工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | 500mm |
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結(jié)構(gòu)形式 | 垂直板式 | 類型(通道位置) | 二通式 |
零部件及配件 | 執(zhí)行器 | 流動方向 | 換向 |
壓力環(huán)境 | 常壓 | 種類 | 浮球式 |
閘閥的密閉性要比蝶閥的好一些,不過也有廠家的蝶閥密閉性能好的。
閘閥體積大,占用空間大。
蝶閥體積小,占用空間小。
具體選用的時候,還要考慮介質(zhì)的溫度、閥門的密封和填料。
上海湖泉閥門集團有限公司 |
9
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參考價 | ¥ 1687 |
訂貨量 | 1件 |
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn) |
更新時間:2023/11/09 19:54:11瀏覽次數(shù):683
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供應(yīng)D971X電動對夾軟密封對夾蝶閥用途
用于硫酸行業(yè)中氣體管路:爐前鼓風(fēng)機出入口,接力風(fēng)機出入口,電除霧串聯(lián)及聯(lián)通閥,S02主鼓風(fēng)機出入口,轉(zhuǎn)化器調(diào)節(jié),預(yù)熱器出入口等調(diào)節(jié)和截止氣量使用。
用于硫磺制酸系統(tǒng)中的焚硫、轉(zhuǎn)化、干吸工段,是硫磺制酸裝置用閥的*品牌,被廣大用戶認(rèn)為是:密封性能好,運轉(zhuǎn)輕,副腐蝕,耐高溫,操作方便、靈活、使用安全可靠的蝶閥,得到了大量推廣使用。
還廣泛用于:化工、石化、冶煉、醫(yī)藥、食品等行業(yè)中SO2、蒸汽、空氣、煤氣、氨氣、CO2氣、油品、水、鹽水、堿液、海水、硝酸、鹽酸、硫酸、磷酸等介質(zhì)的管路上作為調(diào)節(jié)和截流裝置使用。
供應(yīng)D971X電動對夾軟密封對夾蝶閥結(jié)構(gòu)特點
①三向偏心的*設(shè)計使密封面之間無摩擦傳動,延長了閥門使用壽命。
②由扭矩產(chǎn)生彈性密封。
③巧妙的楔形設(shè)計使閥門有越關(guān)越緊的自動密封功能,密封面之間具有補償性、零泄漏。
④體積小、重量輕、操作輕巧、便于安裝。
⑤可根據(jù)用戶要求配置氣動、電動,液動,手動裝置,滿足遙控和程控的需要。
⑥更換零件材質(zhì)可適用于各種介質(zhì),并可進行襯里防腐(襯F46、GXPP、PO等)。
⑦連續(xù)結(jié)構(gòu)多樣化:對夾、法蘭、對焊。
連接尺寸
DN | L | H | HO | A | B | 0.6MPa | 1.0MPa | 1.6MPa |
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Do | n-d | Do | n-d | Do | n-d |
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50 | 43 | 63 | 235 | 270 | 110 | 110 | 4-14 | 125 | 4-18 | 125 | 4-18 |
65 | 46 | 70 | 250 | 270 | 110 | 130 | 4-14 | 145 | 4-18 | 145 | 4-18 |
80 | 46 | 83 | 275 | 270 | 110 | 150 | 4-18 | 160 | 8-18 | 160 | 8-18 |
100 | 52 | 105 | 316 | 270 | 110 | 170 | 4-18 | 180 | 8-18 | 180 | 8-18 |
125 | 56 | 115 | 340 | 310 | 110 | 200 | 8-18 | 210 | 8-18 | 210 | 8-18 |
150 | 56 | 137 | 376 | 310 | 110 | 225 | 8-18 | 240 | 8-22 | 240 | 8-22 |
200 | 60 | 164 | 430 | 353 | 150 | 280 | 8-18 | 295 | 8-22 | 295 | 12-22 |
250 | 68 | 206 | 499 | 353 | 150 | 335 | 12-18 | 350 | 12-22 | 355 | 12-26 |
300 | 78 | 230 | 570 | 380 | 150 | 395 | 12-22 | 400 | 12-22 | 410 | 12-26 |
安裝說明
一、安裝前的準(zhǔn)備工作
1、安裝前應(yīng)核對蝶閥之規(guī)格、材料是否與設(shè)計相符合。
2、 并于安裝前將內(nèi)部之砂塵、異物及雜屑清理干凈,以免造成動作不順或產(chǎn)生泄漏。
3、 安裝前其相關(guān)之配管應(yīng)按規(guī)作適當(dāng)之懸吊固定,以避免安裝后對閥產(chǎn)生不當(dāng)之應(yīng)力。
4、 配管之兩法蘭面間必須平行對準(zhǔn)同心。
5、 安裝時蝶閥與法蘭間無需另行加裝墊片。
6、 蝶閥與逆止閥或泵浦近接之處,在二者中間使用漸擴接頭,閥盤關(guān)扭轉(zhuǎn)才不會受到阻礙。
二、 安裝步驟:
1、 安裝前將閥盤先打開10度。(拆卸前亦同)
2、 在適當(dāng)位置設(shè)定輔助螺絲,以調(diào)整兩法蘭面距離。
3、 將蝶閥以不接觸兩法蘭面插入同時穿入其余螺栓。
4、 于確定蝶閥中心與法蘭中心同心且閥盤開關(guān)位置不法蘭內(nèi)徑或相鄰機件阻礙后以對角漸進方式反復(fù)鎖各螺栓,直到 法蘭面接觸到閥體端面。
5、 裝置完成后應(yīng)再度確認(rèn)全開及全關(guān)度。
三、 操作:
1、 開始操作前,用空氣噴洗清除配管上的外物,配管內(nèi)面用清水清洗干凈。
2、 打開閥查看角度指示盤,避免扭轉(zhuǎn)超過開啟寬度、關(guān)閉位置也不可超過。
3、 開關(guān)之操作*以指示器為準(zhǔn),如再加以其它手工具施力時,則角度指示盤及開關(guān)器將會損壞。
4、 要做配管耐壓試驗時,應(yīng)將閥打開。
5、 配管后閥門長期處于全關(guān)狀態(tài),每月應(yīng)做1~2次的開關(guān)動作以免產(chǎn)生固著狀況
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