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濮陽碳鋼污水處理一體化設備全自動智能款
山東杰魯特環(huán)保水處理設備有限公司
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設備的選用
在選用組合一體化地埋式污水處理設備以前，首先必須搞清污水的性質(zhì)，進水水質(zhì)，水量與要求達到的排放標準。調(diào)節(jié)池由用戶自己構(gòu)筑，一般為混凝土池體，調(diào)節(jié)池的容量必須根據(jù)排水周期、生產(chǎn)工藝等因素來確定，一般調(diào)節(jié)池的容量為處理量的6-10倍。
在設計中組合一體化污水處理設備可埋入地表以下，也可放置在地表以上，也可采用半埋式。設備各箱體的管道在運行前已聯(lián)接好，接好電纜即可運行。
該設備如用在寒冷地區(qū)可把設備檢查孔加高，把設備埋設在凍土層以下，設備即可正常運行，在南方地區(qū)設備也可放置室外地坪上，不需蓋房。
該設備可按標準方式布置，如有特殊情況，箱體可根據(jù)地形進行布置。
設備的優(yōu)點
1、地埋式一體化污水處理設備：對比國內(nèi)同等處理量的設備，該設備占地面積小，可裝于小區(qū)草坪內(nèi)，與周圍自然景觀融為一體。設備埋于地下，有利于保溫，在北方寒冷季節(jié)仍可正常運行，無擾人噪聲，無臭味。
2、節(jié)省施工時間及基建費用：工廠化生產(chǎn)，工地現(xiàn)場組裝，無需預筑復雜昂貴的水泥基礎。
3、自動化程度高：無人值守，自動運行，故障報警，便于日常管理。
4、維護簡單：懸浮填料終生不用更換，*堵塞，不需反沖洗；電機安裝在地面伸手可及之處，可以方便檢修或更換；幾乎無維護費用。
5、運行費用低：微泡曝氣機的曝氣量大，而能耗遠低于其它曝氣產(chǎn)品，氣泡直徑小，溶解氧多，氧利用率高，故可間歇式曝氣，耗電超低。
6、污染物降解效率高：系統(tǒng)連續(xù)運行，出水達到國家《污水綜合排放標準》（GB8978-1996）一級排放標準或《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標準》（GB18918-2002）一級B標準；對進水有機負荷的變動適應性較強；不必進行污泥回流，同時沒有活性污泥法易出現(xiàn)的污泥膨脹問題。
7、調(diào)試周期短：組合填料易掛膜，啟動快：設備填料在水溫15度左右，2周即可完成掛膜過程。
8、可隨時停止和啟動運行：在暫時不使用的情況下可停止運行，此時填料表面的生物膜并未死亡，而是以孢子的形式存在，一旦通水曝氣，可在很短時間內(nèi)恢復正常。這一特點使該設備非常適合一些水量變化大的地區(qū)的污水處理。在旅游景區(qū)，污水量受季節(jié)及旅游人數(shù)的變化影響非常大，在旅游淡季可維持性或間斷性運行，旅游旺季又可恢復正常運行，避免了其它污水生化處理工藝無法間歇運行的弊端，特別適合于該行業(yè)使用。
9、*的移動式懸浮填料：該裝置填料多為聚乙烯或聚丙烯塑料填料，填料比表面積大。表面易于生物膜附著生長,而且巧妙的結(jié)構(gòu)設計使填料在使用時不結(jié)團、不堵塞,始終具有理想的空隙率,并具有良好的通氣、過水性能。
傳統(tǒng)A2/O及其改良工藝
傳統(tǒng)A2/O法即厭氧/缺氧/好氧活性污泥法。污水流經(jīng)三個不同的功能分區(qū)，在不同微生物菌群的作用下，去除污水中的有機物、氮和磷。該工藝在系統(tǒng)上是簡單的同步除磷脫氮工藝，總水力停留時間小于其它同類工藝，在厭氧（缺氧）、好氧交替運行的條件下可抑制絲狀菌繁殖，克服污泥膨脹，SVI值一般小于100，有利于處理后污水與污泥的分離，運行中在厭氧和缺氧段內(nèi)只需輕緩攪拌，運行費用低。由于厭氧、缺氧和好氧三個區(qū)嚴格分開，有利于不同微生物菌群的繁殖生長，因此除磷脫氮效果非常好。目前，該法在國內(nèi)外使用較為廣泛。
但傳統(tǒng)A2/O工藝也存在本身固有的缺點。脫氮和除磷外部環(huán)境條件的要求是相互矛盾的，脫氮要求有機負荷較低，污泥齡較長，而除磷要求有機負荷較高，污泥齡較短，往往很難權衡。
與傳統(tǒng)A2/O法相比，UCT工藝不同之處在于污泥先回流至缺氧池，而不是厭氧池，再將缺氧池部分混合液回流至厭氧池，從而減少了回流污泥中過多的硝酸鹽對厭氧放磷的影響。但是UCT工藝增加了一次回流，多一次提升，運行費用將增加。
污水處理技術分類
1、物理法
物理法污水處理就是利用物理作用，分離污水中主要呈懸浮狀態(tài)的污染物，在處理過程中不改變水的化學性質(zhì)。
⑴沉淀（重力分離）
污水流入池內(nèi)由于流速降低，污水中的固體物質(zhì)在中立的作用下進行沉淀，而使固體物質(zhì)與水分離，這種工藝分離效果好，簡單易行，應用廣泛，如污水處理廠的沉砂池和沉淀池。沉砂池主要去除污水中密度較大的固體顆粒物，沉淀池則主要用于去除污水中大量的呈顆粒狀的懸浮固體。
⑵篩選（截流）
利用篩濾介質(zhì)截流污水中的懸浮物。屬于砂濾處理的設備有格柵、微濾機、砂濾池、真空濾機、壓濾機（后兩種主要用于污泥脫水）等。
⑶氣?。ㄉ细。?/strong>
對一些相對密度接近于水的細微顆粒，因其自重難于在水中下沉或上浮，可采用氣浮裝置。此法將空氣打入污水中，并使其以微小氣泡的形勢由水中析出，污水中密度近于水的微小顆粒狀污染雜質(zhì)（如乳化油）黏附到氣泡上，并隨氣泡升至水面，形成泡沫浮渣而去除。根據(jù)空氣打入方式的不同，氣浮設備有加壓溶汽氣浮法、葉輪氣浮法和射流氣浮法等。為提高氣浮效果，有時需要向污水中投加混凝劑。
2、生物膜法
使污水連續(xù)流經(jīng)固體填料，在填料上就能夠形成污泥垢狀的生物膜，生物膜上繁殖大量的微生物，吸附和降解水中的有機污染物，能起到與活性污泥同樣的凈化污水作用。從填料上脫落下來死亡的生物膜隨污水流入沉淀池，經(jīng)沉淀池澄清凈化。
生物膜有多種處理構(gòu)筑物，如生物濾料、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化和生物流化床等。
（1）生物濾池
生物濾池是以土壤自凈原理為依據(jù)發(fā)展起來的，濾池內(nèi)有固定填料，污水流過時與濾料相接觸，微生物在濾料表面形成生物膜。凈化污水裝置由提供微生物生長息棲的濾床、布水系統(tǒng)以及排水系統(tǒng)組成。生物濾池操作簡單，費用低，適用于中小城鎮(zhèn)和邊遠地區(qū)。生物濾池分為普通生物濾池、高負荷生物濾池和塔式生物濾池以及曝氣生物濾池等。
（2）生物接觸氧化
在池內(nèi)設填料，使已經(jīng)充氧的污水浸沒全部填料，填料上長滿生物膜，污水與生物膜接觸，水中的有機物被微生物吸附，氧化分解和轉(zhuǎn)化成新的生物膜。從填料上脫落的生物膜隨水流到二沉池后被去除，污水得到凈化。生物接觸氧化法沖擊負荷有較強的適應能力，污泥產(chǎn)量少，可保證出水水質(zhì)。
3、厭氧生物處理法
利用兼性厭氧菌在無氧條件下降解有機污染物，主要用于處理高濃度難降解的有機工業(yè)廢水及有機污泥。主要構(gòu)筑物是消化池，近年來在這個領域有很大的發(fā)展，開創(chuàng)了一系列的新型高效厭氧處理構(gòu)筑物，如厭氧濾池、厭氧轉(zhuǎn)盤、上流式厭氧污泥床、厭氧流化床等高效反應裝置，該法能耗低且能產(chǎn)生能量，污泥量少。
開機前的準備工作：
3.1檢查各電氣線路是否處于準備工作狀態(tài)，接線方式是否正確。如發(fā)現(xiàn)異常應及時修正，確保安全；
3.2檢查風機油位是否正常，轉(zhuǎn)動是否靈活，地腳螺栓有無松動，開機前必須將潤滑油加至標準油位，地腳螺栓必須緊固，用手轉(zhuǎn)動風機應無沉重感及異常響動，風機轉(zhuǎn)動方向必須與運行方向*；
3.3保證水泵轉(zhuǎn)動靈活，無異常影響正常運轉(zhuǎn)的隱患，如果發(fā)現(xiàn)及時排除；
3.4查各閥門是否完好，開啟必須靈活；
3.5曝氣管道必須處于同一水平面，檢查填料是否有脫落，如有脫落應及時補齊。
4設備操作程序：
4.1打開進水閥門、出水閥門，啟動設備進水提升水泵，將調(diào)節(jié)池的污水輸送到地埋式生活污水處理設備；
4.2初次使用及調(diào)試時，當水位達到設備1/2高度時停止水泵進水，打開風機進水閥，開啟風機，緩緩打開風機出風閥，向接觸氧化池內(nèi)曝氣48小時后再啟動進水提升水泵將污水加入至設備3/4處，再向池內(nèi)曝氣24小時；
4.3用手觸摸填料是否有粘狀感，同時觀察水體微生物生長情況，直至填料上生長
出一層橙黃色生物膜，方可連續(xù)向設備輸送污水，水量應逐步增加至設計水量；
4.4定時觀察水中微生物生長情況，發(fā)現(xiàn)異常應及時控制進水水量加以調(diào)整；
4.5觀察二沉池水流流態(tài)，出水堰集水必須均勻，一般每隔24小時必須排泥一次，排泥時打開排泥電磁閥，利用氣提方式將二沉池內(nèi)的污泥提升至污泥池；
4.6根據(jù)需要在消毒池內(nèi)加入消毒劑（氯晶片等），二沉池來水經(jīng)過消毒劑投藥筐，藥劑部分溶解，達到消毒的目的。經(jīng)處理過的水在清水箱內(nèi)停留約0.5小時后，就達到了排放要求，可以向外界受水體排放；
4.7設備調(diào)試結(jié)束并正常運行后，系統(tǒng)即可進入自動運行?，F(xiàn)場將水泵、風機的操作切換在自動運行狀態(tài)，由于電氣操作控制柜是利用PLC自動控制程序，在設備出廠前就已經(jīng)加以了程序編制（一般每班各切換一次），運行時不必另行設置；
4.8應不定期對出水水質(zhì)按照環(huán)保排放要求進行檢測，以保證設備正常運行。
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5設備維護與保養(yǎng)：
5.1必須建立一套完善的保養(yǎng)制度，每班都應詳細填寫好運行記錄，對于出現(xiàn)的情況記錄在冊，以便于維修；
5.2經(jīng)常檢查水泵、風機的螺栓連接情況，防止出現(xiàn)松動；
5.3經(jīng)常檢查水泵、風機的轉(zhuǎn)動軸承是否有過熱現(xiàn)象，檢查潤滑油位和潤滑油質(zhì)量，保證設備正常運行；
5.4定期檢查填料的張緊狀況，發(fā)現(xiàn)脫落和松弛應及時補充和校正；
5.5檢查曝氣管道布氣均勻狀況，發(fā)現(xiàn)有大氣泡或局部曝氣死角應及時查找原因并排除，保證各部位曝氣正常；
5.6在消毒劑投加時，應保證藥劑用量和剩余量，必要時可根據(jù)檢測結(jié)果調(diào)整投加量，及時補充藥劑，確保出水水質(zhì)合格；
5.7水泵、風機每運行5000—8000小時應進行一次檢查保養(yǎng)
5.8如果設備短期內(nèi)部運行，可以采用風機間隙曝氣，以保證微生物部死亡，方便下次運行開始時不必再重新培養(yǎng)微生物；
5.9禁止設備本體內(nèi)出現(xiàn)無水或水位過低狀態(tài)，同時嚴禁設備運行過程中風機出現(xiàn)停機或假運行狀態(tài)，防止菌種死亡，設備無法再次運行。
23、產(chǎn)品質(zhì)量無缺陷，顧客服務無抱怨。25、優(yōu)質(zhì)灌溉，締造將來。
