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一體化氣浮機(jī)裝置環(huán)保認(rèn)證布?xì)鈿飧?/strong>

氣浮法的分類和適用范圍

⑴分類：

①電解氣浮法：

運(yùn)行時(shí)借助電極解作用，

在兩個(gè)電極區(qū)不斷產(chǎn)生氫、

氧和氯氣等微氣泡，

廢水中的懸浮顆粒黏附于氣泡上上浮到水面而被去除。工藝簡(jiǎn)單，設(shè)備小，但電耗大。

②散氣氣浮法：

是空氣通過(guò)微細(xì)孔擴(kuò)散裝置或微孔管或葉輪后，以微小氣泡的形式分布在污水中進(jìn)行氣浮處理的過(guò)程。優(yōu)點(diǎn)：簡(jiǎn)單易行。

缺點(diǎn)：氣泡較大，氣浮效果不好。

③溶氣氣浮法：

包括加壓溶氣氣浮和溶氣真空氣浮，加壓溶氣氣浮是空氣在加壓條件下溶于水中，而在常壓下析出。（國(guó)內(nèi)外較常用）溶氣真空氣浮是空氣在常壓或加壓條件下溶于水中，在負(fù)壓條件下析出。

⑵（氣浮法）適用范圍：

①分離懸浮油和乳化油

②可代替活性污泥法的二沉池對(duì)曝氣池出流混合液進(jìn)行固液分離

③可分離工業(yè)廢水中的有用物質(zhì)（如紙漿）

④可分離以分子或離子狀態(tài)存在的物質(zhì)（如金屬離子、表面活性物質(zhì)等）

設(shè)備改進(jìn)方面

散氣氣浮設(shè)備

散氣氣浮設(shè)備是靠高速旋轉(zhuǎn)葉輪的離心力所造成的真空負(fù)壓狀態(tài)將空氣吸入，成為微細(xì)的空氣泡而擴(kuò)散于水中。氣泡由池底向水面上升水中一起帶至水面。達(dá)到固-液分離的目的。形成的浮渣不斷地被緩慢旋轉(zhuǎn)的刮渣板刮出池外。水流的機(jī)械產(chǎn)生的氣泡較大（直徑達(dá)1mm左右），不易與細(xì)小顆粒和相吸附，反而易將打碎，因此，散氣不適用于處理含顆粒細(xì)小與絮體的廢水。
　　該設(shè)備應(yīng)用范圍有油漆、制革、煉油、印染、化學(xué)、乳品加工、纖維生產(chǎn)、造紙、食品飲料、屠宰、紡織、機(jī)械加工、市政污水等小型污水處理工程。

溶氣真空氣浮設(shè)備

水中減壓時(shí)能以微細(xì)的氣泡形式釋放出來(lái)，從而使水中的雜質(zhì)顆粒上浮。達(dá)到固-液分離的目的。如果先將空氣加壓使其溶于水形成空氣，然后減至常壓使空氣析出，稱為加壓；如果將廢水在常壓下后在真空條件下誘使溶氣逸出，稱為真空。
　　溶氣真空氣浮設(shè)備是使空氣在常壓或加壓下溶于水中，而在負(fù)壓下析出的氣浮設(shè)備。真空式氣浮設(shè)備優(yōu)點(diǎn)是氣泡的形成、它與顆粒的粘附以及氣泡和顆粒上浮都在穩(wěn)定的環(huán)境中進(jìn)行，絮凝體破壞的可能性小，整個(gè)氣浮過(guò)程所需要的能耗量小。其缺點(diǎn)是水中溶氣量有限，不適用于含濃度大于250-300mg/L的廢水；另一缺點(diǎn)是要求有密封的容器，在容器內(nèi)還需要裝有刮渣機(jī)械，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，因此在工程實(shí)際中使用較少。該設(shè)備可能得到的空氣量因受到能夠達(dá)到的影響，析出的微細(xì)泡量很有限，且構(gòu)造復(fù)雜，運(yùn)行維修不方便，現(xiàn)已逐步淘汰。

加壓溶氣氣浮設(shè)備

加壓溶氣氣浮設(shè)備是將清水加壓至（3-4）×105Pa，同時(shí)加入空氣，使空氣溶解于水，然后驟然減至常壓，溶解于水的空氣以微小氣泡形式（氣泡直徑約為20-100μm左右），從水中析出，將水中的顆粒載浮于水面。從而實(shí)現(xiàn)固-液分離。加壓溶氣氣浮設(shè)備是應(yīng)用范圍較為廣泛的一種氣浮設(shè)備。該設(shè)備可以廣泛適用于各類廢水處理。
　

調(diào)節(jié)氣浮工段

1.調(diào)節(jié)池

分高濃度:低濃度調(diào)節(jié)池、高濃度廢水隔油后進(jìn)入調(diào)節(jié)池再進(jìn)入氣浮去除油類物質(zhì)后,進(jìn)入一級(jí)厭氧池;低濃度水則直接曝氣池。

高濃度高節(jié)池調(diào)節(jié)時(shí)間為4小時(shí),運(yùn)行時(shí)注意隔油池撇油機(jī)是否正常工作。并保持機(jī)械部分經(jīng)常潤(rùn)滑。低濃度調(diào)節(jié)池調(diào)節(jié)時(shí)間為6小時(shí)。

氣浮機(jī)是利用在加壓情況下,將空氣溶入氣浮機(jī)回流水中,通過(guò)釋放器突出減壓釋放,形成均勻微細(xì)氣泡(20～30mm),與懸浮物和油滴吸附,形成比重小于水的上浮體,浮至水面,由刮渣機(jī)去除。

氣浮機(jī)運(yùn)行時(shí),先將氣浮機(jī)中注滿清水,用清水作回流水,將溶氣罐壓力增加至3kg/cm2。注意正常運(yùn)行時(shí)不要使罐體內(nèi)壓力超過(guò)3.5～4.0kg/cm2。待溶氣水可以正常釋放時(shí),才可進(jìn)污水,以防釋放器堵塞。運(yùn)行時(shí)注意觀察刮泥機(jī)是否工作正常,并經(jīng)常保持機(jī)械部分潤(rùn)滑。除氣浮機(jī)外,調(diào)節(jié)池主要設(shè)備是水泵。

2.污水泵的操作和管理要點(diǎn)

(一)開車前應(yīng)細(xì)致進(jìn)行下列檢查(尤其是新安裝或大修后的泵);電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向,聯(lián)軸器的同心度和間隙,各部份螺絲是否松動(dòng),用手轉(zhuǎn)動(dòng)聯(lián)軸器看是否靈活,泵內(nèi)是否有響聲,軸承的潤(rùn)滑油是否夠,泵及電機(jī)周圍是否有妨害運(yùn)轉(zhuǎn)的東西,進(jìn)水池是否有水,如果吸水管上有抽吸泵站底層存水小管的話,應(yīng)檢查小管上旋塞閥是否關(guān)好。

(二)關(guān)閉出水閘閥,開啟進(jìn)水閘閥。對(duì)閘閥開關(guān)總?cè)?shù)和轉(zhuǎn)向應(yīng)預(yù)先掌握。

(三)開車:開車時(shí),機(jī)器旁邊不要站人,開車后應(yīng)立即開啟出水閘門,并密切注意水泵聲音、振動(dòng)等運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)馬上停車檢查。

(四)停車前先關(guān)出水閥再停車,這樣可以減少振動(dòng)。

(五)停車后水泵及電動(dòng)機(jī)表面的水和油漬擦干凈。

(六)水泵在運(yùn)行中,應(yīng)注意以下事項(xiàng):

1.檢查各個(gè)儀表工作是否正常、穩(wěn)定、特別注意電源表是否超過(guò)電動(dòng)機(jī)額定電流,電流過(guò)大或過(guò)小都應(yīng)立即停車檢查。

2.水泵流量是否正常，安裝有流量計(jì)時(shí)應(yīng)檢查流量計(jì)所指的流量是否正常或根據(jù)電流表電流的大小,出水管水流情況,調(diào)節(jié)池水位的變化,來(lái)估計(jì)流量情況。

3.檢查水泵填料壓板是否發(fā)熱,滴水是否正常。

4.注意機(jī)組的響、振動(dòng)情況。

5.注意軸承溫升,一般不超過(guò)周圍環(huán)境溫度35℃。

6.檢查電動(dòng)機(jī)溫升,如過(guò)高應(yīng)停車檢查。

7.檢查水泵、管道有否漏水。

8.檢查調(diào)節(jié)池水位是否過(guò)低,進(jìn)水口是否堵塞。

厭氧生物濾池的作用原理

1）、過(guò)濾作用：填料截留過(guò)濾進(jìn)水中的大的顆粒物和懸浮物；

2）、水解作用：厭氧微生物可以將大分子的不溶性的物質(zhì)水解轉(zhuǎn)化為小分子的可溶性的物質(zhì)；

3）、吸收作用：厭氧微生物吸附、吸收水中的有機(jī)污染物，一部分用于自身的生長(zhǎng)繁殖，一部分以沼氣的形式通過(guò)U型水封出；

4）、脫氮作用：將接觸氧化床出水回流至厭氧濾池，厭氧微生物中的反硝化菌可以利用回流水中的硝態(tài)氮并將其轉(zhuǎn)化為氮?dú)猓匀コ鬯械牡镔|(zhì)。

控制系統(tǒng)構(gòu)成

本系統(tǒng)近期由現(xiàn)場(chǎng)控制站分別設(shè)于配電間儀表控制室(PLC01)、污泥脫水機(jī)房?jī)x表控制室(PLC02)。配電間內(nèi)高壓信號(hào)、低壓信號(hào)、電機(jī)信號(hào)均送各自現(xiàn)場(chǎng)控制站。

現(xiàn)場(chǎng)控制站分別承擔(dān)工藝過(guò)程中各模擬量、開關(guān)量的采集、傳輸以及有關(guān)過(guò)程的自動(dòng)控制。數(shù)據(jù)通訊采用冗余的光纖系統(tǒng)，PLC信號(hào)進(jìn)工業(yè)控制網(wǎng)。通訊電纜采用光纜，光纜采用多膜鎧裝式。

溶氣浮法的設(shè)計(jì)與計(jì)算

(A)設(shè)計(jì)要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

（1）要充分研究探討待處理水的水質(zhì)情況，分析采用氣浮工藝的合理性和適用性；

（2）在有條件的情況下，對(duì)需處理的廢水應(yīng)進(jìn)行必要的氣浮小型試驗(yàn)或模型試驗(yàn)。并根據(jù)試驗(yàn)結(jié)果選擇適當(dāng)?shù)娜軞鈮毫盎亓鞅龋ㄖ溉軞馑颗c待處理水量的比值）。通常溶氣壓力采用0.2~0.4MPa，回流比取5％~100%一之間，回流比的確定需和 懸浮物的濃度起來(lái)。濃度高回流比大，濃度小回流比小。

（3）根據(jù)試驗(yàn)時(shí)選定的混凝劑種類、投加量、絮凝時(shí)間、反應(yīng)程度等，確定反應(yīng)形式及反應(yīng)時(shí)間，一般沉淀反應(yīng)時(shí)間較短，以2一30分鐘為宜；

（4）確定氣浮池的池型，應(yīng)根據(jù)對(duì)處理水質(zhì)的要求、凈水工藝與前后處理構(gòu)筑物的銜接、周圍地形和構(gòu)筑物的協(xié)調(diào)、施工難易程度及造價(jià)等因素綜合地加以考慮。反應(yīng)池宜與氣浮池合建。為避免打 碎絮體，應(yīng)注意構(gòu)筑物的銜接形式。進(jìn)人氣浮池接觸室的流速宜控制在0.1m／s以內(nèi)；

（5）接觸室必須對(duì)氣泡與絮凝體 提供良好的接觸條件，同時(shí)寬度應(yīng)考慮安裝和檢修的要求。水流上升流速一般取10~20mm／s：，水流在室內(nèi)的停留時(shí)間不 宜小于60秒。

（6）接觸室內(nèi)的溶氣釋放器，需 根據(jù)確定的回流量，溶氣壓力及各種型號(hào)釋放器的作用范圍按下表來(lái)選定:

(7)氣浮分離室需根據(jù)帶氣絮體 上浮分離的難易程度和水質(zhì)的處理要求而定。選擇水流（向下）的流速，一般取1.5~3.0mm／s，即分離室的表面負(fù)荷率取 5.4~10.8m3/(m2.h)；

（8）氣浮池的有效水深一般取2.0~2.5m，池中水流停留時(shí)間一般為10~20min；

（9）氣浮池的長(zhǎng)寬比無(wú)嚴(yán)格 要求；一般以單格寬度不超過(guò)10m，池長(zhǎng)不超過(guò)15m為宜；

（10）氣浮池的排渣一般采用刮 渣機(jī)定期排除。集渣槽可設(shè)置在池的一端或兩端.;刮渣機(jī)的行車速度宜控制在5m／min以內(nèi)；

（11）氣浮池集水應(yīng)力求均勻， 一般采用穿孔集水管，集水管的zui大流速宜控制在0.5m／s左右；

(B)設(shè)計(jì)程序

1、進(jìn)行實(shí)驗(yàn)室或現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)

由于廢水種類繁多，即使是 同類型的廢水，其水質(zhì)變化也很大。通常的設(shè)計(jì)參數(shù)也只是經(jīng)驗(yàn)統(tǒng)計(jì)值。因此可靠的辦法采用實(shí)驗(yàn)室或現(xiàn)場(chǎng)小型試驗(yàn)取得的結(jié)果作為設(shè)計(jì)依據(jù)。

2、確定設(shè)計(jì)方案在進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng) 查勘及綜合分析各種資料的基礎(chǔ)上，確定主體設(shè)計(jì)方案。

（1）溶氣方式采用全溶氣式還是 部分回流式；

（2）氣浮池池型選用平流式還是 豎流式，取圓形、方形還是矩形；

（3）在氣浮前或后是否需要用預(yù)處理或后續(xù)處理構(gòu)筑物，其形式怎樣，如何銜接？

（4）浮渣處理與處置途徑；

（5）工藝流程及平面布置的初步 確定及合理性分析。