5月3日，客戶通過平臺的推薦在查看我司焦化含油廢水的處理案例后聯(lián)系到我司，本項目的焦化含油廢水主要來自于延遲焦化裝置的吹氣冷凝水、小給水、冷焦水以及分餾塔塔頂切水，其組成復(fù)雜，主要含有油類、硫化物、氨氮、多環(huán)芳香族化合物及酚類化合物等，具有刺激性氣味、乳化程度高、毒性大和難生物降解等特點，其排放對環(huán)境及人類健康造成嚴重威脅。

根據(jù)我司收集到的水質(zhì)數(shù)據(jù)來看，外觀呈紅棕色，具有刺激性氣味。焦化含油廢水組成復(fù)雜，主要含有苯酚及其衍生物，其中苯酚、2-甲及苯酚、4-甲及苯酚、3,5-二甲及苯酚和3,4-二甲及苯酚含量較高。

5月5日，客戶應(yīng)邀到廠考察。

我司小試在三維電極反應(yīng)裝置中，以石墨為陽極，不銹鋼為陰極，活性炭作為填充粒子，對焦化含油廢水進行處理。研究發(fā)現(xiàn)，處理時間、電壓、活性炭填充量、極板間距和曝氣量對焦化含油廢水處理均具有較大的影響。

對三維電極法處理廢水的工藝參數(shù)進行考察并優(yōu)化，在電壓為30V，活性炭填充量為500g，極板間距為6cm，曝氣量為1L/min，處理時間為180min的優(yōu)化工藝條件下，焦化含油廢水經(jīng)過凈化處理后，油的質(zhì)量濃度低于10mg/L，除油率可達到96.73%，凈化后的廢水滿足GB31570-2015的技術(shù)要求，實現(xiàn)了含油廢水的深度凈化處理。另外，對處理前后的廢水宏觀、微觀形貌及GC-MS圖譜進行了分析，發(fā)現(xiàn)三維電極能夠顯著降低廢水中的酚含量，具有較好的廢水凈化效果。

5月9日，設(shè)備定制完成準備進行出廠檢驗，預(yù)計10日交由物流師傅發(fā)往目的地，同時我司會派遣技術(shù)人員到跟隨設(shè)備到廠指導(dǎo)安裝調(diào)試。