安徽無菌檢查集菌儀廠家

安徽無菌檢查集菌儀廠家

主要特征:

1.新型泵頭：偏心張緊固定法，操作方便快捷。

2.智能集菌儀的傳動系統(tǒng)采用低轉(zhuǎn)速大力鉅電機(jī)，直接驅(qū)動，從而降低了輸入功率和機(jī)身表面的溫度，噪音在50db以下。

3.蠕動泵具有安全保護(hù)裝置，打開動快自動停止運(yùn)轉(zhuǎn)，避免操作失誤對人的傷害。

4.整機(jī)采用L304不銹鋼一體化超小型設(shè)計，減少操作臺的占用空間。

5.轉(zhuǎn)速控制采用無極旋轉(zhuǎn)調(diào)速法控制，操作簡單直接，有暫停記憶功能。

6.腳踏開關(guān)采用進(jìn)口航空防水端頭連接，超低電壓控制電器，不會存在漏電傷人的危險

7.機(jī)殼表面經(jīng)鏡面處理，便于消毒和清潔。

8.排液槽有分體式和連機(jī)旋轉(zhuǎn)式可選。

9.機(jī)身所有安裝口端經(jīng)過防水密封處理，有效的防止液體滲入機(jī)內(nèi)。

10.可根據(jù)客戶需求，增加檢品回收功能，可自由拆裝回收支架，滿足昂貴檢品的回收和產(chǎn)品除菌的特殊需求。

技術(shù)參數(shù):

型   號 ：JC-808A

電   源 ：AC 220V（±10%）,50Hz(±2%)

功   率 ： 60W

轉(zhuǎn)   速 ： 0～300±5rpm

外形尺寸：26*26*18cm

重    量：10kg

智能集菌儀操作說明：

1.取出培養(yǎng)器先檢查包裝是否完好無損，在無菌室內(nèi)打開塑料包裝袋。

2.將培養(yǎng)器逐個插放在不銹鋼座上。

3.將集菌培養(yǎng)器的彈性軟管裝入智能集菌儀泵頭，要求定位準(zhǔn)確，軟管順暢。

4.打開待檢樣品的瓶蓋插針孔并消毒之，（若檢測安瓿樣品，先將安瓿頸部消毒，然后打開并將安瓿）樣品瓶定位。

5.拔去進(jìn)樣雙芯針管之護(hù)套，插入樣品瓶中，開啟集菌儀，實(shí)施過濾集菌（應(yīng)避免雙芯針管進(jìn) 氣，濾膜被藥液浸濕，影響進(jìn)氣）。

6.完成集菌后，若樣品含抑菌物質(zhì)，按藥典 規(guī)范要求適當(dāng)用沖洗液清洗，清洗方法與集菌過程相同。

7.消毒培養(yǎng)基瓶插針孔處。

8.摘下頂部空氣濾器開口的膠塞，套在培養(yǎng)器底口上，用軟管夾子，依次開閉軟管，開啟集菌儀，將培養(yǎng)基泵入設(shè)定的培養(yǎng)器內(nèi)。

9.用夾片夾閉與培養(yǎng)器連接部的軟管，留下5～6cm軟管，剪除其余部分，并將開口端插在空氣過濾器開口上。

10.分別按規(guī)定進(jìn)行培養(yǎng)。

11.觀察培養(yǎng)情況，若需取樣分離培養(yǎng)，可將軟管消毒，用無菌注。

集菌儀注意事項(xiàng)

1、儀器必須有效接地。

2、若無菌室采用化學(xué)消毒劑消毒時，應(yīng)將儀器置于密封罩內(nèi)，或搬出無菌室，以免損壞電子部件和腐蝕金屬配件。

3、應(yīng)保持取樣針上的過濾膜干燥，氣流暢通，正常進(jìn)液。方法是在取樣針插入瓶裝流體樣品時，應(yīng)先開機(jī)，然后倒轉(zhuǎn)容器瓶。

4、更換檢品或完成過濾時，應(yīng)停機(jī)，否則會使培養(yǎng)器內(nèi)產(chǎn)生過高的氣壓，使膠帽彈出，影響使用?？烧履z帽放氣，消除培養(yǎng)器的壓力。

5、若進(jìn)液管內(nèi)出現(xiàn)過多氣泡，應(yīng)將蠕動泵轉(zhuǎn)速降低，并檢查進(jìn)氣濾膜是否被浸濕，若不能進(jìn)液，則檢查進(jìn)液針管是否暢通。

6、儀器運(yùn)轉(zhuǎn)時切勿將手伸入蠕動泵內(nèi)，待扣上蠕動泵柄和鉤后再開機(jī)。

7、更換或緊固轉(zhuǎn)輪時必須關(guān)閉儀器電源操作。

8、避免將轉(zhuǎn)輪進(jìn)行高溫或濕熱滅菌，避免轉(zhuǎn)輪浸潤消毒，液體進(jìn)入轉(zhuǎn)輪時應(yīng)及時擦拭干凈。

9、本機(jī)具有蠕動泵安全保護(hù)功能，當(dāng)打開蠕動泵動塊時，儀器會自動停止運(yùn)行，合上后需按RUN/STOP"鍵或踩動一下腳踏開關(guān)恢復(fù)運(yùn)行。

10、避免連續(xù)踩動腳踏開關(guān)。

11、踩動腳踏開關(guān)后，腳不要立即松開，應(yīng)適當(dāng)延遲至儀器啟動或停止。

12、避免將腳踏開關(guān)置于具有強(qiáng)腐蝕性、氧化性的環(huán)境。

13、避免將腳踏開關(guān)內(nèi)部進(jìn)入液體。

14、避免液體滲入機(jī)殼。