4月初，我司接到歸屬地為嘉興的電話，咨詢人為韓總，是嘉興嘉善某漂染廠的老板，該廠主要從事絲綢漂染加工，生產過程中產生大量的廢水，廢水中的污染物主要以雜環(huán)化合物為主，并帶有顯色物質，具有難降解性，直排會對環(huán)境造成不可逆的破壞。

應韓總請求，我司工程師出發(fā)來到漂染廠，據檢測，該廠日排放廢水是2000方，PH值高于正常值，在8-9之間，色度是500倍，COD是2500mg/L，SS是600mg/L，氨氮為20mg/L，BOD為500mg/L，且含鹽量較高，水質和水量隨時間變化較大。

針對此類現象，我司通過和韓總溝通，韓總提出控制成本，出水指標執(zhí)行《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB 18918-2002），且對達標水質進行回用，節(jié)省水費支出。

我司經過深思熟慮后，設計采用氣浮+水解酸化+生物接觸氧化+MBR的組合工藝。具體工藝流程為：

廢水→格柵池→調節(jié)池→反應池→氣浮池→水解酸化池→接觸氧化池→MBR池→保安過濾器→RO膜→回用水池→達標回用。

在廢水處理過程中，反應池、氣浮池、水解酸化池、MBR池產生的污泥匯聚到污泥濃縮池，經過壓濾機作用，一部分污泥通過濾液返回到調節(jié)池繼續(xù)處理，另一部分通過污泥堆棚后實現污泥外運。中水回用環(huán)節(jié)則是通過保安過濾器和RO膜，部分濃水達標排放，另外一部分則實現回用，為此項目節(jié)省了不少水費支出。

4月10日，邀請韓總到廠，溝通方案的同時，為其推薦項目全套的設備，模擬運行效果，以優(yōu)質設備為項目保駕護航。

兩天的考察溝通，韓總非常認可和支持我司設計方案，確立合作關系，規(guī)定工期為三個月。