石油餾程測定儀廠家

本儀器是根據(jù)中華人民共和國標(biāo)準(zhǔn) GB/T 6536《石油產(chǎn)品蒸餾測定法》規(guī)定的要求設(shè)計(jì)制造的，適用于按 GB/T 6536的標(biāo)準(zhǔn)對汽油、航空汽油、噴汽燃料、特殊沸點(diǎn)的溶劑、石腦油、柴油、餾分燃料和相似的石油產(chǎn)品的蒸餾測定。本儀器為一款常規(guī)單管工作方式的石油產(chǎn)品蒸餾試驗(yàn)器，是一種理想的石油產(chǎn)品蒸餾試驗(yàn)儀器。

石油餾程測定儀廠家

    1.1   產(chǎn)品特點(diǎn)

u  采用數(shù)字溫控儀，結(jié)構(gòu)新穎，操作簡單。

u  采用特殊的加熱爐形式，確保試驗(yàn)的安全性。

u  加熱功率連續(xù)可調(diào)，滿足試驗(yàn)的要求。

1.2   專業(yè)術(shù)語介紹

分解點(diǎn)

蒸餾燒瓶中液體開始呈現(xiàn)熱分解時(shí)的溫度計(jì)讀數(shù)，以℃表示。

注:熱分解時(shí)燕餾燒瓶中出現(xiàn)煙霧，溫度發(fā)生波動，即使調(diào)節(jié)加熱，溫度仍明顯下降。

干點(diǎn)

蒸餾燒瓶中低點(diǎn)的最后一滴液體氣化時(shí)一瞬間所觀察到的溫度計(jì)讀數(shù)，以℃表示。在蒸餾燒瓶壁

或溫度計(jì)上的任何液滴或液膜則不予考慮。

注:一般是用終點(diǎn)(終餾點(diǎn))而不用干點(diǎn)。對于特殊用途的石腦油(例如，涂料工業(yè)用石腦油)，可以報(bào)告干點(diǎn) 當(dāng)某些樣品的終點(diǎn)〔終餾點(diǎn))的梢密度總是不能符合精密度這一章規(guī)定時(shí)，也可以用干點(diǎn)代替終點(diǎn)(終餾點(diǎn))

終點(diǎn)或終餾點(diǎn)

在試驗(yàn)過程中得到的溫度計(jì)最高讀數(shù)，以℃表示，通常是在蒸餾燒瓶底部全部液體都蒸發(fā)后才出現(xiàn)。經(jīng)常采用的同義詞是術(shù)語“最高溫度"。

初餾點(diǎn)

從冷凝管較低的一端滴下第一滴冷凝液的一瞬間觀察到的溫度計(jì)讀數(shù)，以℃表示。

蒸發(fā)百分?jǐn)?shù)

回收百分?jǐn)?shù)與損失f1分?jǐn)?shù)之和，以百分?jǐn)?shù)表示。

損失百分?jǐn)?shù)

100 /0u減去總回收百分?jǐn)?shù)，以百分?jǐn)?shù)表示。

回收百分?jǐn)?shù)或回收體積

與溫度計(jì)讀數(shù)同時(shí)觀察到在接受量筒內(nèi)的冷凝液體的體積，以百分?jǐn)?shù)表示或以毫升表示。

最大回收百分?jǐn)?shù)

按觀察到的最大回收體積，以百分?jǐn)?shù)表示或以毫升表示。

殘留百分?jǐn)?shù)

按測得的殘留體積.以百分?jǐn)?shù)表示或以毫升表示。

總回收百分?jǐn)?shù)

按測得的最大回收百分?jǐn)?shù)和蒸餾燒瓶中的殘留百分?jǐn)?shù)之和，以百分?jǐn)?shù)表示。

溫度計(jì)讀數(shù)

在餾瓶頸部低于支管位置測得的飽和蒸氣的溫度，以℃表示 

1.3   執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

GB/T6536《石油產(chǎn)品蒸餾測定法》

1.4    使用環(huán)境條件

1)     環(huán)境溫度：5℃～45℃；

2)     相對濕度：0%～80%；

3)     環(huán)境：無振動、腐蝕性氣體、可燃性氣體、油霧、水蒸氣、滴水或鹽分等；

4)     工作電源：AC220V±10%，50Hz；

1.5   對環(huán)境及能源的影響

整機(jī)功率：≤1200W

安全

機(jī)器未注入水之前切勿開機(jī)；

應(yīng)保證系統(tǒng)可靠接地；

直流供電系統(tǒng)的電源正負(fù)極不可接反；

請勿在潮濕環(huán)境下操作；

請勿在易爆環(huán)境中操作；

使用適當(dāng)?shù)谋ｋU(xiǎn)絲，只可使用符合本產(chǎn)品規(guī)定類型和額定值的保險(xiǎn)絲。

2      技術(shù)參數(shù)

1)     安裝方式：桌面臺式

2)     顯示方式：數(shù)字顯示

3)     對話方式：按鍵控制

4)     測溫范圍：室溫~400℃

5)     蒸餾燒瓶：125ml符合國標(biāo)要求

6)     溫度檢測：工業(yè)級鉑電阻

7)     量筒容積：100ml分度1ml

8)     電爐活動板：耐高溫高硼硅

9)     加 熱 爐：1個(gè)

3      安裝與使用

3.1   儀器使用

1)     選擇被測樣品所需的蒸餾燒瓶、蒸餾燒瓶支板和溫度計(jì)；

2)     按照國標(biāo)要求裝配好實(shí)驗(yàn)用配件；

3)     將裝有試樣的蒸餾燒瓶加熱。按要求調(diào)節(jié)加熱速度，必須掌握好開始加熱到初餾點(diǎn)之間的時(shí)間間隔；

4)     觀察和記錄初餾點(diǎn)。如果沒有使用接受器導(dǎo)向裝置，則立即移動量簡，使冷凝管的頭端與量簡內(nèi)壁接觸

5)     調(diào)整加熱，使從初餾點(diǎn)到 5%或10%回收體積的時(shí)間是符合規(guī)定的。繼續(xù)調(diào)整加熱，使從 5%或 10%回收體積到蒸餾燒瓶中5 mL殘留物的冷凝平均速率是 4 mL/min-5 mL/min,

6)     從初餾點(diǎn)到蒸餾結(jié)束這個(gè)間隔內(nèi)，觀察和記錄用于計(jì)算和報(bào)告試驗(yàn)結(jié)果所需的所有數(shù)據(jù)。這些觀察的數(shù)據(jù)包括在規(guī)定回收百分?jǐn)?shù)或回收體積時(shí)的溫度計(jì)讀數(shù)，或在規(guī)定溫度計(jì)讀數(shù)時(shí)的回收百分?jǐn)?shù)或回收體積，或兩種情況。根據(jù)所用的儀器，記錄所有的量筒中液體體積

7)     當(dāng)在蒸餾燒瓶中的殘留液體約為5 mL時(shí)，作加熱的最后調(diào)整，使從蒸餾燒瓶中5 ml液體殘留物到終餾點(diǎn)的時(shí)間應(yīng)符合規(guī)定的范圍。如果這個(gè)條件不能滿足，則按修改的最后加熱調(diào)整，重新進(jìn)行試驗(yàn)

8)     按要求觀察和記錄終餾點(diǎn)或干點(diǎn)、或兩種情況，并停止加熱

9)     待蒸餾燒瓶已冷卻后，將其內(nèi)容物倒人5mL量筒中，并將蒸餾燒瓶懸垂在5mL量筒上，讓蒸餾燒瓶排油，直至觀察到5mL量筒中液體體積沒有明顯的增加為止