經(jīng)過(guò)我司對(duì)本項(xiàng)目的現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研，了解到化工企業(yè)現(xiàn)有3套硫鐵礦制酸系統(tǒng)，裝置設(shè)計(jì)能力3×200kt/a(實(shí)際生產(chǎn)能達(dá)到660kt/a)。隨著硫酸污水排放標(biāo)準(zhǔn)越來(lái)越嚴(yán)格，尤其氨氮等排放指標(biāo)越來(lái)越苛刻，必須對(duì)原污水系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造，同時(shí)要求處理后的中和水能循環(huán)利用。

本月20日，客戶(hù)經(jīng)過(guò)我公司的邀請(qǐng)，決定到廠考察本項(xiàng)目。

企業(yè)園區(qū)內(nèi)現(xiàn)有硫酸廠、精細(xì)化工廠、磁選車(chē)間和動(dòng)力車(chē)間等4個(gè)生產(chǎn)單位。硫酸凈化排出的稀酸及全公司總污水情況檢測(cè)發(fā)現(xiàn)，各類(lèi)有機(jī)物重金屬超標(biāo)較為嚴(yán)重。根據(jù)處理要求，出水需達(dá)到GB26132-2010《硫酸工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》。

根據(jù)企業(yè)場(chǎng)地以及生產(chǎn)規(guī)模的實(shí)際情況污水處理主要設(shè)備按400t/d規(guī)模對(duì)污水、污酸和雨水進(jìn)行清污分流設(shè)計(jì)，采用“氧化一中和一鐵鹽共沉淀法"處理技術(shù)，將中和曝氣時(shí)間由30min左右延長(zhǎng)至2h，并采用2級(jí)曝氣中和裝置，確保反應(yīng)充分。

首先我公司將所需處理的污酸和污水匯集在新建裝置區(qū)的初級(jí)污水調(diào)節(jié)池和次級(jí)污水調(diào)節(jié)池，利用污水輸送泵送至一級(jí)曝氣中和罐和二級(jí)曝氣中和罐。同時(shí)空氣由高壓風(fēng)機(jī)壓進(jìn)一級(jí)曝氣中和罐和二級(jí)曝氣中和罐進(jìn)行曝氣氧化。將電石渣庫(kù)的電石渣制成電石渣漿，用電石渣漿液泵送人一級(jí)曝氣中和罐和二級(jí)曝氣中和罐，利用pH值在線檢測(cè)儀監(jiān)控pH值。

最終，將處理的水添加絮凝劑后自流到濃密池。濃密池底部泥漿由泥漿泵送到陶瓷過(guò)濾機(jī)進(jìn)行固液分離，固體由汽車(chē)運(yùn)走送水泥廠用，液體返回濃密池或制電石渣漿用。濃密池上層清液溢流進(jìn)入中水池供中和水回用，送至3套系統(tǒng)凈化補(bǔ)充水，冷卻增濕滾筒增濕，用于全工廠地面沖洗用。

20日當(dāng)天，在敲定處理方案后，驗(yàn)證了方案的穩(wěn)定性后我公司成功與客戶(hù)簽訂了合作協(xié)議，目前設(shè)備正在制造中，預(yù)計(jì)25日發(fā)往項(xiàng)目地。