我司定期回訪老客戶，近期回訪老客戶推薦石家莊的客戶，該客戶是碳酸飲料生產(chǎn)廠家，廢水主要為廠區(qū)廢水，包括生產(chǎn)車間廢水、報廢的飲料、設(shè)備和容器的清洗廢水，設(shè)計規(guī)模為1000m3 / d，該項目的處理要求，出水要達到污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)( GB8978 -1996) 一級標(biāo)準(zhǔn)。

根據(jù)實地對廢水實行的專業(yè)檢測，廢水中廢水中含有大量糖分、果膠、有機酸、色素、香精等，其中食品原料的清洗、CIP清洗廢水和各種設(shè)備、地坪和構(gòu)筑物等清洗廢水，濃度較低，且BOD/COD比值在0.5以上，是一種可生物降解、易降解、可供微生物利用的有機物質(zhì)。

生產(chǎn)車間廢水有機濃度高、可生化性較好，COD濃度不低于3000mg/L，SS濃度也高達1000mg/L，懸浮物和油脂含量高，酸堿度變化大，氮、磷含量較低，由于生產(chǎn)過程的不連續(xù)性，廢水的水質(zhì)和水量會隨時間和生產(chǎn)批次而變化。

結(jié)合往期案例以及成果，對該項目采用“調(diào)節(jié)池+酸堿中和調(diào)節(jié)+厭氧+ 好氧+三相分離器+污泥處理"的綜合處理排放工藝。具體處理流程如下所示：

飲料廠生產(chǎn)廢水從車間中排出后排入調(diào)節(jié)池,然后,廢水經(jīng)過一個水力式固液分離機隔除大部分廢水中的懸浮固體。從調(diào)節(jié)池中廢水由泵流至酸化池及上流式厭氧污泥床反應(yīng)器中(UASB) 。其流量是由微機控制。有機物首先分解為有機酸,然后分解為甲烷和二氧化碳。在反應(yīng)器頂部設(shè)置有一系列的三相分離器,將甲烷氣,污泥和處理后廢水有效地分開。此三相分離器能有效地截留全部有用的甲烷。收集后的甲烷氣可作為鍋爐燃料,在系統(tǒng)中,也設(shè)有燃燒器用來處理不被利用的甲烷氣。厭氧后的廢水由一個傳統(tǒng)的活性污泥處理系統(tǒng)作最后處理,將COD 降至20mg/ L 。處理后的廢水排放至水道中。適時對廢水進行酸堿中和，保證PH值平衡。

最后產(chǎn)生的污泥采用污泥工藝處理，通過濃縮、脫水、干化等步驟，最終將污泥轉(zhuǎn)化為無害化的物質(zhì)，實現(xiàn)資源的循環(huán)利用。

7月1日，客戶到廠對設(shè)備以及方案進行確認(rèn)，通過細(xì)致深入講解，當(dāng)天雙方就處理方案達成一致，打造設(shè)備的同時，和客戶一起返廠對現(xiàn)場基本設(shè)施進行調(diào)試整改，做好安裝前的準(zhǔn)備工作。