云浮醫(yī)療污水處理設(shè)備正奧遠航

醫(yī)院廢水處理原則

1全過程控制原則。對醫(yī)院污水產(chǎn)生、處理、排放的全過程進行控制。
2減量化原則。嚴格醫(yī)院內(nèi)部衛(wèi)生安全管理體系，在污水和污物發(fā)生源處進行嚴格控制和分離，醫(yī)院內(nèi)生活污水與病區(qū)污水分別收集，即源頭控制、清污分流。嚴禁將醫(yī)院的污水和污物隨意棄置排入下水道。
3就地處理原則。為防止醫(yī)院污水輸送過程中的污染與危害，在醫(yī)院必須就地處理。
4分類指導原則。根據(jù)醫(yī)院性質(zhì)、規(guī)模、污水排放去向和地區(qū)差異對醫(yī)院污水處理進行分類指導。
5達標與風險控制相結(jié)合原則。全面考慮綜合性醫(yī)院和傳染病醫(yī)院污水達標排放的基本要求，同時加強風險控制意識，從工藝技術(shù)、工程建設(shè)和監(jiān)督管理等方面提高應(yīng)對突發(fā)性事件的能力。

6生態(tài)安全原則。有效去除污水中有毒有害物質(zhì)，減少處理過程中消毒副產(chǎn)物產(chǎn)生和控制出水中高余氯，保護生態(tài)環(huán)境安全。

正奧遠航污水處理設(shè)備生化池常用的生物填料包括蜂窩填料、波紋填料、束網(wǎng)填料、顆粒填料等。接觸氧化法一般采用固定式的蜂窩填料、波紋填料、束網(wǎng)填料等，生物流化床采用懸浮式的顆粒填料。近年來，懸浮(流化)的顆料狀或立體狀填料得以迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用，并有逐漸取代固定式填料的趨勢。相比因定式填料，懸浮填料具有一系列優(yōu)點：

(1)孔隙率大，比表面積幾百至幾千不等。因此，填料表面附著的微生物數(shù)量大，種類多。污泥總濃度高達40～50g／L ，是普通活性污泥法的污泥濃度的5～10倍。填料單元內(nèi)可以形成多級微生物的食物鏈。而且，微生物的泥齡較高，對難降解的有機物有較好的去除率；同時也有利于世代時間較長的硝化菌和亞硝化菌生長，使出水達到硝化。通過控制空心柱狀填料的長度，可以實現(xiàn)填料單元內(nèi)層厭氧、外層好氧，并保證適宜的好氧菌／厭氧菌生長比例，可以達到8O%脫氮效果。

(2)比重接近于水，可以全池流化翻動。填料上的生物膜、水流和氣流三相充分接觸混合，增大了傳質(zhì)面積，提高了傳質(zhì)速率(氧利用率可達30%)，強化了傳質(zhì)過程，縮短了污水的生化停留時間。另外，懸浮填料受到氣流、水流的沖刷，老化膜能脫落方便，保證了膜的活性，促進了新陳代謝。

(3)多采用聚乙烯、聚丙烯、橡膠等材質(zhì)，既具有一定的機械強度，又不失彈性，使用壽命大大延長，且無浸出毒性?？梢灾苯油都?，無需固定支架，投配、更新方便。

設(shè)備主要特點

1. 結(jié)構(gòu)緊湊，占地面積小，可埋入地下，設(shè)備上部栽種花草或建設(shè)小型建筑物;

2. 對周圍環(huán)境無影響，污泥產(chǎn)出量少，噪音小;

3. 工藝新、效果好、使用壽命長;

4. 各單元組成齊全，操作效率高;

5. 處理核心與輔助相結(jié)合，出水水質(zhì)穩(wěn)定;

6. 采用重力流，節(jié)省能源;

7. 操作簡便，維修方便;

8. 全自動控制、無需專業(yè)人員管理;

9. 設(shè)備可按標準制造、也可根據(jù)用戶的需要特殊設(shè)計布置 ;

10. 該設(shè)備以生化處理為核心，集生化處理、沉淀、過濾、消毒等單元處理為一體，處理水質(zhì)穩(wěn)定性好。

云浮醫(yī)療污水處理設(shè)備正奧遠航

設(shè)備工藝特點
（1）效率高。該工藝對廢水中的有機物，氨氮等均有較高的去除效果。當總停留時間大于54h，經(jīng)生物脫氮后的出水再經(jīng)過混凝沉淀，可將COD值降至100mg/L以下，其他指標也達到排放標準，總氮去除率在70%以上。
（2）流程簡單，投資省，操作費用低。該工藝是以廢水中的有機物作為反硝化的碳源，故不需要再另加甲醇等昂貴的碳源。尤其，在蒸氨塔設(shè)置有脫固定氨的裝置后，碳氮比有所提高，在反硝化過程中產(chǎn)生的堿度相應(yīng)地降低了硝化過程需要的堿耗。
（3）缺氧反硝化過程對污染物具有較高的降解效率。如COD、BOD5和SCN-在缺氧段中去除率在67%、38%、59%，酚和有機物的去除率分別為62%和36%，故反硝化反應(yīng)是為經(jīng)濟的節(jié)能型降解過程。
（4）容積負荷高。由于硝化階段采用了強化生化，反硝化階段又采用了高濃度污泥的膜技術(shù)，有效地提高了硝化及反硝化的污泥濃度，與國外同類工藝相比，具有較高的容積負荷。
（5）缺氧/好氧工藝的耐負荷沖擊能力強。當進水水質(zhì)波動較大或污染物濃度較高時，本工藝均能維持正常運行，故操作管理也很簡單。通過以上流程的比較，不難看出，生物脫氮工藝本身就是脫氮的同時，也降解酚、氰、COD等有機物。結(jié)合水量、水質(zhì)特點，我們推薦采用缺氧/好氧(A/O)的生物脫氮(內(nèi)循環(huán)) 工藝流程，使污水處理裝置不但能達到脫氮的要求，而且其它指標也達到排放標準。

醫(yī)院廢水處理工藝：主要構(gòu)筑物及工藝參數(shù)

化糞池：化糞池設(shè)在各主要建筑物排出污水干管上,按醫(yī)院廢水處理設(shè)計規(guī)范,污水在化糞池中的停留時間不小于36小時,污水中的糞便、蟲卵等懸浮雜質(zhì)、以及污泥池回流的濃縮污泥被化糞池截流下來并進行厭氧分解,污水達到初步處理。

格柵池：醫(yī)院廢水中含有大量較大顆粒的懸浮物和漂流物,格柵的作用就是截留并去除上述污物,對水泵及后續(xù)處理單元起保護作用。水力停留時間0.15h,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

調(diào)節(jié)沉淀池：污水經(jīng)格柵攔截大顆料雜物后自流入調(diào)節(jié)沉淀池,排出的污泥進入污泥濃縮池進行沉淀濃縮,污水自流入調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)水質(zhì)水量。水力停留時間4.5h,鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

生物接觸氧化池：調(diào)節(jié)池出水通過自流或用提升泵使污水進入生物接觸氧化池進行生化處理。根據(jù)污水的性質(zhì),設(shè)計停留時間為3小時以上。填料選用懸浮填料,此種填料掛膜容易,不會堵塞和結(jié)球,耐沖擊,*適應(yīng)醫(yī)院廢水較大的沖擊負荷。水力停留時間6h,充氧采用射流曝氣機,噪音小,安裝簡單,充氧效率高。

二沉池：污水經(jīng)生化處理后,流入二沉池,進行泥水分離。水力停留時間3.5h.

定量池：污水進入定量池后,在此進行水量調(diào)節(jié),為進行后續(xù)處理（消毒殺菌處理）做好前期準備工作。

接觸消毒池：污水在此池中投加二氧化氯進行消毒處理,從而殺滅病原菌和病毒,水力停留時間6.5h。
污泥池：調(diào)節(jié)沉淀池和二沉池的污泥由電動閥定期控制,通過自重壓力排入污泥池,并在污泥池內(nèi)濃縮。由于處理站產(chǎn)生的污泥量較少,每半年清掏一次即可。

設(shè)備使用前檢查及設(shè)備啟動

1、啟動設(shè)備時檢查好電路，接線控制柜線路是否正確，電壓及電流是否符合要求。該設(shè)備控制為自動控制，采用時間繼電器控制，輸出采用交流接觸器，本控制柜可同時控制潛污泵，風機，并結(jié)合工作情況實時監(jiān)測，具有自動保護功能，還配有手動，自動控制系統(tǒng)。啟動水泵時檢查水泵管路是否有滲漏及吸水，有無堵塞。

2、本設(shè)備水泵采用抗堵塞撕裂型潛污泵，其中水泵的控制由液位浮球閥通過檢測污水池中的液位來完成，當液位由低到高到達工作水位時啟動污水泵，液位由高到低到達低水位時，關(guān)掉工作泵（液位通過液位開關(guān)來檢測），啟動風機時檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確，切忌反轉(zhuǎn)。

3、當調(diào)節(jié)池污水較少，液面低于水泵啟動液位時，水泵停止工作，這時，為使污水設(shè)備內(nèi)生物膜的正常生長，曝氣機采用間歇啟動，啟動2小時，停止1小時自動運行。

4、風機及水泵采用自動運行控制。

5、設(shè)備控制中心在電控柜上按照設(shè)計編排工作時間一次完成。（無特殊情況下不得采用手動控制方式），手動控制通過面板上按鍵開關(guān)，由人工控制潛污泵、風機等開啟和關(guān)閉。

電氣與控制

污水處理系統(tǒng)電控裝置采用PLC微機控制，主要用以控制一臺調(diào)節(jié)池潛水提升泵，一臺回轉(zhuǎn)風機，沉淀池中一臺污水回流泵，清水池一臺提升回用泵，同時控制各液位浮球與水泵的聯(lián)動工作。

在控制面板上設(shè)有自動---手動轉(zhuǎn)換開關(guān)，需要時（如維修等）可切換為手動控制，按各設(shè)備均設(shè)有運行、故障（報警）及停止指示，無論手動或自動，指示燈均可顯示目前各用電設(shè)備的工作狀態(tài)。調(diào)節(jié)池內(nèi)及清水池水泵均由液位控制自動切換及啟動，調(diào)節(jié)池設(shè)有超高液位報警系統(tǒng)，防止短時間大流量沖擊造成的破壞。沉淀池、風機由PLC系統(tǒng)編程自動定時控制（定時長短可根據(jù)需要設(shè)定，簡單易操作）。