振動(dòng)式光飾機(jī)簡(jiǎn)稱振動(dòng)機(jī)，也稱研磨機(jī)，拋光機(jī) 產(chǎn)品特點(diǎn)：振動(dòng)式研磨加工已廣泛應(yīng)用于各種工件的去毛刺、倒圓和光整加工。加工時(shí)將一定配比的工件、磨塊和液體助劑，裝入一定形狀的工作槽內(nèi)，當(dāng)槽在特定的振幅和頻率下振動(dòng)時(shí)，工件和磨塊便按一定的軌跡運(yùn)動(dòng)。運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，由于工件和磨塊的質(zhì)量、形狀及所處位置的差異，迫使磨塊對(duì)工件產(chǎn)生摩擦、滾壓和微量切削，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件去毛刺、倒棱及表面光整加工。 適合工件去毛刺，拋光。 自帶出料口分選篩，可以自動(dòng)將工件及磨塊分篩開(kāi)。 方形篩孔： 圓形篩孔： 待工件處理完工后放下坡板，讓磨料和工件自動(dòng)爬升到分選篩上： 產(chǎn)量大、效率高、節(jié)能、壽命長(zhǎng)、低噪音、無(wú)污染、高質(zhì)量。 1、利用三元振動(dòng)原理，使工件和磨料在機(jī)器工作槽內(nèi)上下、左右、前后運(yùn)動(dòng)，從而使工件與磨料沿一個(gè)方向運(yùn)轉(zhuǎn)，互相摩擦，達(dá)到處理表面處理的效果。 2、適用大批量中、小、尺寸零件的光飾光整加工，處理效果好，耗費(fèi)時(shí)間短。 3、加工過(guò)程不破壞零件的原有尺寸、形狀，適用于各種形狀工件的光飾光整加工。 4、容器內(nèi)襯采用PU材料（聚氨酯）；防止了工件與金屬的直接接觸，也大大延長(zhǎng)了機(jī)器的使用壽命。 5、操作方便，在工作過(guò)程中可隨時(shí)抽查零件的加工效果，另可選裝PLC控制電箱，可以實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。

振動(dòng)磨機(jī)工作原理

接通電源，驅(qū)動(dòng)電機(jī)通過(guò)撓性聯(lián)軸器帶動(dòng)激振器中的偏心塊旋轉(zhuǎn)，從而產(chǎn)生周期性的激振力，使磨機(jī)筒體在支承彈簧上產(chǎn)生高頻振動(dòng)，機(jī)體獲得了近似于圓的橢圓形運(yùn)動(dòng)軌跡。隨著磨機(jī)筒體的振動(dòng)，使筒體內(nèi)介質(zhì)獲得三種運(yùn)動(dòng)：強(qiáng)烈的拋射運(yùn)動(dòng)，可將大塊物料迅速破碎；高速同向自轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，對(duì)物料起研磨作用；慢速的公轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，起均勻物料作用。磨機(jī)筒體振動(dòng)時(shí)，粉磨介質(zhì)強(qiáng)烈地沖擊和旋轉(zhuǎn)，進(jìn)入筒體的物料在粉磨介質(zhì)沖擊和研磨作用下被磨細(xì)，并隨著料面的平衡逐漸向出料口運(yùn)動(dòng)，后排出磨機(jī)筒體成為粉磨產(chǎn)品。

振動(dòng)研磨機(jī)機(jī)械特點(diǎn)

2、內(nèi)襯分橡膠和高耐磨PU聚氨脂彈性體（其耐磨性是橡膠的3-5倍 ），厚度8-15mm，使用壽命長(zhǎng)。

3、采用螺旋翻滾流動(dòng)、三次元振動(dòng)原理，使零件與滾拋磨料互相研磨。

4、加工過(guò)程不破壞零件的原有尺寸，形狀，研磨后不破壞零件原有形狀和尺寸精度。