廠家、客戶都有一個(gè)終目標(biāo)，就是保證出水達(dá)標(biāo)、驗(yàn)收過(guò)關(guān)。

公司有實(shí)力為每一家醫(yī)院、每一位客戶排憂解難，更有實(shí)力做好每一臺(tái)設(shè)備。

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常熟公立醫(yī)院污水處理設(shè)備

設(shè)備的計(jì)量泵

1、設(shè)備清洗

反應(yīng)室清洗：首先關(guān)閉設(shè)備電源，動(dòng)力水不停，從設(shè)備清洗口注入清水，此時(shí)反應(yīng)室液位上漲，反應(yīng)室注滿水后通過(guò)水射器吸走，待反應(yīng)室顏色變淺直至沒(méi)有后，停止加水，關(guān)閉動(dòng)力水，打開(kāi)反應(yīng)室排污閥排空反應(yīng)室，然后關(guān)閉排污閥，通過(guò)設(shè)備沖洗口向反應(yīng)室注入清水，加之反應(yīng)室液位三分之一處即可。

水浴清洗：首先關(guān)閉設(shè)備電源，打開(kāi)水浴排污閥，把水浴排空，從設(shè)備加水口注入清水，在沖洗過(guò)程中排污閥可無(wú)需關(guān)閉，直至水浴內(nèi)不再向外淌渾濁水時(shí)關(guān)閉水浴排污閥，再通過(guò)設(shè)備加水口向水浴內(nèi)加水，待水浴溢流口溢水時(shí)即可。

按照以上方法沖洗完設(shè)備后，設(shè)備便可正常使用。

2、原料輸送管過(guò)濾器清洗

關(guān)閉原料罐出口閥門，停掉設(shè)備計(jì)量泵，松開(kāi)管道過(guò)濾器兩端活節(jié)將其取下，然后把過(guò)濾器的活節(jié)松開(kāi)，取出過(guò)濾網(wǎng)用清水沖洗干凈，裝入過(guò)濾器內(nèi)擰緊活節(jié)，重新連接到原料管上即可。如果是鹽酸過(guò)濾器，清洗時(shí)注意防護(hù)，以免造成人員傷害。如果是鹽酸與氯化酸鈉兩過(guò)濾器距離很緊，不可同時(shí)拆卸清洗，要逐個(gè)清洗。

3、設(shè)備易損件更換

水射器更換：按照停機(jī)的操作程序，停掉動(dòng)力水后，松開(kāi)水射器進(jìn)出口及吸氣口的活節(jié)取下水射器，把水射器進(jìn)出口與吸氣口的內(nèi)外絲頭連同活節(jié)取下，把絲頭的上的原殘余生料帶清除干凈，再重新纏好生料帶擰到新更換的水射器上，按照拆卸的順序重新裝好水射器。

單向閥更換：按照停機(jī)的操作程序，停掉動(dòng)力水，把單向閥兩端活節(jié)松開(kāi)，把單向閥兩端的外絲擰下，把絲頭的原殘留生料帶清除干凈，重新纏好生料帶，把新單向閥中間連接擰開(kāi)，纏好生料帶，確定好單向閥方向后上好絲頭，按照拆卸的順序裝好單向閥。

4、設(shè)備計(jì)量泵流量校定

把計(jì)量泵打在手動(dòng)狀態(tài)，把計(jì)量泵出料軟管連同背壓閥一起取下，把計(jì)量泵的頻率與行程調(diào)好，在一定的時(shí)間內(nèi)向一容器內(nèi)打料，然后做好標(biāo)記，再換另一臺(tái)泵造作流程一樣，依其中一臺(tái)泵出料量為標(biāo)準(zhǔn)，把兩臺(tái)計(jì)量通過(guò)調(diào)節(jié)背壓閥或行程的方式使其出藥量統(tǒng)一（計(jì)量泵有損傷或膜片損壞除外）。

常熟公立醫(yī)院污水處理設(shè)備

醫(yī)療污水設(shè)備設(shè)備主要設(shè)計(jì)參數(shù) 

調(diào)節(jié)池：WSZ-AO系列調(diào)節(jié)時(shí)間為8 小時(shí)。  

初沉池：WSZ-AO系列初沉池為平式沉淀池，表面負(fù)荷為1.5m3/m2.hr。  *生物池：WSZ-AO系列*生物池為推流式厭氧生化池，污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為 3小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。  

O級(jí)生物池：WSZ-AO系列O 級(jí)生物池為推動(dòng)式生物接觸氧化他，污水在池內(nèi)的停留時(shí)間為5-6小時(shí)，填料為彈性立體填料，填料比表面積為200m2/m3。  

二沉池：WSZ-AO系列二沉池為旋流式沉淀池，表面負(fù)荷為1.0m3/m2.hr沉淀時(shí)間為2.1小時(shí)。

消毒池：WSZ-AO系列消毒池為旋流反應(yīng)池，污水在池內(nèi)總停留時(shí)間為300分鐘左右，醫(yī)院污水1小時(shí)以上。  

污泥池：WSZ-AO系列污泥池中的污泥可用吸糞車從入孔伸入污泥池底部進(jìn)行抽吸后外運(yùn)即可。

醫(yī)療污水設(shè)備主要應(yīng)用范圍：
食品加工行業(yè)：農(nóng)場(chǎng)品加工、屠宰、肉類加工、水產(chǎn)品加工、乳制品加工、調(diào)味品、植物油加工、糖果制造、蜜餞加工、發(fā)酵品、蔬菜加工、水果加工、堅(jiān)果加工、方便食品加工、飲料生產(chǎn)、營(yíng)養(yǎng)食品、冷凍食品、保健食品、食品添加劑制造、油脂加工、酒類、淀粉、面粉。
養(yǎng)殖業(yè)：豬、牛、家禽養(yǎng)殖；羽毛（絨）洗毛。
制藥行業(yè)：合成藥物生產(chǎn)、抗生素生產(chǎn)、中藥提取、醫(yī)藥原料藥中間體生產(chǎn)、中成藥生產(chǎn)、中藥飲片生產(chǎn)。
醫(yī)療行業(yè)：醫(yī)院、牙科、門診、療養(yǎng)院。
電鍍行業(yè)：電泳、電雕、鍍鉻、鍍銅、鍍金、鍍銀、鍍鎘、鍍鎳、鍍鋅。
電子行業(yè)：光伏加工、半導(dǎo)體加、工線路板加工。
化工行業(yè)：日化品生產(chǎn)、石油煉制、鋰電池、鎳氫電池、蓄電池生產(chǎn)、化妝品生產(chǎn)、香料香精生產(chǎn)、化學(xué)農(nóng)藥生產(chǎn)、生物農(nóng)藥生產(chǎn)、肥料加工、涂料加工、顏料加工、合成洗滌劑制造、橡膠加工、印刷、研磨、玻璃清洗、噴漆、汽車。
金屬礦產(chǎn)冶煉行業(yè)：玻璃制造、冷軋、稀土提煉、機(jī)械加工、金屬清洗、噴涂、煉鐵、煉鋼、打磨、拋光、金屬家具清洗、金屬表面處理、金屬熱加工、重金屬冶煉、有色金屬加工。
制革行業(yè)：毛皮鞣制、皮革鞣制、輕革加工、重革加工。
印染行業(yè)：棉印染精加工、編織物印染精加工、化纖織物染整精加工、絲印染整、漂染、絲絹紡織加工。

污泥脫水配套螺桿泵的運(yùn)行維護(hù)管理
 

①螺桿泵在初次啟動(dòng)前，應(yīng)將所有構(gòu)筑物、管道的進(jìn)行清理，防止雜物進(jìn)人泵體。大量的堅(jiān)硬的雜物會(huì)減少定子和轉(zhuǎn)子的使用壽命。
 

② 平時(shí)啟動(dòng)前應(yīng)打開(kāi)進(jìn)出口閥門，啟動(dòng)時(shí)應(yīng)充滿介質(zhì)，不允許空轉(zhuǎn)，輸送的介質(zhì)對(duì)泵體有冷卻和潤(rùn)滑作用。
 

③ 在*運(yùn)轉(zhuǎn)前和大修后，應(yīng)校驗(yàn)同軸度，以保證乎穩(wěn)運(yùn)行。
 

④ 在運(yùn)行過(guò)程中，基座螺桂的松動(dòng)會(huì)造成機(jī)體的振動(dòng)、移動(dòng)、管線破裂等現(xiàn)象。尤其是萬(wàn)向節(jié)和撓性軸連接處的螺栓，經(jīng)常檢查螺栓的牢固性。
 

⑤ 正常運(yùn)行時(shí)，填料函處會(huì)滴水，水起到潤(rùn)滑作用，正常應(yīng)每分鐘50～100滴，超過(guò)時(shí)應(yīng)緊螺栓或更換盤根。 螺桿泵的潤(rùn)滑部位主要有變速箱、軸承內(nèi)的滾動(dòng)軸、聯(lián)軸節(jié)。不同部位所用的潤(rùn)滑劑是不一樣，運(yùn)行中根據(jù)使用說(shuō)明書(shū)的要求加以潤(rùn)滑。
 

⑥ 對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的螺桿泵檢查，白天2h一次。晚上4h—次。井應(yīng)注意如下事項(xiàng)。
a. 地腳螺栓、法蘭盤、聯(lián)軸器是否松動(dòng)。
b. 變速箱油位是否正常，是否漏油，是否升溫，軸承是否升溫。
c. 注意吸入管上的真空表和出泥管的壓力表的瀆數(shù)，可發(fā)現(xiàn)泵是否空轉(zhuǎn)，管路是否堵塞。
d．聽(tīng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有無(wú)異常聲音。
 

⑦ 認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄，主要記錄的內(nèi)容有工作時(shí)間與累計(jì)時(shí)間、介質(zhì)狀況、軸承溫度、加換油記錄，填料滴水情況及大中小修記錄等。
 

⑧ 定子和轉(zhuǎn)子應(yīng)定期更換，更換方法、周期參照使用說(shuō)明書(shū)的有關(guān)要求進(jìn)行。
 

⑨ 螺桿泵的常見(jiàn)故障
a. 不能啟動(dòng) 其原因如下。
新泵或新定子摩擦太大，此時(shí)可加入液體潤(rùn)滑劑。電壓不合適，控制線路故障，缺相運(yùn)行。泵體內(nèi)物質(zhì)含量大，有堵塞。停機(jī)時(shí)介質(zhì)沉淀，并結(jié)塊。出口堵塞及進(jìn)口閥門末開(kāi)。冬季凍結(jié)。萬(wàn)向節(jié)等處被大量纏繞物塞死，無(wú)法轉(zhuǎn)動(dòng)。
b．不出泥 其原因如下。 進(jìn)出口堵塞及進(jìn)口閥門未開(kāi)。萬(wàn)向節(jié)或者撓性連接部位脫開(kāi)。定子嚴(yán)重?fù)p壞。轉(zhuǎn)向反。
c．流量過(guò)小 其原因如下。
定子磨損、出現(xiàn)內(nèi)漏。轉(zhuǎn)速太低。吸人管漏氣。工作溫度太低，使定子冷縮，密封不好。軸封泄誦。
d．噪聲及振動(dòng)過(guò)大 其原因如下。各部位螺栓松動(dòng)。軸承損壞(此時(shí)伴有軸承架或變速箱發(fā)熱)。定子或轉(zhuǎn)子嚴(yán)重磨損(此時(shí)伴有出泥量小)。泵內(nèi)無(wú)介質(zhì)，于運(yùn)轉(zhuǎn)。定子橡膠老化，碳化。電機(jī)減速糯與泵軸不同心或者聯(lián)軸器損壞。聯(lián)軸節(jié)磨損松動(dòng)。變速箱齒輪磨損點(diǎn)蝕。
e．填料函發(fā)熱 其原因如下。
填料壓得太緊。填料質(zhì)量不好或選用不當(dāng)。
f．填料函漏水漏泥太多 其原因如下。
填料選用不當(dāng)。填料未壓緊或者失效。軸磨損太多。