咸陽某化工企業(yè)，通過老客戶聯(lián)系杰魯特，該企業(yè)目前主要需要解決是酸洗磷化廢水，日處理排放在300噸左右，按照廢水排放要求，出水實(shí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》《GB 8978-1996》三級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。

該化工企業(yè)提供了廢水信息，重要廢水水質(zhì)信息我司決定實(shí)地考察，對(duì)整體工程詳細(xì)進(jìn)行全面檢測排查。隔天工程師抵達(dá)生產(chǎn)車間，經(jīng)過對(duì)不同生產(chǎn)線廢水抽樣檢測，廢水主要來源于金屬工件的表面處理廢水，酸洗過程中滴落池體周圍的15%濃度的廢酸，經(jīng)過酸洗后的清洗廢水，堿洗廢水再就是最后的鈍化廢水。

廢水PH值低，含金屬離子濃度高，COD濃度是430mg/L，BOD濃度是80mg/L，SS濃度是160mg/L，總鐵濃度數(shù)值在15000mg/L，PH值在2.5左右。

我司反復(fù)斟酌，對(duì)該工程采用“預(yù)處理+中和沉淀+水解酸化+A/O"組合處理工藝，將芬頓氧化工藝作為前端預(yù)處理工藝，可提高廢水的可生化性，為后續(xù)的生化處理提供保障。整個(gè)工藝運(yùn)行穩(wěn)定，對(duì)污水的處理效果好。

酸洗磷化污水經(jīng)過格柵進(jìn)入調(diào)節(jié)池，通過進(jìn)水泵進(jìn)入芬頓氧化集成處理裝置，在芬頓氧化反應(yīng)池加入PAM、PAC藥劑進(jìn)行持續(xù)反應(yīng)，懸浮物經(jīng)過沉淀分離，上清液進(jìn)入中和混凝集成處理裝置。廢水進(jìn)入中和混凝集成處理裝置，先通過投加H2SO4或HCl適當(dāng)調(diào)節(jié)進(jìn)水的pH至7-8，然后投加PAC和PAM進(jìn)行混凝反應(yīng)，懸浮物經(jīng)沉淀分離后，上清液進(jìn)入水解脫氮集成處理裝置。

廢水從水解脫氮集成處理裝置進(jìn)入，將水解反應(yīng)池內(nèi)的DO控制在0.5mg/L以下，水經(jīng)過處理后的廢水進(jìn)入A/O生化集成處理裝置內(nèi)，先進(jìn)入缺氧池，與好氧池的回流硝化液進(jìn)行混合，進(jìn)行反硝化反應(yīng)進(jìn)一步去除硝酸鹽氮。再進(jìn)入好氧池，進(jìn)行硝化反應(yīng)去除氨氮和有機(jī)物。之后進(jìn)入終沉池，經(jīng)沉淀后出水進(jìn)入砂濾池。

芬頓氧化集成處理裝置中的污泥通過污泥泵輸送至中和混凝集成處理裝置中的污泥池，A/O生化集成處理裝置中的污泥可通過污泥泵輸送至中和混凝集成處理裝置中的污泥池，中和混凝集成處理裝置內(nèi)的污泥經(jīng)過泥泵輸送至污泥脫水設(shè)備進(jìn)行脫水處理，污泥經(jīng)處理后外運(yùn)。

客戶通過來杰魯特車間考察設(shè)備，研究工程方案，最終認(rèn)可我司方案，達(dá)成該工程采購和方案合作協(xié)議。