陳醋釀造廠污水處理設(shè)備工程設(shè)計(jì)

隔油沉淀池

隔油沉淀池采用平流式結(jié)構(gòu)，該池的設(shè)置主要是強(qiáng)化預(yù)處理的作用，其功能主要有以下兩個(gè)方面：

一、隔除水中的浮油、浮渣，減輕后續(xù)處理負(fù)荷。

二、沉淀大部分不溶于水、密度大于水的無機(jī)顆粒雜質(zhì)，有效保證污水提升泵不堵塞卡死，大大延長了提升泵的使用壽命，同時(shí)便于沉積物的清理工作，延長后續(xù)調(diào)節(jié)池的有效容積。

隔油沉淀池設(shè)計(jì)停留時(shí)間HRT=2.7h，有效容積V有效=338m3（L×W×H=24m×3.5m×4.5m，有效水深4m），采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，上部設(shè)有浮油收集裝置。

隔油沉淀池內(nèi)設(shè)一臺(tái)行車式提靶撇油刮泥機(jī)。上撇浮油、下刮沉泥，刮泥機(jī)往復(fù)運(yùn)行，往復(fù)頻率根據(jù)現(xiàn)場調(diào)整，底部設(shè)置一臺(tái)潛污泵排泥至污泥濃縮池。浮油撇入集渣槽內(nèi)，底部污泥由一臺(tái)潛污泵送至污泥濃縮池中。兩臺(tái)潛污泵型號(hào)25WQ7-8-0.55，流量Q=7m3/h，揚(yáng)程H=8mH2O，功率N=0.55kW。

調(diào)節(jié)池

由于排水的周期性與水質(zhì)的不均勻性，來自各時(shí)的水質(zhì)、水量均不一樣，一般高峰流量為平均處理量的2～8倍，因此為保證后續(xù)處理設(shè)施的正常運(yùn)行和達(dá)到設(shè)計(jì)的出水水質(zhì)，同時(shí)調(diào)節(jié)水量和均化水質(zhì)，所以設(shè)計(jì)一調(diào)節(jié)池。

調(diào)節(jié)池設(shè)計(jì)停留時(shí)間HRT=10.0h，有效容積V有效=1250m3（L×W×H=24m×15m×4.5m，有效水深3.5m），采用鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。

設(shè)置二臺(tái)排污泵提升污水至后續(xù)處理系統(tǒng)，型號(hào)為125WQ130-15-11，流量Q=130m3/h，揚(yáng)程H=15mH2O，功率N=11kW。

氣浮池

浮選就是利用高度分散的微氣泡作為載體去黏附廢水中的污物，使其隨氣泡升到水面而加以去除（通過刮渣機(jī)）。浮選法一般適用于去除水中的疏水性顆粒，對(duì)于親水性顆粒可以加入浮選劑改變顆粒的親水性能，增大潤濕角的辦法同樣可用浮選法分離。因而浮選法廣泛的用于煉油、造紙、紡織、印染、電鍍、金屬加工、食品加工等行業(yè)的廢水處理。

在廢水處理工程中常用的浮選法按氣泡生產(chǎn)方式可分為：充氣浮選、溶氣浮選及電解法浮選。充氣浮選能耗很低，但由于微氣泡直徑大因而渣水分離不明顯，電解法浮選技術(shù)尚不完善，目前使用zui多的為溶氣式浮選。但溶氣式浮選長期使用有能耗高、易堵塞等缺點(diǎn)，為此本工程采用曝氣機(jī)進(jìn)行浮選處理，氣浮裝置主要部件采用旋切式曝氣機(jī)是利用旋切式葉輪在高速旋轉(zhuǎn)下產(chǎn)生抽真空作用，吸入空氣及回流水并完成有效的氣水混合及混合相的切割，從而產(chǎn)生大量的細(xì)微氣泡。微氣泡zui小直徑達(dá)0.5微米，大部分氣泡直徑在10～300微米之間，使其粘附于雜質(zhì)絮粒上，造成雜質(zhì)絮粒整體比重小于水的狀態(tài)，并依靠浮力使其上浮至水面，從而獲得固液分離的方法，在工藝中主要去除水中的懸浮物及懸浮油。

陳醋釀造廠污水處理設(shè)備

工藝流程說明

本工程包括預(yù)處理、主處理及深度處理三個(gè)階段。其中預(yù)處理階段主要有格柵、調(diào)節(jié)池和氣浮機(jī)叁個(gè)處理單元，主要作用是去除污水中的固體雜質(zhì)和均勻水質(zhì);主處理階段是污水處理的關(guān)鍵，采用厭氧、好氧、膜過濾，主要作用是去除污水的溶解性有機(jī)物;深度處理階段主要以消毒處理為主，保證出水達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。

污水通過污水管網(wǎng)匯集到污水處理站，在進(jìn)入調(diào)節(jié)池之前，先流經(jīng)格柵撈除大顆粒的懸浮物及雜質(zhì);后流入調(diào)節(jié)池內(nèi)，調(diào)節(jié)池設(shè)兩格，再為厭氧池，第二格調(diào)節(jié)池內(nèi)進(jìn)行水質(zhì)、水量調(diào)節(jié)，同時(shí)在調(diào)節(jié)池內(nèi)設(shè)置嚗氣設(shè)施，對(duì)污水進(jìn)行預(yù)處理，再由污水提升泵將污水提升至氣浮機(jī)進(jìn)行細(xì)小懸浮物的去除，自流進(jìn)入緩沖池后用泵提升至MBR一體化設(shè)備，先至缺氧池。污水在缺氧池內(nèi)與回流和混合液混合，經(jīng)過反硝化處理。然后進(jìn)入MBR反應(yīng)池。

MBR反應(yīng)池內(nèi)裝中空纖維膜，反應(yīng)池中的微生物將污水中的可生化污染物進(jìn)行同化和異化，異化產(chǎn)物多數(shù)成為無害的CO2和H2O，同化產(chǎn)物成為微生物的組成物質(zhì)。膜單元部分主要用于固液分離，微生物固體可有效地被截留在反應(yīng)器中，保證了出水水質(zhì)的穩(wěn)定。MBR池中的污泥一部分排入污泥池，一部分回流入缺氧池，為缺氧段提供硝酸鹽，達(dá)到脫氮的目的。

MBR反應(yīng)池出水可直接進(jìn)入清水消毒池，投加消毒劑進(jìn)行消毒殺死毒菌，并去除色度，各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)達(dá)標(biāo)后排放。污泥收集到污泥池，消化后定期外運(yùn)。上清液回流入調(diào)節(jié)池。要求具備以下主要特點(diǎn):處理效率高、出水水質(zhì)好;設(shè)備緊湊、占地面積小;易實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制、運(yùn)行管理簡單。

工作原理:

由空氣壓縮機(jī)送到空氣罐中的空氣通過射流裝置被帶入溶氣罐，在0.35Mpa壓力下被強(qiáng)制溶解在水中，形成溶氣水，送到氣浮槽中。在突然釋放的情況下，溶解在水中的空氣析出，形成大量的微氣泡群，同泵送過來的并經(jīng)加藥后正在絮凝的污水中的懸浮物充分接觸，并在緩慢上升過程中吸附在絮集好的懸浮物中，使其密度下降而浮至水面，達(dá)到去除SS和CODcr的目的。

安裝方法：

一般氣浮系統(tǒng)均有分開的氣浮池、投藥設(shè)備、溶氣罐、溶氣水泵、空壓機(jī)、污水泵組成，這樣安裝時(shí)間長，管理不便，占地面積大。豎流式溶氣氣浮沉淀機(jī)把這些分開的設(shè)備有機(jī)地組合于一體。