開封獨(dú)立透析中心污水處理設(shè)備廠家品牌

醫(yī)療污水來(lái)源及成分較為復(fù)雜，其含原性微生物、有毒、有害的物理化學(xué)污染物和放射性污染等，并具有空間污染、急性傳染和潛伏性傳染等特征。

半密閉式醫(yī)療污水處理設(shè)備，包括殼體、攪拌機(jī)構(gòu)、殺菌機(jī)構(gòu)和消毒機(jī)構(gòu)，殼體的內(nèi)側(cè)面設(shè)有四個(gè)隔板，四個(gè)隔板將殼體從左至右依次分隔為厭氧室、好氧室、殺菌室、消毒室和操作間，厭氧室的內(nèi)部設(shè)有厭氧細(xì)菌，好氧室的內(nèi)部設(shè)有好氧細(xì)菌，好氧室的上端為開口結(jié)構(gòu)，好氧室的底部固定連接有曝氣管，曝氣管的上端設(shè)有均勻分布的曝氣頭，厭氧室的頂板設(shè)有進(jìn)水口，消毒室的后側(cè)面設(shè)有排水口，攪拌機(jī)構(gòu)設(shè)置于好氧室的中部，殺菌機(jī)構(gòu)設(shè)置于殺菌室的下端，該半密閉式醫(yī)療污水處理設(shè)備，不僅能夠?qū)ξ鬯械南跛猁}、大分子有機(jī)物進(jìn)行消除，而且能夠殺死污水中的病毒細(xì)菌，結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，污水凈化效果好。

屬于污水處理領(lǐng)域，包括廢水收集池，其廢水收集池內(nèi)安裝有曝氣管、曝氣管與曝氣機(jī)管路連通，所述的廢水收集池依次管路連接著沉淀池、物理過濾池、深度處理池和消毒池，廢水收集池和深度處理池均與藥劑罐連通，所述的廢水收集池內(nèi)安裝有紅外線殺菌裝置，消毒池內(nèi)安裝著二氧化氯發(fā)生器。

醫(yī)療廢水處理裝置，包括廢水收集池，其廢水收集池內(nèi)安裝有曝氣管、曝氣管與曝氣機(jī)管路連通，所述的廢水收集池依次管路連接著沉淀池、物理過濾池、深度處理池和消毒池，廢水收集池和深度處理池均與藥劑罐連通，所述的廢水收集池內(nèi)安裝有紅外線殺菌裝置，消毒池內(nèi)安裝著二氧化氯發(fā)生器。

沉淀池連接著污泥收集池。

物理過濾池是在池內(nèi)安裝著兩層以上的篩網(wǎng)，篩網(wǎng)自上而下目數(shù)逐漸遞減。

深度處理池與曝氣機(jī)管路連通。

廢水收集池和深度處理池內(nèi)均設(shè)有水力攪拌管，水力攪拌管與外接壓力水源泵連接。

醫(yī)療廢水處理裝置，有益效果在于提供一種醫(yī)療廢水處理裝置，廢水處理過程中多次循環(huán)利用，降低運(yùn)行成本，此外還可以由醫(yī)院原有的廢水處理設(shè)備進(jìn)行改進(jìn)，大大降低購(gòu)置設(shè)備成本。

二氧化氯消毒設(shè)備說明
1、二氧化氯發(fā)生器以氯酸鈉和鹽酸（31%）為原料，采用負(fù)壓爆氣工藝，生產(chǎn)二氧化氯為主、LV氣為輔的復(fù)合消毒劑。
2、原料輸送采，運(yùn)行安全可靠，且振動(dòng)小、噪音低。
3二氧化氯發(fā)生器自動(dòng)控制系統(tǒng)有效克服了傳統(tǒng)情況下因水壓波動(dòng)而造成發(fā)生裝置誤停機(jī)現(xiàn)象。
4、設(shè)備反應(yīng)釜材料為復(fù)合材料。即采用耐腐蝕、耐高溫的四氟材料壓鑄而成，能夠耐180多度的高溫。反應(yīng)器內(nèi)膽，首先采用鋼制材料形成框架，再用四氟材料進(jìn)行壓鑄，保證了反應(yīng)器的耐腐蝕性和抗壓性。
5、設(shè)備采用多級(jí)反應(yīng)釜，提高了原料的轉(zhuǎn)化率，比傳統(tǒng)的單級(jí)反應(yīng)器提高35%，大大降低了產(chǎn)品的運(yùn)行成本。首先原料進(jìn)入設(shè)備反應(yīng)器內(nèi)進(jìn)行一級(jí)反應(yīng)，確保反應(yīng)收率達(dá)到40%-50%，然后再進(jìn)行二級(jí)反應(yīng)，保證反應(yīng)收率達(dá)到60%-70%，進(jìn)行三級(jí)反應(yīng)確保反應(yīng)收率達(dá)到90%以上。
6、（1）壓力水源的欠壓停機(jī)報(bào)警功能：二氧化氯發(fā)生器工作需要＞0.2Mpa以上的水壓，若系統(tǒng)出現(xiàn)水壓低或停水時(shí)，會(huì)對(duì)設(shè)備運(yùn)行安全性造成影響。
7、內(nèi)外自動(dòng)泄壓安全系統(tǒng)，保證設(shè)備安全。

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