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靈寶市平流式溶氣氣浮機(jī)參考指南
一、用途
氣浮技術(shù)近年來廣泛應(yīng)用于給排水及廢水處理中，它可以有效地去除廢水中難以沉淀的輕浮絮體。處理能力大、效率高、占地少、使用范圍廣。被廣泛應(yīng)用于石油、化工、印染、造紙、煉油、皮革、鋼鐵、機(jī)械加工、淀粉、食品等污水處理。
在水處理領(lǐng)域氣浮機(jī)應(yīng)用于以下方面
1、分離地表水中細(xì)小懸浮物、藻類等微聚體。
2、回收工業(yè)廢水中有用物質(zhì)，如造紙廢水中的紙漿等。
3、代替二沉池、分離和濃縮水中的污泥。
二、特點(diǎn)
1、處理能力大、效率高、占地少。
2、工藝過程及設(shè)備構(gòu)造簡單，便于使用、維護(hù)。
3、能消除污泥膨脹。
4、氣浮時向水中曝氣，對去除水中的表面活性劑及臭味有明顯的效果，同時由于曝氣增加了水中的溶解氧，為后續(xù)處理提供了有利條件。
5、對低溫、低濁、含藻類多的水源，采用氣浮法可取得的效果。
靈寶市平流式溶氣氣浮機(jī)參考指南工作原理
經(jīng)加藥反應(yīng)后的污水進(jìn)入氣浮的混合區(qū)，與釋入后的溶氣混合接觸，使絮凝體粘附在細(xì)微氣泡上，然后進(jìn)入氣浮區(qū)。絮凝體在氣浮力的作用下浮向水面形成浮渣，下層的清水經(jīng)集水器流至清水池后，一部分回流作溶氣水使用，剩余清水通過溢流口流出。氣浮池水面上的浮渣積聚到一定厚度以后，由刮沫機(jī)刮入氣浮機(jī)污泥槽后排出，可下沉的SS在錐體內(nèi)沉淀，定期排除。
主要技術(shù)參數(shù)如下：
項(xiàng)目 型號 | 處理能力 m3/h | 刮沫機(jī)功率 Kw | 空壓機(jī) 型 號 | 清水泵 型 號 | 溶氣罐規(guī)格 mm | 外形尺寸 m | |
JLTQF-05 | 4-5 | 0.37 | V-0.1/8 | 11//2G25-1 | ?400×1000 | 2.5×1×1.25 | |
JLTQF-10 | 8-10 | 0.37 | V-0.14/7 | 11//2GC-5×2 | ?500×1512 | 3×1.3×1.25 | |
JLTQF-15 | 10-16 | 0.37 | V-0.14/7 | 11//2GC-5×2 | ?500×1512 | 4×1.3×1.25 | |
JLTQF-20 | 15-20 | 0.37 | V-0.14/7 | 11//2GC-5×2 | ?500×1512 | 4.4×1.3×1.25 | |
JLTQF-30 | 20-30 | 0.37 | V-0.14/7 | 2GC-5×2 | ?500×1512 | 4.8×1.6×1.8 | |
JLTQF-40 | 30-40 | 0.55 | V-0.14/7 | 2GC-6×2 | ?600×1880 | 5×1.8×1.8 | |
JLTQF-50 | 40-50 | 0.55 | V-0.14/7 | GC-6×2 | ?600×1880 | 5.5×1.8×1.8 | |
JLTQF-60 | 50-60 | 0.55 | V-0.14/7 | GC-6×2 | ?600×1880 | 6×2.2×1.8 | |
JLTQF-80 | 70-80 | 0.55 | V-0.14/7 | IS80-65-160 | ?650×2034 | 7×2.2×1.8 | |
JLTQF-100 | 90-105 | 0.55 | V-0.36/7 | IS80-50-200 | ?700×1980 | 8.2×2.2×1.8 | |
JLTQF-150 | 125-150 | 1.1 | V-0.36/7 | IS150-80-400 | ?800×1980 | 11.5×2.2×1.8 | |
JLTQF-200 | 175-200 | 1.1 | V-0.36/7 | IS150-80-400 | ?800×2100 | 13.5×2.2×2.6 | |
JLTQF-250 | 225-250 | 1.1 | V-0.36/7 | IS150-80-400 | ?800×2400 | 15.5×2.2×2.6 | |
JLTQF-300 | 280-300 | 1.1 | V-0.67/7 | IS150-125-400B | ?1000×2900 | 17.5×2.2×2.6 |
平流式溶氣氣浮機(jī)操作說明
設(shè)備在按要求安裝完畢后，應(yīng)按以下要求和步驟進(jìn)行操作調(diào)試。
1、將所有設(shè)備和管路清掃干凈，不能遺留任何異物，檢查聯(lián)接部位是否松動，轉(zhuǎn)動部位的潤滑油注入情況。
2、檢查電源線路并作短暫的空載運(yùn)轉(zhuǎn)，以判斷泵與空壓機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確有
無雜音及發(fā)熱現(xiàn)象，攪拌機(jī)在注入清水后點(diǎn)動判斷其轉(zhuǎn)向是否正確。點(diǎn)動浮渣收集減速機(jī)觀察其轉(zhuǎn)向是否正確，是否有碰撞和不平穩(wěn)現(xiàn)象，有則及時消除。
3、開啟溶藥機(jī)電源開關(guān)，根據(jù)藥液濃度要求（助凝劑聚丙酰胺溶液為1/1000；絮凝劑PAC溶液濃度為5%）進(jìn)行配置，攪拌至藥液濃度均勻，PAC溶液劑量初次定為50PPM。聚丙烯酰胺溶液初次定為1PPM加入（調(diào)節(jié)計量加藥泵至相應(yīng)刻度，具體需試驗(yàn)確定）
4、按原水處理量將PAC絮凝劑量初次定為50PPM調(diào)節(jié)計量加藥泵至相應(yīng)刻度；將聚丙烯酰胺凝劑量初次定為1PPM調(diào)節(jié)計量加藥泵至相應(yīng)刻度。
5、清水調(diào)試：
5.1、關(guān)閉排空管路閥門，排泥管閥門，清水管閥門(通向原水池和清水池的
兩個閥門)，加藥口處閥門；
5.2、其它閥門均開啟；
5.3將主機(jī)內(nèi)注滿清水；(用自來水管)
5.4、觀察池體和相應(yīng)管路是否有滲漏現(xiàn)象。
5.5、接通主機(jī)電源，使其轉(zhuǎn)動；
5.6、打開空壓機(jī)，開、停壓力范圍為5-7kg/cm2。
5.7、開溶氣水泵。
5.8、接通溶氣設(shè)備的氣源，將減壓閥壓力調(diào)至5kg/cm2，調(diào)節(jié)流量計的進(jìn)氣量(二個數(shù)值相等)，待池體中水變成乳白色為止。
5.9、根據(jù)池內(nèi)水位高低，可相應(yīng)補(bǔ)充一些清水。
6、污水試車：
6.1、將待處理的污水接入到原水池(水位不能超過水位上限)。
6.2、打開加藥口處閥門，開加藥泵。
6.3開原水泵，調(diào)節(jié)泵前、后閥門，同時打開并調(diào)節(jié)清水出水管通向原水池
的閥門，使池內(nèi)水穩(wěn)定在設(shè)計的高度。
6.4、調(diào)節(jié)主機(jī)溢流堰水位，清除浮渣到位。
6.5、待進(jìn)入池體內(nèi)的原水全都是污水后，測試主機(jī)出水效果，在*出水
狀態(tài)下，從原水進(jìn)水管的取樣點(diǎn)上取樣，測試進(jìn)水水質(zhì)、出水水質(zhì)、加藥量等數(shù)據(jù)一并寫入調(diào)試報告，改變加藥濃度，使加藥濃度用量zui少，且均能滿足出水水質(zhì)要求，每次間隔不少于30分鐘。
6.6、打開清水出水管通向清水池的閥門，關(guān)閉清水出水管通向原水池的閥
門。
6.7、觀察溶藥機(jī)溶藥情況，隨時攪拌并儲備藥液。
7、停車操作：
7.1、關(guān)機(jī)順序： 加藥泵――空壓機(jī)――溶氣水泵――原水泵――刮渣電機(jī)。
7.2、如果是長時間停車，需打開主機(jī)的排空閥門，用清水沖冼干凈。
8、電氣說明：
8.1、概況：本機(jī)械采用50Hz、380V電源，控制部分電壓為AC220V。
8.3、操作方法：本套設(shè)備只有手動操作方法，操作如下：按下相應(yīng)設(shè)備的
啟動按鈕，則對應(yīng)的交流接觸器得電并自鎖，對應(yīng)的電機(jī)開始運(yùn)行，當(dāng)要停止電機(jī)時，按下相應(yīng)的停止按鈕即可。
8.4、其它：如出現(xiàn)緊急情況需要中途停止運(yùn)行時，可按下SB1急停鈕，此
時所有輸出回路斷開，設(shè)備停止運(yùn)行，情況處理完畢使急停鈕復(fù)位，設(shè)備可重新啟動。設(shè)備在運(yùn)行時，相應(yīng)的指示燈亮。如果電機(jī)過載，相應(yīng)熱繼電器動作，待處理完故障后將熱繼電器手動復(fù)位。
9、維護(hù)保養(yǎng)
9.1、加油
9.1.1、減速機(jī)，空壓機(jī)均按用戶要求定期加油。
9.1.2、帶座軸承均每三個月加潤滑脂一次。
9.2.3、設(shè)備每年檢修一次，在設(shè)備停機(jī)時，所有管道包括清水管均應(yīng)檢查
積存的污垢，并及時清理，溶氣管應(yīng)通過兩端法蘭檢查內(nèi)部的損壞，腐蝕情況。
