九江生活污水處理裝置/設(shè)備供應(yīng)商

保護(hù)每一滴水是我們的原意

還原每一滴水是我們的技術(shù)

杰魯特地埋式一體化污水處理設(shè)備尺寸及型號(hào)（標(biāo)準(zhǔn)尺寸）

地埋式一體化污水處理裝置工藝流程：

污水經(jīng)過(guò)格柵井?dāng)r截水中較大的漂浮物,然后進(jìn)入調(diào)節(jié)池,經(jīng)均化水質(zhì)后由水泵提升進(jìn)入初沉池。水中大部分懸浮物在初沉池中去除,出水自流進(jìn)入級(jí)接觸氧化池，污水在池內(nèi)進(jìn)行水解酸化，將難生 物降解的大分子有機(jī)物分解為易于生物降解的小分子有機(jī)物。同時(shí)接受后續(xù)O級(jí)接觸氧化池的回流污水，利用兼性微生物，在其內(nèi)進(jìn)行反硝化反應(yīng)，將在O級(jí)接觸氧化池中硝化反應(yīng)產(chǎn)生的亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為N2或N2O、 NO。級(jí)接觸氧化池出水自流進(jìn)入O級(jí)接觸氧化池，由于污水經(jīng)過(guò)前面的水解酸化，此時(shí)污水的可生化性大大提高，利用高效生物填料上附著的大量微生物來(lái)*去除污水中的有機(jī)物。同時(shí)，利用好氧微生物在其內(nèi)進(jìn)行硝化反應(yīng)，將污水中的氨氮（NH3-N）轉(zhuǎn)化為亞硝酸鹽（NO2 ）和硝酸鹽（NO3 ），為級(jí)接觸氧化池的反硝化反應(yīng)提供良好的條件。污水的脫氮機(jī)理就是利用A/O接觸氧 化池中不斷循環(huán)的反硝化—硝化反應(yīng)進(jìn)行的。O級(jí)接觸氧化池出水進(jìn)入二沉池，進(jìn)行泥水分離,加氯消毒后達(dá)標(biāo)排放。

“杰魯特”牌一體化污水處理設(shè)備使用前后水質(zhì)對(duì)比：

一體化地埋式污水處理設(shè)備調(diào)試前檢查：

1、空轉(zhuǎn)點(diǎn)試設(shè)備間風(fēng)機(jī)、電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，電控柜元件運(yùn)作可靠性。

2、檢查設(shè)備間風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑機(jī)油加注情況。

3、檢查內(nèi)、外部管路連接牢固情況。

4、檢查內(nèi)、外部電路連接情況。

5、地埋式一體化污水處理設(shè)備內(nèi)注入污水，檢查各管路連接處有無(wú)滲漏情況.

6、啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，檢查生活污水裝置所有設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，有無(wú)異常震動(dòng)、噪音等。

活性污泥的異常問(wèn)題及解決辦法：

1 污泥不增長(zhǎng)或減少的現(xiàn)象

污泥量長(zhǎng)期不增加或增加后很快又減少了，主要原因有：污泥所需養(yǎng)料不足或嚴(yán)重不平；污泥絮凝性差隨出水流失；過(guò)度曝氣，污泥自身氧化。

解決辦法有：提高沉淀效果，防止污泥流失，如污泥直接在曝氣池靜止沉淀，或投加少量絮凝劑。投入足夠的營(yíng)養(yǎng)，或提高進(jìn)水量，或外加營(yíng)養(yǎng)（補(bǔ)充C、N或P），或高濃度易代謝廢水；合理控制曝氣量，應(yīng)根據(jù)污泥量、曝氣池溶解氧濃度來(lái)調(diào)整。

2 溶解氧過(guò)高或過(guò)低

DO過(guò)高，可能是因?yàn)槲勰嘀卸?，或培?xùn)初期污泥濃度和污泥負(fù)荷低；DO過(guò)低，可能是排泥量少曝氣池污泥濃度過(guò)高，或污泥負(fù)荷過(guò)高需氧量大。遇到此類問(wèn)題應(yīng)調(diào)節(jié)進(jìn)水水質(zhì)、排泥量、曝氣量等。

3 污泥解體

水質(zhì)渾濁、絮體解散、處理效果降低即是污泥解體現(xiàn)象，運(yùn)行中出現(xiàn)這種狀況的原因有：污泥中毒，微生物代謝功能收到損害或消失，污泥失去凈化活性和絮凝活性。多數(shù)情況下為污水事故性排放造成，應(yīng)在生產(chǎn)中予以克服，或局部進(jìn)行預(yù)處理；正常運(yùn)行時(shí)，處理水量或濃度長(zhǎng)期偏低，而曝氣量仍為正常值，出現(xiàn)過(guò)度曝氣，引起污泥多度自身氧化，菌膠團(tuán)絮凝性能下降，污泥解體，進(jìn)一步污泥可能會(huì)部分或*失去活性。此時(shí)，應(yīng)調(diào)整曝氣量或運(yùn)行部分曝氣池。

電纜橋架及電纜保護(hù)管安裝：

⑴ 橋架支架安裝應(yīng)牢固，能足以承擔(dān)橋架自身和電纜重量。橋架走向符合設(shè)計(jì)要求，盡量避開高溫管線及高溫設(shè)備。其水平偏差≤5mm，支架間距≤3m，左右偏差≤10mm。

⑵ 橋架連接板的螺栓應(yīng)緊固，螺母位于橋架外側(cè)，橋架經(jīng)切割后的鋒利刃口及*處，應(yīng)進(jìn)行打磨光滑，所有加工面鋅層剝落處應(yīng)刷防腐富鋅油漆。

⑶ 橋架安裝應(yīng)由大規(guī)格開始依次進(jìn)行，多層次的地方應(yīng)從下層開始。

⑷ 橋架安裝要保證通長(zhǎng)電氣接地的連續(xù)性，橋架要有明顯的接地點(diǎn)和接地可靠。

⑸ 電纜保護(hù)管安裝，應(yīng)盡量離開高溫管線及高溫設(shè)備，并且應(yīng)避免與高溫管線平行敷設(shè)。

⑹ 電纜保護(hù)管應(yīng)采用機(jī)械加工，鍍鋅管采用絲口連接，管子與電纜槽架間的連接，采用鎖緊螺母，橋架開孔采用機(jī)械開孔，不得用氣割及電焊刺孔。

⑺ 配管排列要整齊，支架布置合理牢固，彎曲半徑≥所穿電纜的允許彎曲半徑，一般為管內(nèi)徑的10倍以上，固定卡間距≤2m。

⑻ 防爆區(qū)所用的配件必須符合防爆等級(jí)的要求，保護(hù)管不應(yīng)直接與電氣設(shè)備連接。在防爆區(qū)需中間加接防爆撓性管，非防爆區(qū)需中間加接防火或防水撓性管。

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⑼ 電纜保護(hù)管不應(yīng)有穿孔、裂縫，彎制后的保護(hù)管無(wú)顯著凹癟現(xiàn)象，管口要除毛刺并密封。耐沖擊負(fù)荷，出水水質(zhì)穩(wěn)定，一般不發(fā)生污泥膨脹現(xiàn)象。

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