1、實驗系統(tǒng):
1.1爆炸容器:容積1L , 最大工作壓力:4MPa 材質為316L不銹鋼
1.2實驗初始條件:
1.2.1初始壓力:環(huán)境大氣壓力
1.2.2初始溫度:環(huán)境溫度~600℃
1.3精密配氣系統(tǒng):采用分壓法精密比例配氣,將多元混合氣體按設定的配比自動配入爆炸容器,配氣精度達±0.1%。
1.3.1配氣壓力測量范圍 :0 ~100.0kPa(絕壓) 分辨率:0.1 kPa 精度:0.1%FS
1.3.2配氣路數(shù):5路(N2、O2、H20、CO2、CH4)+1路空氣(手動閥)
1.3.3系統(tǒng)密封:5分鐘壓力下降≤300Pa
1.4真空系統(tǒng):配置2L旋片真空泵和抗爆炸沖擊過濾器,防止燃燒爆炸產物堵塞真空管路,污染配氣系統(tǒng)。
1.4.1真空范圍:0kPa ~100kPa(絕壓)
1.4.2真空泵極限真空:≤ 0.1Pa
1.5取樣系統(tǒng):配置取樣接口及閥門,用于收集燃燒及爆炸產物。
1.6溫度控制系統(tǒng):
1.6.1測溫范圍:室溫~600℃ 分辨率:0.1℃ 精度:0.1% FS
1.6.2控溫范圍:室溫~600℃
1.6.3控溫精度:±1.0℃
1.6.4加熱方式:陶瓷加熱器加熱,智能PID自動控溫。
2、綜合控制及數(shù)據(jù)采集處理系統(tǒng):
采用計算機遠程無線監(jiān)控,數(shù)據(jù)無線傳輸并存儲,人機分離,保證試驗人員人身安全。
2.1自動控制模式:
設定控制參數(shù),試驗裝置按設定參數(shù)自動控溫、抽真空、自動將多元氣體樣品配入爆炸容器、自動點火,自動采集爆炸參數(shù)并存儲到數(shù)據(jù)文件。繪zhi爆炸參數(shù)—時間曲線,數(shù)據(jù)可轉存到EXCEL,進行進一步分析處理。
2.2手動控制模式:
通過模擬鍵盤,獨立操作抽真空、配氣、點火、數(shù)據(jù)采集存儲、清洗容器等操作,并可將數(shù)據(jù)文件讀入計算機進行分析處理。
2.3同步控制及多通道數(shù)據(jù)集處理系統(tǒng):
配置4通道數(shù)據(jù)采集系統(tǒng),設定控制參數(shù),試驗裝置按設定參數(shù)自動抽真空、自動將多元氣體樣品配入爆炸容器、自動點火、自動采集爆炸參數(shù)并存儲到數(shù)據(jù)文件。繪zhi爆炸參數(shù)—時間曲線,數(shù)據(jù)可轉存到EXCEL,進行進一步分析處理。
2.3.1爆炸壓力檢測范圍:0~4MPa (絕壓) 分辨率:0.001MPa 精度:0.25%FS 響應時間:小于1ms
配置情況:標配1支爆炸壓力傳感器。
2.3.2火焰溫度檢測范圍:0~1200℃ 分辨率:1℃ 精度:0.25%FS 響應時間:小于1ms 工作壓力:6MPaMAX
配置情況:標配1支高速火焰溫度傳感器。
2.3.3采樣率:5K SPS
2.3.4最大采樣時間:6S(4通道)
3、爆炸檢測系統(tǒng):
本裝置采用壓力檢測和溫度檢測雙重檢測,通過判斷爆炸容器內的壓力變化和溫度變化,自動判斷是否發(fā)生爆炸。
4、點火系統(tǒng):
采用高頻電火花點火
電火花能量范圍:0~300J 脈沖電壓:15KV 電極間距:3-6毫米
5、安全防護系統(tǒng):
5.1采用計算機無線遠程監(jiān)控,數(shù)據(jù)無線傳輸,人機分離,保證試驗人員人身安全。
5.2自動控制系統(tǒng)具備自診斷功能,如發(fā)生密封故障,報警提示并自動停止試驗。
5.3配置急停按鍵,當發(fā)生緊急情況下,快速按下以便于保護實驗人員及設備安全。
6、電 源:220 V±10%AC 50Hz±2Hz 功率:≤3000W
7、工 作 站:筆記本電腦(CPU-I5 內存4G 硬盤500G )
8、環(huán)境監(jiān)測:
大氣壓 測量范圍 : 80~110.0kPa 分辨率:0.1 kPa
環(huán)境溫度測量范圍: -40~80℃ 分辨率:0.1℃
環(huán)境濕度測量范圍: 0~100%RH 分辨率:0.1%RH
9、環(huán)境需求:
環(huán)境溫度:10~35℃
環(huán)境濕度:20%~85%RH