5月底，我司接到甘肅武威市某冶金廠的致電，該廠面臨含酸廢水難處理的困境，日產(chǎn)出廢水為80噸，按照當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準(zhǔn)，對廢水出水執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978-1996），對部分廢水實行回用處理。

6月1日，杰魯特環(huán)保工程師到達工程現(xiàn)場，初步對酸性廢水實行抽樣檢測。

酸性廢水的主要特點包括焦粉含量高、含油量高且油滴粒徑小、乳化嚴重、含硫、氨氮及酚類高、可生化性差、成分復(fù)雜且含量波動較大等。如果直接排放，將嚴重污染地表水和地下水資源，危害農(nóng)作物、水生生物和人類健康，還會造成礦區(qū)地下水資源大面積疏干，浪費地下水資源。

我司檢測后總結(jié)酸性廢水以下特點：

酸性強：pH值通常低于6，有的甚至低于2，具有腐蝕性；污染物多樣：可能含有無機酸（如硫酸、鹽酸、硝酸等）和有機酸，以及金屬離子、重金屬、油脂、有機物等；可回收性：部分含酸廢水中的酸可回收利用；處理難度：含有難降解有機物，處理難度較大；潛在危害：未經(jīng)處理直接排放會對水體造成嚴重酸化，影響水生生態(tài)系統(tǒng)。

綜合廢水水質(zhì)，以及客戶對出水的要求，核算好整體設(shè)備、工程建設(shè)成本等，對酸性廢水采用“預(yù)處理+中和沉淀+深度凈化+蒸發(fā)濃縮+末端處理"的混合處理工藝。

含酸廢水處理工藝流程：

預(yù)處理：使用自動格柵去除大塊雜質(zhì)，然后通過調(diào)節(jié)池調(diào)整水量和pH值。

中和沉淀：加入石灰乳進行中和，生成硫酸鈣沉淀，并通過斜板沉淀池去除。

深度凈化：采用膜分離技術(shù)（反滲透）進一步去除水中殘留的硫酸和重金屬離子，提高水質(zhì)。

蒸發(fā)濃縮：對于中和沉淀后的高濃度硫酸廢水，通過蒸發(fā)濃縮設(shè)備回收硫酸，實現(xiàn)資源回用。

末端處理：處理后的水通過砂濾和活性炭吸附進一步凈化，確保各項指標(biāo)達到排放標(biāo)準(zhǔn)。

回用與排放：凈化后的水部分回用于生產(chǎn)循環(huán)，剩余部分安全排放。

該方案通過一系列綜合處理技術(shù)，不僅能解決了含酸廢水的污染問題，而且實現(xiàn)了資源的回收利用，降低了企業(yè)的運營成本，符合循環(huán)經(jīng)濟和可持續(xù)發(fā)展的理念。

6月5日，客戶到廠，一番交流探討后，順利達成合作協(xié)議。

6月17日，工程全套設(shè)備發(fā)出。