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五指山一體化污泥脫水機處理裝置
污泥是污水處理廠以及污水站污水處理后的必然產(chǎn)物,未經(jīng)過很好處理處置的污泥進入環(huán)境后,將會直接給水體和大氣帶來二次污染,對生態(tài)環(huán)境和人類的活動也將構(gòu)成了嚴(yán)重的威脅。因此,污泥在處理上是非常慎重的,污泥在處理上可分為污泥脫水工藝與污泥干化工藝兩種,以下主要介紹不同類型的污泥脫水機的各自優(yōu)勢。
五指山一體化污泥脫水機處理裝置
疊螺污泥脫水機的組成
隨著社會的進步,人們生活水平逐漸提高,因此對工具的要求也越來越高,在人民呼吁與技術(shù)的提高情況下,出現(xiàn)了疊螺式污泥脫水機,疊螺式污泥脫水機是集全自動控制柜、絮凝調(diào)質(zhì)槽、污泥濃縮脫水本體及集液槽于一體,可在全自動運行的條件下,實現(xiàn)高效絮凝,并連續(xù)完成污泥濃縮和壓榨脫水工作,將收集的濾液回流或排放,下面來了解一下疊螺污泥脫水機的組成。
1.疊螺體
疊螺體由固定環(huán)、游動環(huán)、螺旋軸、螺桿,墊片和若干連接板等組成,固定環(huán)通過六根螺桿將其連接在一起,在固定環(huán)之間裝有墊片和游動環(huán),固定環(huán)和游動環(huán)均由耐磨的材料制作而成,使得整機的壽命較長,螺旋軸穿在固定環(huán)和游動環(huán)中間,并且游動環(huán)空套于螺旋軸上。
2.螺旋軸
螺旋軸由軸和螺旋葉片組成,軸又由軸和空心軸焊接而成。組焊是,首先將軸和空心軸進行焊接,焊后進行粗車,以保證兩端軸的同軸度,然后將螺旋葉片與軸采用滿焊方式進行焊接。
3.驅(qū)動裝置
驅(qū)動裝置為設(shè)備的動力源,驅(qū)動裝置的性能將直接影響整機的性能,為此,我司選用性能*的電機,電機防護等級為IP54, 絕緣等級為F級。電機符合IEC標(biāo)準(zhǔn),電源為380V AC/3PH/50 Hz。
4.濾液槽
濾液槽由板件焊接而成,是用來收集疊螺主體壓濾下來的濾液,濾液槽四周通過螺釘與架體進行聯(lián)接,并且在濾液槽的側(cè)面設(shè)有法蘭,以便與外部設(shè)備進行聯(lián)接。
5.混合系統(tǒng)
混合系統(tǒng)主要用于將污泥與藥劑進行充分混合,以形成礬花進行入到疊螺主體進行壓榨脫水。
操作簡單
1.通過電控柜,與泡藥機、進泥泵、加藥泵等進行連動,實現(xiàn)24小時連續(xù)無人運行。
2.日常維護時間短,維護作業(yè)簡單。
污泥脫水部分
重力脫水
篩除后的含固率低的污泥均勻地分布在運行速度為1~7m/min的濾帶上,隨濾帶的運行,由于重力作用逐漸脫去其中的大部分游離水。也有小部分水分經(jīng)濾布本身上面的微小網(wǎng)洞作自由式重力脫水。
加壓脫水
經(jīng)重力脫水后的污泥團通過凹型入喉進入到壓濾帶上,在不側(cè)漏及增厚污泥餅的情況下,使其局限于祁立環(huán)保污泥脫水機濾帶的預(yù)定寬度,同時讓污泥循序漸進地經(jīng)過一系列固定尺寸的滾輪,由逐次增加擠壓污泥的壓力來達到脫水;經(jīng)初擠壓脫水的污泥進入一系列固定尺寸的主滾輪與副滾輪,通過逐次增加更大的污泥擠壓力來達到高效率脫水的目的;經(jīng)高效率脫水的污泥在高壓剪力區(qū)(以滾輪排列的背負角度來增加擠壓污泥壓力的區(qū)域)用適當(dāng)?shù)膲毫μ荻茸兓瘉頊p少泥餅的含水率。出來的污泥借助高壓剪力區(qū)(動力為空壓機的壓力,可由操作實際需求自由調(diào)整),迫使仍留于泥餅中的少許水分**排出,以得到更低含水率的泥餅。
特點:
(1)主軸主要是采用優(yōu)質(zhì)鋼材經(jīng)過熱處理精加工而形成的。
(2)機器內(nèi)有制動開合臂,制動性能好,可以使機器迅速停轉(zhuǎn)。
(3)工業(yè)疊螺式污泥脫水機的內(nèi)筒、外殼均由不銹鋼板材料制成,轉(zhuǎn)豉均為不銹鋼板制成,籠底座,底盤均為鑄鐵材料,出水管在底盤下方。
(4)污泥脫水機均為三足式懸擺式結(jié)構(gòu),可避免因轉(zhuǎn)豉內(nèi)載重不平衡而在運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生地腳振動。
(5)傳動部分采用三角膠帶傳動,由電機直接帶動離心式起步輪,可使機器緩步起動,逐步達到設(shè)計轉(zhuǎn)速,以保證機器運轉(zhuǎn)平穩(wěn)。