哪里出售二手高效三回程烘干機三筒烘干機是工業(yè)濕物料烘干設(shè)備系列產(chǎn)品之一，三筒烘干機是在單筒回轉(zhuǎn)式烘干機基礎(chǔ)上改進的高效節(jié)能產(chǎn)品。經(jīng)多家企業(yè)、多個行業(yè)的應(yīng)用，取得了良好 的效果。三筒烘干機改進了單筒原單筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)，增加入機前濕料的予烘干和延長濕料在機內(nèi)烘干時間，再加上密封、保濕以及合理的配套措施，使烘干機生產(chǎn)能力與原單筒式烘干機相比，提高50-80%，單位容積蒸發(fā)強度可達120-180kg/m3，標準煤耗僅為6-8kg/t。其技術(shù)*、運行參數(shù)合 理，操作簡單可行。可廣泛應(yīng)用于各個行業(yè)的礦渣、粘土、煤、鐵粉、礦粉及其它混合材，建筑業(yè)的干混砂漿，黃砂等以及化工、鑄造等行業(yè)原材料烘干。

    哪里出售二手高效三回程烘干機鄭重聲明：三回程烘干機和三筒烘干機其實都指的是有三個筒體鑲嵌的高效烘干機，除了名字不同，其它沒有區(qū)別，每個廠家生產(chǎn)的三筒烘干機內(nèi)部結(jié)構(gòu)略有差別，所以各廠叫法也略有不同。

三筒烘干機工作原理

　物料由供料裝置進入回轉(zhuǎn)滾筒的內(nèi)層,實現(xiàn)順流烘干,物料在內(nèi)層的抄板下不斷抄起、散落呈螺旋行進式實現(xiàn)熱交換，物料移動至內(nèi)層的另一端進入中層， 進行逆流烘干，物料在中層不斷地被反復(fù)揚進，呈進兩步退一步的行進方式，物料在中層既充分吸收內(nèi)層滾筒散發(fā)的熱量，又吸收中層滾筒的熱量，同時又延長了干 燥時間，物料在此達到*干燥狀態(tài)。物料行至中層另一端而落入外層，物料在外層滾筒內(nèi)呈矩形多回路方式行進，達到干燥效果的物料在熱風作用下快速行進排出 滾筒，沒有達到干燥效果的濕物料因自重而不能快速行進，物料在此矩形抄板內(nèi)進行充分干燥，由此完成干燥目的。

三筒烘干機特點

1、設(shè)備所需投資是國外進口產(chǎn)品的1/6，采用16Mn鋼板制造，比普通鋼板使用壽命提高3-4倍。
2、筒體自我保溫效率高達80%以上（傳統(tǒng)單筒烘干機熱效率僅為35%），提高熱效率45%。
3、燃料可采用煤、油、汽，能烘干20-40mm以下的塊料、粒料，粉狀物料。
4、占地面積小，比單筒烘干機減少占地面積50%左右，土建投資降低50%左右，電耗降低60%左右。
5、可根據(jù)用戶要求，輕松調(diào)控所需終水份，zui低可調(diào)控到0.5%以下。
6、出氣溫度低，除塵設(shè)備布袋使用壽命正常提高到2倍。
7、無需大齒輪傳動，采用托輪傳動，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，設(shè)備運轉(zhuǎn)率高，基本無需維修，降低成本。
8、出料溫度低于60度，可連續(xù)生產(chǎn)，包裝，無需進冷卻棚或（庫）冷卻。
9、適應(yīng)性能強：可對礦渣、粘土、粉煤灰、焦煤、礦石、石灰砂、黃沙等烘干，亦可用于糧食、化工行業(yè)的烘干。

長期回收二手金屬粉末烘干機 金屬粉末烘干機是一種對金屬粉末進行烘干的干燥設(shè)備，它能夠有效的降低金屬粉末的的含水量，去除其表面的油類污染物，是一種新型高效的烘干設(shè)備。金屬粉末烘干機還適用于對化工、礦山、冶金、建材等行業(yè)的大顆粒物料進行烘干，烘干效率非常的高。金屬粉末烘干機由筒體裝置、進出料裝置、傳動裝置、前后托輪裝置以及齒輪裝置等組成。

滾筒烘干機安裝的注意事項：
滾筒烘干機的安裝工作是非常重要的，需要技術(shù)人員要有多年的安裝操作經(jīng)驗，但用戶也需要了解一些基礎(chǔ)安裝知識，下面就由大中化工機械為您介紹滾筒烘干機安裝的注意事項。

1、滾筒烘干機吊裝托輪和擋托在基礎(chǔ)上，初調(diào)二者的水平及標高差、中心線；
2、嚴格控制滾筒烘干機輪帶的精加工偏差。具有包括：輪帶精加工后，其內(nèi)，外輪緣厚度控制不得小于設(shè)計尺寸的95%或不得大于設(shè)計尺寸的110%；輪帶內(nèi)、外圓柱面的同軸度公差應(yīng)按GB1184中9級規(guī)定控制。
3、吊裝筒體安裝在托輪和擋托輪上，調(diào)節(jié)托輪與滾圈中心聯(lián)線應(yīng)對稱，并互為30%.保證前后托輪與滾圓接觸寬度大于60%以上，下當擋輪應(yīng)與滾筒烘干機滾圓斜面接觸良好；
4、要注意滾筒烘干機輪帶的安裝質(zhì)量，嚴格控制：輪帶與烘干機筒體的同軸度偏差在1mm以內(nèi)；兩輪帶的平行度偏差在1.5mm以內(nèi)。
5、安裝滾筒烘干機下齒輪總成，保證小齒輪與大齒輪面接觸達60以上，大小齒輪頂簡析在冷態(tài)時為8.25~9.5mm；
6、調(diào)整滾筒烘干機周成都，使托輪中心線應(yīng)平行于筒體中心線安裝，平行度公差控制在0.1mm/m；同一組托輪承座的中心高度應(yīng)相等，偏差不得超過0.1mm。
7、安裝減速機和聯(lián)軸器，確保減速機和小齒輪軸同心度＜0.5mm，同樣確保滾筒烘干機減速機和電機軸的連接同心度在0.5mm之內(nèi)，并裝好聯(lián)軸器。
8、改變托輪軸上的定位方式或配合公差，具體可采用:一是增設(shè)軸向定位環(huán)；二是烘干機托輪與軸選用大過渡、小過盈說我配合形式。

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