7月底，我司和成都碳纖維材料制造企業(yè)達(dá)成合作，項(xiàng)目?jī)?nèi)容為設(shè)計(jì)廢水處理方案，制造項(xiàng)目所需污水處理設(shè)備兩臺(tái)，以及相關(guān)配件，此項(xiàng)目由杰魯特張工負(fù)責(zé)，工期為兩個(gè)月。

7月份杰魯特受邀到成都某碳纖維材料制造企業(yè)，經(jīng)全方面專業(yè)的檢測(cè)，碳纖維生產(chǎn)過(guò)程涉及到原絲聚合、拉伸、氧化、碳化等多個(gè)步驟，其間產(chǎn)生的廢水通常含有高濃度的有機(jī)物質(zhì)，如聚丙烯腈（PAN）單體及其衍生物，COD和BOD數(shù)值接近上萬(wàn)；某些生產(chǎn)階段產(chǎn)生金屬離子，如氰離子，污染性較高；：氧化、碳化階段會(huì)使用強(qiáng)酸或強(qiáng)堿溶液，產(chǎn)生的廢水具有明顯的酸堿性，具有較強(qiáng)侵蝕性；廢水含有的大量有機(jī)物不穩(wěn)定，生物降解性差。

碳纖維材料廢水成分復(fù)雜，單一工藝很難達(dá)到想要的效果，在結(jié)合相關(guān)案例，核算項(xiàng)目預(yù)算成本后，對(duì)廢水處理進(jìn)行分段式處理，首先是預(yù)處理階段，對(duì)廢水進(jìn)行均質(zhì)化與pH調(diào)節(jié)，首先將碳纖維生產(chǎn)廢水引入調(diào)節(jié)池中進(jìn)行均質(zhì)化處理，確保廢水成分穩(wěn)定。根據(jù)廢水特性，適當(dāng)調(diào)節(jié)pH值至利于后續(xù)處理工藝的范圍，比如5.0-5.5，有利于丙烯酸聚合和后續(xù)的生化處理。對(duì)廢水中的氰離子，利用氧化劑將qing化物氧化為氰酸鹽，繼而進(jìn)一步氧化或水解為無(wú)害的碳酸鹽和氮?dú)狻?/span>難降解的有機(jī)物則采用芬頓氧化法實(shí)現(xiàn)進(jìn)行斷鏈和氧化降解。

接著廢水進(jìn)入生化處理階段，將預(yù)處理后的廢水送入上流式厭氧污泥床（UASB）進(jìn)行厭氧生物處理，有效去除廢水中的部分有機(jī)物，并產(chǎn)生沼氣。隨后廢水進(jìn)入缺氧/好氧（A/O）生化池系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)反硝化脫氮，降解COD和BOD。

最后廢水進(jìn)一步通過(guò)一體化的好氧膜生物反應(yīng)器進(jìn)行深度處理，同時(shí)添加共代謝基質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)鹽，以強(qiáng)化有機(jī)物和氨氮的去除效率。經(jīng)MBR處理后，出水通過(guò)膜組件進(jìn)行固液分離。出水進(jìn)入臭氧接觸池，通過(guò)臭氧氧化技術(shù)破壞難降解有機(jī)物結(jié)構(gòu)。隨后廢水流入生物活性炭(BAC)濾池，活性炭能吸附并進(jìn)一步降解殘余有機(jī)物，提高出水水質(zhì)。

秦總到廠和杰魯特深入溝通方案細(xì)節(jié)，最終確定工藝方案，執(zhí)行《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 8978-1996）標(biāo)準(zhǔn)，CODcr：≤500mg/L、BOD5:≤250mg/L、SS：≤300mg/L、PH：6-9、NH3-N≤3mg/L，廢水最終達(dá)標(biāo)排放，部分回用于灌溉綠化樹(shù)木。

8月15日上午，項(xiàng)目相關(guān)設(shè)備打造完成，經(jīng)測(cè)試各項(xiàng)性能均合格，裝車發(fā)走。