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鄭州污泥脫水機(jī)處理裝置配置
脫水機(jī)房操作規(guī)程
一、開(kāi)機(jī)程序
1、打開(kāi)脫泥機(jī)管路上相應(yīng)閥門后調(diào)高水壓至50Hz。
2、合上電源開(kāi)關(guān),電源接通,開(kāi)啟污泥泵、加藥泵。
3、打開(kāi)壓縮空氣總氣閥,濾帶開(kāi)始張緊,張緊、糾偏壓力到運(yùn)行設(shè)定值。
4、啟動(dòng)沖洗泵。啟動(dòng)主傳動(dòng),同時(shí)糾偏開(kāi)始工作。
5、加藥泵、污泥泵、螺旋輸送機(jī)起動(dòng)。
6、觀察進(jìn)泥布料情況,重力脫水情況,對(duì)應(yīng)污泥泵,調(diào)節(jié)變頻器,以改變進(jìn)泥量。
7、調(diào)定進(jìn)料流量及理料板高度,觀察絮凝和重力脫水效果,對(duì)應(yīng)加藥泵,調(diào)節(jié)變頻器,以改變加藥流量,求得良好絮凝效果下的小加藥流量。
8、觀察濾餅卸料厚度、濾餅含水率,調(diào)節(jié)污泥進(jìn)料量,濾帶張緊力,濾帶運(yùn)行速度,以獲得生產(chǎn)量及合適的泥餅含水率。
二、關(guān)機(jī)程序
將污泥泵、加藥泵停止工作。經(jīng)15分鐘后,待濾帶沖洗干凈,主傳動(dòng)、沖洗泵、螺旋輸送機(jī)停止工作,關(guān)閉壓縮空氣總氣閥,關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)。停止加藥裝置工作。
三、注意事項(xiàng)
1、清洗水泵、污泥泵、加藥泵不可空載運(yùn)行,污泥泵、加藥泵嚴(yán)禁干運(yùn)轉(zhuǎn)。
2、在出水管路上的閘閥關(guān)閉的情況下,清洗水泵禁止運(yùn)行。水泵停止工作時(shí),應(yīng)先關(guān)閉出水管路上的閘閥,然后切斷電源。
3、定期將空壓機(jī)儲(chǔ)氣罐內(nèi)的積水排空。如果空壓機(jī)工作頻繁,請(qǐng)先觀察壓力表能否達(dá)到預(yù)設(shè)壓力值,如不能,維修空壓機(jī);如能,檢查氣管是否漏氣。
4、停機(jī)后停留在污泥管道中的剩余污泥需作放空或反沖洗處理,以防管道堵塞。
5、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)觀察進(jìn)料含水率是否波動(dòng)很大,如影響脫水效果,則需按負(fù)荷調(diào)試的方法調(diào)整進(jìn)料量和相應(yīng)運(yùn)行參數(shù)。
6、系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)如發(fā)現(xiàn)濾液渾濁,需檢查物料絮凝及機(jī)器密封情況,查出漏料原因。觀察濾布透水性,如果透水差并無(wú)法清洗干凈,需更換濾布。
鄭州污泥脫水機(jī)處理裝置配置
污泥脫水機(jī)的運(yùn)行維護(hù)管理
①日常維護(hù)管理
A、經(jīng)常觀察、檢測(cè)脫水機(jī)的脫水效果,若發(fā)現(xiàn)泥餅含固率下降、分離液渾濁、固體回收率下降,應(yīng)及時(shí)分析情況,采取針對(duì)措施予以解決。
B、日常應(yīng)保證脫水機(jī)的足夠沖洗時(shí)間,以便使脫水機(jī)停機(jī)時(shí),機(jī)器內(nèi)部及周身沖洗干 凈*,保證清潔,降低惡臭。否則積泥干后沖洗非常困難。每天要保證6h以上的沖洗時(shí)間,沖洗水壓一般不低于0.6MPa。另外,應(yīng)定期對(duì)機(jī)身內(nèi)部進(jìn)行清洗,以保證清潔,降低惡臭。
C、密切注意觀察污泥脫水裝置的運(yùn)行狀況,針對(duì)不正常現(xiàn)象,采取糾偏措施,保證正常運(yùn)行。如防止濾帶打滑、濾帶堵塞、濾帶跑偏。防止離心脫水機(jī)中進(jìn)入粗大砂粒、浮渣在螺旋上的纏繞。
D、由于污泥脫水機(jī)的泥水分離效果受污泥溫度的影響,因此在冬季應(yīng)加強(qiáng)保溫或增加污泥投藥量。
E、按照脫水機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求,做好經(jīng)常觀測(cè)項(xiàng)目的觀測(cè)和機(jī)器的檢查維護(hù)。例如水壓表、泥壓表、油壓表和張力表等運(yùn)行控制儀表。
F、經(jīng)常注意檢查脫水機(jī)易磨損件的磨損情況,必要時(shí)予以更換。例如濾布、轉(zhuǎn)輥。
g.及時(shí)發(fā)現(xiàn)脫水機(jī)進(jìn)泥中粗大砂粒對(duì)濾帶或轉(zhuǎn)鼓和螺旋輸送器的影響或破壞情況,損壞嚴(yán)重時(shí)應(yīng)立即停機(jī)更換。
②異常問(wèn)題的分析及排除
A、濾餅含固量下降 其原因及解決辦法如下。
調(diào)質(zhì)效果不好。一般由于加藥量不足。當(dāng)進(jìn)泥質(zhì)發(fā)生變化,脫水性能下降時(shí),應(yīng)重新試驗(yàn),確定合適的投藥量。有時(shí)是由于配藥濃度不合適,配藥濃度過(guò)高,絮凝劑不容易充分溶解,雖然藥量足夠,但調(diào)質(zhì)效果不好。也有時(shí)是由于加藥點(diǎn)位置不合理,導(dǎo)致絮凝時(shí)間太長(zhǎng)或太短。以上情況均應(yīng)進(jìn)行試驗(yàn)并予以調(diào)整。
帶速太大。帶速太大,泥餅變薄,導(dǎo)致含固量下降,應(yīng)及時(shí)降低帶速,一般保證泥餅厚度為5—10mm。
濾帶張力太小。此時(shí)不能保證足夠的壓榨力和剪切力,使含固量降低。應(yīng)適當(dāng)增大張力。
濾帶堵塞。濾帶堵塞后,不能將水分濾出,使含固量降低,應(yīng)停止運(yùn)行,沖洗濾帶。
B、固體回收率降低 其原因及控制對(duì)策如下:
帶速太大,導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料,應(yīng)適量降低帶速。張力太大,導(dǎo)致擠壓區(qū)跑料,并使部分污泥壓過(guò)濾帶,隨濾液流失,應(yīng)減小張力。
C、濾帶打滑 其原因及控制對(duì)策如下:
進(jìn)泥超負(fù)荷,應(yīng)降低負(fù)荷。濾帶張力太小,應(yīng)增加張力。輥壓筒壞,應(yīng)及時(shí)修復(fù)或更換。
D、濾帶時(shí)常跑偏 其原因及控制對(duì)策如下:
進(jìn)泥不均勻,在濾帶上攤布不均勻,應(yīng)調(diào)整進(jìn)泥口或更換平泥裝置。滾壓筒局部損壞或過(guò)度磨損,應(yīng)予以檢查更換。滾壓筒之間相對(duì)位置不平衡,應(yīng)檢查調(diào)整。糾偏裝置不靈敏,應(yīng)檢查修復(fù)。
E、濾帶堵塞嚴(yán)重 其原因及控制對(duì)策如下:
每次沖洗不*,應(yīng)增加沖洗時(shí)間或沖洗水壓力。濾帶張力太大,應(yīng)適當(dāng)減小張力。加藥過(guò)量。PAM加藥過(guò)量,粘度增加,常堵塞濾布,另外,未充分溶解的PAM,也容易堵塞濾帶。進(jìn)泥中含砂量太大,也容易堵塞濾布,應(yīng)加強(qiáng)污水預(yù)處理系統(tǒng)的運(yùn)行控制。
產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)
適用廣泛
1.適用于市政污水、食品、飲料、化工、皮革、焊材、造紙、印染、制藥等行業(yè)的污泥。
2.適用于高、低濃度污泥的脫水。進(jìn)行低濃度(2000mg/L~)污泥脫水時(shí),無(wú)需建設(shè)濃縮池、貯存池,降低建設(shè)成本,減少磷的釋放和厭氧臭氣的產(chǎn)生。
小型設(shè)計(jì)
1.設(shè)計(jì)緊湊,脫水機(jī)里面包含了電控柜、計(jì)量槽、絮凝混合槽和脫水機(jī)主體。
2.占地空間小,便于維修及更換;重量小,便于搬運(yùn)。
不易堵塞
1.具有自我清洗的功能。不需要為防止濾縫堵塞而進(jìn)行清洗,減少?zèng)_洗用水量,減少內(nèi)循環(huán)負(fù)擔(dān)。
2.擅長(zhǎng)含油污泥的脫水。
低速運(yùn)轉(zhuǎn)
1.螺旋軸的轉(zhuǎn)速約2~3轉(zhuǎn)/分,耗電極低。
操作簡(jiǎn)單
1.通過(guò)電控柜,與泡藥機(jī)、進(jìn)泥泵、加藥泵等進(jìn)行連動(dòng),實(shí)現(xiàn)24小時(shí)連續(xù)無(wú)人運(yùn)行。
2.日常維護(hù)時(shí)間短,維護(hù)作業(yè)簡(jiǎn)單。
經(jīng)久耐用
1.機(jī)體幾乎全部采用不銹鋼材質(zhì),能夠大限度延長(zhǎng)使用壽命。
2.更換部件只有螺旋軸和游動(dòng)環(huán),使用周期長(zhǎng)。
設(shè)計(jì)、建設(shè)、運(yùn)行成本縮減
● 產(chǎn)品規(guī)格多樣,系列齊全,針對(duì)不同的處理規(guī)模,可選擇合適的機(jī)型,避免大材小用。
● 機(jī)體設(shè)計(jì)緊湊,濃縮脫水一體化,本身帶有電控柜和污泥絮凝混合槽等輔助裝置,對(duì)配套設(shè)備兼容性強(qiáng),便于設(shè)計(jì)。
● 小型設(shè)計(jì),便于因地制宜,可減少脫水機(jī)本身的占地空間和建設(shè)成本。
● 具備污泥濃縮功能,故不需要濃縮及貯存單元,減少污水處理設(shè)施整體的占地空間和建設(shè)成本。
● 脫水機(jī)主體具有自我清洗功能,故不必為防止污泥堵塞而大量用水清洗。
● 采用低速螺旋擠壓技術(shù),耗電低。
● 電控柜設(shè)自控裝置,從輸送污泥、注入藥液、濃縮脫水、至排出泥餅,實(shí)現(xiàn)24小時(shí)全自動(dòng)連續(xù)無(wú)人運(yùn)行,降低工人費(fèi)。