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7月15日,杰魯特接收到寧波客戶的電話,據(jù)了解目前該廠項(xiàng)目生產(chǎn)排出線切割廢水,這是線路板生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的廢水,具體又分為磨板廢水、?含銅廢水、?絡(luò)合銅廢水、?油墨廢水、?電鍍廢水和有回收價(jià)值的含銅廢水等,處理難度較大,對(duì)目前生產(chǎn)環(huán)節(jié)造成較大影響,邀請(qǐng)杰魯特共同規(guī)劃廢水處理工作。
根據(jù)負(fù)責(zé)人梁總提供資料顯示,線切割廢水的主要特點(diǎn)包括含有大量的懸浮物、?有機(jī)物濃度高、含有重金屬離子。?磨板廢水主要含有大量的懸浮物,?而不含重金屬離子及有機(jī)物,?這類廢水可以通過(guò)簡(jiǎn)單的預(yù)處理如混凝、?反應(yīng)、?沉淀、?過(guò)濾等回用到生產(chǎn)線中。?含銅廢水和絡(luò)合銅廢水是線路板生產(chǎn)車間排出的主要廢水,?其中含銅廢水占大多數(shù),?而絡(luò)合銅廢水則含有氨、?EDTA等絡(luò)合劑。?油墨廢水(?顯影廢水)?則具有高有機(jī)物濃度,?COD值在10g/l以上。?電鍍廢水中若含有氰或鉻,?則需要單獨(dú)處理。?
根據(jù)行業(yè)內(nèi)對(duì)線切割廢水的處理方法,我司和梁總溝通后,了解到投資成本較為寬裕,主要的是廢水處理達(dá)到排放要求,經(jīng)過(guò)研究,考慮到線切割廢水處理是綜合性的過(guò)程,具體流程為:廢水收集→預(yù)處理→化學(xué)處理→生物處理→深度處理→達(dá)標(biāo)排放。
8月1日,項(xiàng)目負(fù)責(zé)人梁總到廠,我司詳細(xì)講說(shuō)工藝流程步驟,首先,將線切割過(guò)程中產(chǎn)生的廢水集中收集在專門的容器中,以便后續(xù)處理。隨后進(jìn)行預(yù)處理,選用離心過(guò)濾法,這是一種有效的預(yù)處理方法,可以提高顆粒和油滴的沉降速度,使微米級(jí)顆粒和油滴獲得很大的沉降速度。經(jīng)過(guò)離心過(guò)濾的廢水可以進(jìn)一步減少雜質(zhì)含量。
然后進(jìn)入化學(xué)處理步驟,對(duì)于廢水中的重金屬離子,可以采用氧化還原反應(yīng)將其轉(zhuǎn)化為沉淀物;對(duì)于廢水中的酸堿物質(zhì),可以采用中和反應(yīng)調(diào)節(jié)廢水的pH值;對(duì)于廢水中的有機(jī)物,可以采用沉淀或氧化反應(yīng)將其去除。
隨即進(jìn)入生物處理階段,選用高效率的活性污泥法,微生物會(huì)分解廢水中的有機(jī)物和有害物質(zhì),轉(zhuǎn)化為無(wú)害的物質(zhì)或生物體本身的一部分。最后是深度處理與排放階段,根據(jù)項(xiàng)目對(duì)廢水出水的高要求,選用反滲透的深度處理方法,進(jìn)一步去除廢水中的微小顆粒物、重金屬離子等有害物質(zhì)。預(yù)計(jì)處理后的廢水在達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978-1996)一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)后,實(shí)現(xiàn)循環(huán)使用。
模擬測(cè)試結(jié)果和資料都正式該方案可實(shí)現(xiàn)廢水的達(dá)標(biāo)排放,梁總也放心采用該工藝處理方案,和我司達(dá)成合作協(xié)議。
目前設(shè)備接近完工,預(yù)計(jì)8月10日就能檢測(cè)合格發(fā)出。
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