動平衡測量中的若干問題

　　6.1、確認轉子設備是否有不平衡引起振動

　　首先要確認轉子設備是否存在不平衡引起振動?，F(xiàn)場設備的振動是復雜的，一般混頻振動。只有在不平衡振動分量占混頻總振動量的80%以上，使用本儀器才能看到效果。具體說運用本儀器的“信號分析"里“FFT分析"功能，對振動信號進行頻譜分析。通過頻譜分析，如果基頻的振動量很大，其他倍頻振動量都很小，甚至沒有。運用本儀器的操作就能達到令人滿意的效果。

　　6.2、動平衡儀對設備的基本要求

　　動平衡儀對機器設備的基本要求：①在工作轉速范圍內，能夠進行多次啟停機運轉。具體說用試重法，對單面平衡至少需要開3次機，對雙面平衡至少需要開4次機，才能看到動平衡的效果。②能夠便利在現(xiàn)場對轉子進行加重或去重工作。一切密封的旋轉轉子或軸系或不允許在轉子校正平面上加重或去重，是無法進行動平衡操作。③現(xiàn)場能方便安裝傳感器，單面平衡需求一個轉速傳感器和一個振動傳感器，雙面平衡需求一個轉速傳感器和二個振動傳感器。這些是動平衡儀測量的先決條件。

　　6.3、如何提高動平衡儀測量精度

　　動平衡儀不同于動平衡機。動平衡機既有電控部分，又有支撐轉子運轉的機械部分。動平衡儀只有電控部分，其支撐轉子運轉的機械部分是由各家用戶提供的；現(xiàn)場有進口設備；有國產(chǎn)設備；有各廠自己生產(chǎn)的設備；有臨時焊接的設備，各種設備機械加工的精度各不相同，差別很大。另外現(xiàn)場測試環(huán)境也是不同的有的干擾大，有的干擾小。這就造成平衡儀到各廠家測量精度的不同，無法給出一個統(tǒng)一的測量精度標準。在本儀器中只有一個技術指標，不平衡量減少率≥８5％，這個指標也是比較籠統(tǒng)的。在進口設備；國產(chǎn)設備中能夠達到這個指標，對各廠自己生產(chǎn)的設備只能接近這個指標，對現(xiàn)場臨時焊接的設備則是很難達這個指標?？傊畡悠胶鈨x測量精度取決于支撐轉子運轉的設備的精度等級，設備的精度等級越高，動平衡儀測量精度也越高。用我單位動平衡儀，用動平衡機的機械部分，同樣可以達到動平衡機的技術指示，這毫無疑義的。

　　6.4、動平衡儀與動平衡機的區(qū)別

　　現(xiàn)場動平衡儀的優(yōu)點：①現(xiàn)場平衡是在*裝配好的機器上進行的，可以補償裝配上的誤差。②不必拆卸機器和運輸轉子到動平衡機。節(jié)省時間；降低費用；減少停機損失。③現(xiàn)場動平衡儀可以平衡任何重量和體積大小轉子。動平衡機則對轉子重量和尺寸是有一定規(guī)定要求的。④較低的投資成本，動平衡機少則幾萬多則十幾萬元，一臺便攜式動平衡儀一般都在1萬元以下。

　　6.5、三種轉速傳感器的比較

　　轉速傳感器有霍爾轉速傳感器，光電轉速傳感器以及激光轉速傳感器（選配件）。

　　本儀器配套發(fā)貨是霍爾傳感器?；魻杺鞲衅鞯膬?yōu)點是；輸出脈沖好，測量精度高，抗*力強，現(xiàn)場安裝簡單。對準配套小磁鋼后，測量過程中不要做任何調整，方便可靠。缺點是：小磁鋼在高速旋轉時會飛出來。如果平面上有孔；有槽；有飛沿，用502膠水貼牢，高轉速大約4000∽5000轉。轉速在3000轉以下用502膠水筒單處理一下就可以用。

　　光電轉速傳感器的優(yōu)點是；測量轉速時只貼一張反光紙，沒有任何附加質量。缺點是：易受光線的干擾。要求在轉軸上貼的反光紙，并且黑白分明，邊緣齊整,用反光紙效果。光電傳感器對準反光紙后，真正運轉測試中還要調節(jié)傳感器的距離和靈敏度，不夠安全。高速時讀數(shù)易跳動，多可以測到10000轉。

　　相比光電傳感器，霍爾傳感器測量轉速的范圍很廣，抗外部環(huán)境*力強，現(xiàn)場安裝簡單。我們推薦：在能夠用霍爾傳感器場合盡量用它。

　　用戶根據(jù)機器設備的實際轉速，任選一種。

　　激光轉速傳感器近新發(fā)展起來一種轉速傳感器，高轉速可以測到60000轉，適用于高速測量。其測試方法與光電轉速傳感器一樣。比光電轉速傳感器抗*力強，測量距離遠，讀數(shù)穩(wěn)定可靠。只是價格比較貴，需要單獨購買。

　　6.6、如何克服小磁鋼附加質量的影響

　　使用霍爾轉速傳感器，需要配套小磁鋼作為標志。小磁鋼本身是一個質量塊，有一定附加質量，對平衡精度要求高的用戶是不容許的。解決的方法是在同半徑對面的位置（相差180°位置），反貼一個同樣的小磁鋼。正貼小磁鋼測轉速，反貼小磁鋼抵消附加質量。另外安放小磁鋼半徑盡量小一點也可以減少小磁鋼附加質量的影響。

　　6.7、傳感器數(shù)值穩(wěn)定是動平衡測量的關鍵

　　傳感器數(shù)值穩(wěn)定，包括轉速數(shù)值穩(wěn)定和振動數(shù)值穩(wěn)定。使用霍爾轉速傳感器或激光轉速傳感器數(shù)值的穩(wěn)定是很容易。使用光電轉速傳感器數(shù)值不穩(wěn)定，需要重新做光電標志，調節(jié)光電傳感器與光標紙的距離以及傳感器上靈敏度旋鈕。另外還要注意每次設備開機，轉速測量值要基本*，變化值在10轉以內。振動傳感器測量數(shù)值不穩(wěn)定。解決的方法是：①振動傳感器要求安裝在軸承座平面上，并且越靠近軸承座越好。②在動平衡萊單圖5-6帶寬選擇中選用窄帶濾波，增加抗*力。③對轉子旋轉的機器設備，增加其剛性支撐，加強設備底腳安裝固定。在設備的底部采取減振措施。保證振動的幅值與相角讀數(shù)只在個位上數(shù)變化，十位上數(shù)基本不變化。傳感器數(shù)值穩(wěn)定是動平衡結果重復性好，誤差小的關鍵。

　　6.8、試重法中試重的重量和角度的確定

　　試重法動平衡工作需要試加重，根據(jù)加重前后的振動變化計算出應加重量與相角。試重塊重量大小的選擇很重要。試重塊重量重了，有可能導致機器振動過大，損壞設備。試重塊重量輕了，加重前后的振動變化不大，計算出誤差較大。試加重大小可以按加重產(chǎn)生的離心力近似等于1%轉子重量的原則來確定。推薦方法是：在上述原則中，取試加重重量可以偏輕一些。無論單面或雙面平衡，首先記錄初始振動的幅值和相角，然后記錄加重后振動的幅值和相角。比較前后二次振動的幅值和相角的變化，當幅值大于±20%變化，相角大于±20°變化，就認為試重塊重量是合適。如果振幅變化不明顯，就應加大試重的重量。如果相位變化不明顯，就應重新移動試重的位置。上述所說是針對著*個轉子選取試重重量方法，對于同樣尺寸；同樣大小第二個轉子只要取*個轉子巳經(jīng)計算出來轉子上存在的不平衡量作為試重塊大小就可以。

　　6.9、試重法和影響系數(shù)法的運用

　　對同一轉子或同一外形尺寸、材料及結構的轉子，可以認為其影響系數(shù)是不變的。因此，為提高生產(chǎn)效率，對同一轉子或同一外形尺寸、材料及結構的轉子，在使用試重法求得了其影響系數(shù)后，就可以使用影響系數(shù)法對這些轉子進行平衡。使用影響系數(shù)法進行平衡省去了加試重的步驟。對*個轉子（新轉子）必須用試重法做動平衡，對于同樣尺寸；同樣大小第二個轉子（老轉子）可以用影響系數(shù)法做動平衡，前提是手邊有通過使用試重法求得了其轉子影響系數(shù)記錄。試重法適用于大型的單件的轉子做動平衡。影響系數(shù)法適用于小型的多批量的轉子做動平衡。

　　6.10、動平衡測試過程的安全要求

　　在動平衡測試過程，要時刻注意安全。①振動傳感器下面磁吸座，轉速傳感器軟管磁力座，吸力很大，極易夾住手指，操作應十分注意安全。②使用霍爾傳感器配套小磁鋼一定要用502膠水將其粘牢。③使用光電傳感器在機器運轉過程中調節(jié)傳感器的距離和靈敏度時，一定注意安全。④試重采用螺釘連接到轉子，對于將試重焊接在轉子上，一定要焊好運轉時不能掉下來。

　　6.11、剩余不平衡量的選擇標準

　　剩余不平衡量的標準：

　　①對儀器而言，當屏幕上顯示振動信號的上下跳動幅值超過±30%，上下跳動相角超過±30°。動平衡測量就不能進行。此時屏幕顯示的配重M就是轉子的剩余不平衡量。

　?、谌绻駝有盘栠x用的是振動烈度mm/s單位，請參照評級標準。

　　VT800低轉速動平衡儀

　　江蘇VT800低轉速雙面動平衡儀寶應產(chǎn)VT800低轉速雙面動平衡儀價錢

　　技術參數(shù)

　　１.一般測量：

　　轉速測量：30～30,000 rpm

　　振動測量：0.01～5000μm（峰峰值）

　　0.01～2000mm/s（有效值）

　　振動分析：FFT頻譜分析

　　顯示方式：點陣圖形64X240點陣圖形液晶漢化菜

　　鍵盤：八鍵

　?。?動平衡測量：

　　測量點數(shù)：單測點或單面雙測點或雙面

　　振動信號頻帶：3Hz～1KHz

　　同頻工作轉速：180～30,000 rpm

　　同頻振幅量程：0.01～5000μm（峰峰值）

　　振動烈度量程：0.01～2000mm/s（有效值）

　　相位精度：0-360°±1°

　　不平衡量減少率：≥95％