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駐馬店旅游區(qū)一體化污水處理設(shè)備
污水處理技術(shù)分類
1、物理法
物理法污水處理就是利用物理作用,分離污水中主要呈懸浮狀態(tài)的污染物,在處理過程中不改變水的化學(xué)性質(zhì)。
⑴沉淀(重力分離)
污水流入池內(nèi)由于流速降低,污水中的固體物質(zhì)在中立的作用下進(jìn)行沉淀,而使固體物質(zhì)與水分離,這種工藝分離效果好,簡單易行,應(yīng)用廣泛,如污水處理廠的沉砂池和沉淀池。沉砂池主要去除污水中密度較大的固體顆粒物,沉淀池則主要用于去除污水中大量的呈顆粒狀的懸浮固體。
⑵篩選(截流)
利用篩濾介質(zhì)截流污水中的懸浮物。屬于砂濾處理的設(shè)備有格柵、微濾機(jī)、砂濾池、真空濾機(jī)、壓濾機(jī)(后兩種主要用于污泥脫水)等。
⑶氣?。ㄉ细。?/span>
對(duì)一些相對(duì)密度接近于水的細(xì)微顆粒,因其自重難于在水中下沉或上浮,可采用氣浮裝置。此法將空氣打入污水中,并使其以微小氣泡的形勢(shì)由水中析出,污水中密度近于水的微小顆粒狀污染雜質(zhì)(如乳化油)黏附到氣泡上,并隨氣泡升至水面,形成泡沫浮渣而去除。根據(jù)空氣打入方式的不同,氣浮設(shè)備有加壓溶汽氣浮法、葉輪氣浮法和射流氣浮法等。為提高氣浮效果,有時(shí)需要向污水中投加混凝劑。
2、生物膜法
使污水連續(xù)流經(jīng)固體填料,在填料上就能夠形成污泥垢狀的生物膜,生物膜上繁殖大量的微生物,吸附和降解水中的有機(jī)污染物,能起到與活性污泥同樣的凈化污水作用。從填料上脫落下來死亡的生物膜隨污水流入沉淀池,經(jīng)沉淀池澄清凈化。
生物膜有多種處理構(gòu)筑物,如生物濾料、生物轉(zhuǎn)盤、生物接觸氧化和生物流化床等。
(1)生物濾池
生物濾池是以土壤自凈原理為依據(jù)發(fā)展起來的,濾池內(nèi)有固定填料,污水流過時(shí)與濾料相接觸,微生物在濾料表面形成生物膜。凈化污水裝置由提供微生物生長息棲的濾床、布水系統(tǒng)以及排水系統(tǒng)組成。生物濾池操作簡單,費(fèi)用低,適用于中小城鎮(zhèn)和邊遠(yuǎn)地區(qū)。生物濾池分為普通生物濾池、高負(fù)荷生物濾池和塔式生物濾池以及曝氣生物濾池等。
(2)生物接觸氧化
在池內(nèi)設(shè)填料,使已經(jīng)充氧的污水浸沒全部填料,填料上長滿生物膜,污水與生物膜接觸,水中的有機(jī)物被微生物吸附,氧化分解和轉(zhuǎn)化成新的生物膜。從填料上脫落的生物膜隨水流到二沉池后被去除,污水得到凈化。生物接觸氧化法沖擊負(fù)荷有較強(qiáng)的適應(yīng)能力,污泥產(chǎn)量少,可保證出水水質(zhì)。
3、厭氧生物處理法
利用兼性厭氧菌在無氧條件下降解有機(jī)污染物,主要用于處理高濃度難降解的有機(jī)工業(yè)廢水及有機(jī)污泥。主要構(gòu)筑物是消化池,近年來在這個(gè)領(lǐng)域有很大的發(fā)展,開創(chuàng)了一系列的新型高效厭氧處理構(gòu)筑物,如厭氧濾池、厭氧轉(zhuǎn)盤、上流式厭氧污泥床、厭氧流化床等高效反應(yīng)裝置,該法能耗低且能產(chǎn)生能量,污泥量少。
駐馬店旅游區(qū)一體化污水處理設(shè)備
粗/細(xì)格柵操作維護(hù)規(guī)程
一、操作規(guī)程
1、操作人員應(yīng)熟悉粗/細(xì)格柵的構(gòu)造及工作原理。
2、確保電機(jī)電源線連接正確,供給電壓正常。
3、廠區(qū)粗格柵開停方法為:撥“手動(dòng)”檔位,按下“開/停”按鈕為開,按起“開/停”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“遠(yuǎn)控”檔位,由中控室控制開停。中提泵站粗格柵及廠區(qū)細(xì)格柵開停方法為:撥“手動(dòng)”檔位,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕后按下“合閘”按鈕為開,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)“分閘”按鈕為關(guān),操作中觀察指示燈的顯示;撥“自動(dòng)”檔位,由中控室控制開停。
4、開動(dòng)格柵前應(yīng)檢查值班記錄,觀察進(jìn)水渠道內(nèi)有無大的障礙物,若有應(yīng)先予以清除。
5、開動(dòng)前應(yīng)確保驅(qū)動(dòng)鏈條和齒耙鏈條無障礙物,且松緊度合適,潤滑良好。
6、電機(jī)減速箱內(nèi)潤滑油油位正確,油質(zhì)符合要求,通氣孔應(yīng)暢通。
7、點(diǎn)動(dòng)電機(jī),驅(qū)動(dòng)整個(gè)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)。運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)順暢,無異常噪音。若運(yùn)轉(zhuǎn)不暢,應(yīng)立即檢查,排除故障.正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,此項(xiàng)可省略,但新安裝或檢修后*運(yùn)行時(shí)須嚴(yán)格遵守此項(xiàng)規(guī)定。
8、格柵運(yùn)轉(zhuǎn)中,應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場監(jiān)督并及時(shí)清除格柵無法耙除的較大障礙物及螺旋輸送機(jī)難以處理的雜物,雷雨天、汛期應(yīng)加強(qiáng)巡*,增加檢查次數(shù)。
9、在任何檢修及保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源,還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。
二、維護(hù)規(guī)程
1、初運(yùn)行時(shí),每次運(yùn)轉(zhuǎn),均要監(jiān)測電機(jī)及減速箱溫度,若溫度較穩(wěn)定,可以延長至每周檢測一次。
2、每周:傳動(dòng)鏈條、驅(qū)動(dòng)鏈條和鏈盤涂加一次鈣基潤滑脂。
3、每月:
⑴、清掃設(shè)備及周邊環(huán)境衛(wèi)生。
⑵、疏通電機(jī)減速箱通氣孔,確保通暢。
⑶、檢查油位,不足時(shí)添加。
⑷、導(dǎo)軌添加一次鈣基潤滑脂。
4、減速機(jī)初次運(yùn)轉(zhuǎn)300小時(shí)后作*次更換潤滑油,更換時(shí),應(yīng)去盡殘油。以后每次更換,每天連續(xù)工作10小時(shí)以上者,每隔3個(gè)月更換一次;每天連續(xù)工作10小時(shí)以下者,每隔6個(gè)月更換一次。潤滑油選用150級(jí)工業(yè)齒輪油。?
脫水機(jī)的工作及流程
(1)首先將污泥原液通過污泥泵輸入至脫水機(jī)的“V” 形計(jì)量槽內(nèi),其中一部分回流至污泥原液槽,經(jīng)計(jì)量的污泥進(jìn)入絮凝槽。
(2)污泥進(jìn)入絮凝混合反應(yīng)槽,藥注泵注入絮凝劑,兩液充分拌勻,反應(yīng)形成較大礬花,然后流入過濾本體,過濾本體由變頻電機(jī)帶動(dòng)。
(3)流入過濾本體的污泥,先進(jìn)入濃縮部,快速將大量的絮凝污泥與水份分離,隨之將污泥推至脫水部。
(4)在脫水部段,利用固定環(huán)、游動(dòng)環(huán)的相對(duì)移動(dòng)及濾室內(nèi)壓的不斷增強(qiáng),達(dá)到高效脫水的目的,同時(shí)污泥不斷排出機(jī)外。
設(shè)備安裝、調(diào)試與維護(hù)
安裝:本設(shè)備由二組池子組成。一組為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)池體,另一組為鋼結(jié)構(gòu)池體。鋼筋混凝土池體埋入地下,鋼結(jié)構(gòu)池體可埋入地坪以下也可以安裝在地坪上。鋼筋混凝土池體及鋼結(jié)構(gòu)池體基礎(chǔ)的土建設(shè)設(shè)計(jì)圖由我公司提供,要求四周挖掘?qū)挾软毐仍O(shè)備平面尺寸大600mm以上。
根據(jù)安裝圖,用吊車將鋼結(jié)構(gòu)池體吊入。就位安裝時(shí)須在我公司技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行,不能將箱體位置、方向放錯(cuò),然后由我公司負(fù)責(zé)池子之間的管道連接。
安裝完畢后須把設(shè)備存滿水,試驗(yàn)各管路接口不滲漏,方可用土填入設(shè)備四周與間隙中,并平整地面。把電控柜控制線與設(shè)備接通,電控柜與電源接通。接線時(shí)注意風(fēng)機(jī)、水泵的轉(zhuǎn)向。
設(shè)備安裝后須保證下雨地面不積水,鋼結(jié)構(gòu)池體的上方不得壓有重物。設(shè)備一般不抽空內(nèi)部污水,設(shè)備與基礎(chǔ)用抗浮綁帶連接,以防地下水把設(shè)備浮起。
調(diào)試:調(diào)試工作由我公司負(fù)責(zé),為了加快調(diào)試進(jìn)度,可投入菌種,為了避免菌種流失,可減少進(jìn)水量并啟動(dòng)風(fēng)機(jī)進(jìn)行曝氣,直至填料上長出一層橙黃色生物膜,即已完成填料掛膜。然后將進(jìn)水量增加至額定流量。完成填料掛膜后,再對(duì)A級(jí)生物池內(nèi)微生物進(jìn)行馴化。即逐漸減少曝氣量,使A級(jí)生物池處于缺氧狀態(tài),使填料上微生物變?yōu)榧嫘晕⑸?,然后?duì)微生物進(jìn)行適應(yīng)性運(yùn)轉(zhuǎn),直至達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
設(shè)備維護(hù)保養(yǎng):WSZ-A系列污水處理設(shè)備應(yīng)建立一套定期保養(yǎng)制度,主要易損部件是風(fēng)機(jī)與水泵。定期檢查風(fēng)機(jī)與水泵各部螺絲松動(dòng)情況、填料函的松緊情況、軸承的溫度和潤滑油的油質(zhì)和油量,保證各部正常。風(fēng)機(jī)及水泵須每運(yùn)行3000 - 5000小時(shí)進(jìn)行一次保養(yǎng)與維修。