布局形式 | 臥式 | 分離因素Fr值范圍 | 高速 |
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結(jié)構(gòu)和分離要求 | 沉降離心機(jī) | 結(jié)構(gòu)類型 | 落地式 |
類型 | 臥螺離心機(jī) | 自動(dòng)化程度 | 全自動(dòng) |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
高價(jià)回收二手LW500臥螺沉降離心機(jī)梁山海翔二手油脂化工設(shè)備購銷部成立于1998年,現(xiàn)已發(fā)展成為全國 大的二手油脂設(shè)備、化工設(shè)備調(diào)劑中心之一。公司長期收購二手化工設(shè)備,反應(yīng)設(shè)備,壓濾設(shè)備,蒸發(fā)設(shè)備,分離設(shè)備,貯存設(shè)備,換熱設(shè)備,蒸餾設(shè)備,過濾設(shè)備,干燥設(shè)備,甲醇廠設(shè)備,甲醇生產(chǎn)線設(shè)備,酒精設(shè)備,制藥設(shè)備,淀粉設(shè)備,飼料整套加工設(shè)備,面粉設(shè)備,味精設(shè)備,食醋設(shè)備,啤酒廠設(shè)備,飲料生產(chǎn)線,食品生產(chǎn)線設(shè)備 ,發(fā)酵設(shè)備,化肥廠設(shè)備,發(fā)電廠化工設(shè)備,造紙廠化工設(shè)備,染坊化工設(shè)備,10—500 噸浸出整套設(shè)備,棉籽油設(shè)備,米糠油設(shè)備,榨油設(shè)備,色拉油設(shè)備,精煉油設(shè)備,動(dòng)物油設(shè)備,植物油設(shè)備,花生油設(shè)備,油脂設(shè)備等等。
高價(jià)回收二手LW500臥螺沉降離心機(jī)
化學(xué)祛除
研發(fā)和生產(chǎn)的水處理藥劑,均為液體藥劑。無機(jī)鹽混凝劑采用特殊工藝調(diào)制而成,中間加入一種新型的助劑,zui大可提高混凝的效能100%,在該段加入高效脫色劑,使之產(chǎn)生用常規(guī)藥劑無法脫出的良好效果。高分子有機(jī)絮凝劑,在制作過程中,加入*的催化劑,在一定的反應(yīng)條件下,使其分子和離子產(chǎn)生了質(zhì)與量的突變,形成高分子絮凝劑,提高了其架橋吸附絮凝作用。該產(chǎn)品是我公司的創(chuàng)舉,已被國家科委認(rèn)定為*項(xiàng)目,并在國家*推廣會(huì)上宣布推廣,在使用時(shí)混凝劑可稀釋10倍,同時(shí)針對(duì)不同性質(zhì)的廢水相應(yīng)調(diào)整藥劑配方,使之用藥量zui小,效果*,對(duì)廢水中的COD、BOD、氨氮、石油類、元素磷、色素及其他毒性物質(zhì)進(jìn)行zui大程度的分解和降解,并結(jié)成大而牢固的礬花,從污水中析出凝聚狀濃縮性污泥,此時(shí),污水反應(yīng)液已變得泥是泥團(tuán),水是清水,層次分明,為下一步泥水分離創(chuàng)造出良好的條件。 高價(jià)回收二手LW500臥螺沉降離心機(jī)
物理分離
在不斷涌入的污水反應(yīng)液中,形成一個(gè)高能量的有效半徑吸附場,使得含泥清水中的絮凝狀濃縮性污泥固體瞬間被吸附在盤片上,此間就有大大小小的泥團(tuán),不管處于什么方向的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),紛紛像子彈一樣前仆后繼的射向盤片,并牢固的粘附在盤片上,隨著盤片的移動(dòng),經(jīng)過刮板,將泥團(tuán)鏟出掉入斜板上,依靠重力作用下滑裝入編織袋中,可直接進(jìn)行外運(yùn)處置或資源化利用。剩余的清澈或幾近透明的水,便從設(shè)備底部流出,進(jìn)行達(dá)標(biāo)排放或回收利用。
1、處理效果好:對(duì)污染物的祛除率,COD為40~99%,氨氮為30~60%,去油80~100%,脫色率為80~99%,聚合物為100%。
2、處理速度快:整個(gè)絮凝反應(yīng)和固液分離的過程一般只需要3分鐘左右。
3、占地面積?。赫_(tái)機(jī)組的型體可以小型化到極限,如100m3/h的機(jī)組,占地面積僅在45m2以內(nèi)。與傳統(tǒng)的生化工藝相比,占地面積僅為其1/10左右。
4、水處理量大:由于該設(shè)備絮凝反應(yīng)和固液分離速度快(3分鐘左右)故而對(duì)水處理量大的污水廠(站),可采用并聯(lián)的方式予以解決。
5、機(jī)動(dòng)靈活性強(qiáng):可以做成固定式,也可以做成車載式、船載式進(jìn)行移動(dòng)處理,接上電源便可使用??捎糜谑豌@井、河湖疏浚、市政工程、建筑工地現(xiàn)場等。
6、系統(tǒng)不需反沖洗:整個(gè)過程不存在任何形式的堵塞、滯留的問題,水流也不存在遇阻受堵的問題,所以無須反沖洗。只是在停機(jī)之前,用清水將存留的反應(yīng)液和泥團(tuán)沖出即可。
7、自動(dòng)化程度高,管理簡便:該設(shè)備運(yùn)行時(shí),只需進(jìn)水和電源不斷,加藥、反應(yīng)和分離可自動(dòng)運(yùn)行,無須看管,并可進(jìn)行變頻控制,管理可設(shè)兼職人員,每天只須按時(shí)段8、12、24一小時(shí)加一次藥即可。
8、安全性能好:該設(shè)備設(shè)有自動(dòng)報(bào)警功能,設(shè)備運(yùn)行中,如某種藥劑中斷或轉(zhuǎn)動(dòng)部分出現(xiàn)故障,便可報(bào)警停機(jī),不致出現(xiàn)斷藥后處理不達(dá)標(biāo)或機(jī)械事故,待故障排除后,再行開車。
9、維修率低:該設(shè)備盤片轉(zhuǎn)速僅為1rd/min,故而很少發(fā)生故障,易損件定期更換即可。
10、建設(shè)周期短:設(shè)備制造周期為30~45天,安裝時(shí)間為2~3天,調(diào)試時(shí)間僅為幾小時(shí)。
11、運(yùn)行成本低:運(yùn)行成本很低,一般為傳統(tǒng)工藝的1/3~1/2。
12、投資概算省:與傳統(tǒng)工藝相比,該工藝設(shè)備省卻了大量的反應(yīng)池、沉降池、過濾池(罐)、污泥濃縮池(機(jī))、脫水機(jī)、壓濾機(jī)等一系列土建構(gòu)筑物和設(shè)備,一般來說,投資僅為傳統(tǒng)工藝的1/2或更少。