常熟某紡織企業(yè)聯(lián)系杰魯特，聚醚是以環(huán)氧乙烷?環(huán)氧丙烷和環(huán)氧丁烷等為原料，在催化劑作用下開(kāi)環(huán)均聚或共聚制得的線型聚合物，聚醚廢水是典型的難降解工業(yè)廢水，由于含有大量原料?產(chǎn)物和一些中間體，導(dǎo)致其呈現(xiàn)成分復(fù)雜?有機(jī)物含量高?可生化性差的特點(diǎn)，傳統(tǒng)污水處理工藝難以對(duì)其實(shí)現(xiàn)有效處理，特邀我司來(lái)廠分析水質(zhì)設(shè)計(jì)方案。

經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)對(duì)廢水抽樣調(diào)查，聚醚產(chǎn)品廢水是在聚醚的生產(chǎn)過(guò)程中產(chǎn)生的，其成分復(fù)雜，含有大量的有機(jī)污染物，這些污染物可能包括原料、產(chǎn)物和一些中間體，導(dǎo)致廢水的COD（化學(xué)需氧量）和BOD（生化需氧量）值較高。由于聚醚的生產(chǎn)過(guò)程可能涉及多種原料和復(fù)雜的化學(xué)反應(yīng)，因此產(chǎn)生的廢水中的污染物種類(lèi)繁多，濃度較高，且成分波動(dòng)較大。此外，由于廢水中有機(jī)物的結(jié)構(gòu)和特性，其可生化性較差，直接進(jìn)行生化處理的效果不佳。

杰魯特技術(shù)團(tuán)隊(duì)通過(guò)多個(gè)案例分析，結(jié)合其優(yōu)點(diǎn)整合，同時(shí)邀請(qǐng)負(fù)責(zé)人陳總到廠探討，設(shè)計(jì)了十分全面的方案，具體如下：

(1) 物化前處理

聚醚產(chǎn)品廢水經(jīng)過(guò)隔油池隔油，除去表面浮油。除油后的聚醚產(chǎn)品廢水，進(jìn)入微電解反應(yīng)器進(jìn)行物化反應(yīng)，通過(guò)加堿產(chǎn)生沉淀，去除聚醚產(chǎn)品廢水中乳化油等物質(zhì)降低聚醚產(chǎn)品廢水的COD濃度。聚醚產(chǎn)品廢水自流至氣浮裝置，通過(guò)氣浮去除懸浮物質(zhì)。

(2) 缺氧水解、厭氧反應(yīng)

預(yù)處理后的廢水在調(diào)節(jié)池內(nèi)混合，同時(shí)接種生物污泥，池內(nèi)設(shè)機(jī)械攪拌機(jī)，在池內(nèi)均勻混合，均衡水質(zhì)與水量。在缺氧的條件下，微生物將部分大分子有機(jī)物水解成小分子物質(zhì)，分解形成二氧化碳和水，提高廢水可生化性，降低COD濃度。

調(diào)節(jié)池內(nèi)的聚醚產(chǎn)品廢水由泵提升到EGSB反應(yīng)器，進(jìn)行厭氧生化處理。其原理是：厭氧生物在厭氧條件下把大分子有機(jī)物水解成小分子有機(jī)物，進(jìn)而再轉(zhuǎn)變成有機(jī)酸，變成二氧化碳、甲烷和水，達(dá)到降低COD的目的。厭氧反應(yīng)器啟動(dòng)后，工作性能穩(wěn)定，耐負(fù)荷沖擊力強(qiáng)，可長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行；中途停止運(yùn)行，厭氧微生物不需要特殊保存，能夠長(zhǎng)期保持活性，再次啟動(dòng)能夠快速運(yùn)行。

(3)好氧處理

厭氧反應(yīng)器出水COD濃度已大為降低，自流進(jìn)入好氧活性污泥池，通過(guò)向池內(nèi)通入空氣進(jìn)行曝氣，利用池內(nèi)活性污泥進(jìn)行生物處理，使污水得到深度處理。

在好氧生化系統(tǒng)中，氨氮被氧化成硝酸鹽。在二沉池內(nèi)進(jìn)行泥水分離，污泥回流到缺氧池和好氧池，多余污泥排入集泥池。

經(jīng)后續(xù)協(xié)商討論和模擬測(cè)試，確定最終處理方案，9月10日，項(xiàng)目達(dá)成合作協(xié)議。