標準顆粒材料粒徑分組如下：

0.045～0.063、0.063～0.071、

0.071～0.090、0.090～0.125、

0.125～0.180、0.180～0.250、

0.250～0.280、0.280～0.355、

0.355～0.500、0.500～0.710(mm)。

標準顆粒材料

潔凈的玻璃珠或天然砂粒，其粒徑應(yīng)符合本方法中4.3的粒徑分組要求。

孔徑

以通過其標準顆粒材料的直徑表征的土工織物的孔眼尺寸。

有效孔徑(Oe)

能有效通過土工織物的近似zui大顆粒直徑，例如O90表示土工織物中90％的孔徑低于該值。

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一、測試原理：

用土工織物試樣作為篩布，將已知粒徑的標準顆粒材料放在土工織物上面振篩，稱量通過土工織物的標準顆粒材料質(zhì)量，計算出過篩率，調(diào)換不同粒徑的標準顆粒進行試驗，由此繪出有效孔徑分布曲線，并求出有效孔徑值。 目前測量有效孔徑的方法主要有干篩法和濕篩法，干篩法較為常用。

二、主要技術(shù)規(guī)范：

1、   篩子直徑：200mm

2、   篩子疊高：400mm

3、   篩座振幅：8mm

4、   篩搖動次數(shù)：221次/分

5、   振擊次數(shù)：147次/分

6、   回轉(zhuǎn)半徑：12.5mm

7、   電源380V功率：0.37千瓦

8、   外形尺寸：640×430×800

9、   總重量：50公斤

橫向振動頻率：220次/min(±10次/min)；回轉(zhuǎn)半徑：12mm±1mm。

垂直振動頻率：150次/min(±10次/min)；振幅：10mm±2mm。

標準顆粒材料粒徑分組如下：

0.045～0.063、0.063～0.071、

0.071～0.090、0.090～0.125、

0.125～0.180、0.180～0.250、

0.250～0.280、0.280～0.355、

0.355～0.500、0.500～0.710(mm)。

標準顆粒材料

潔凈的玻璃珠或天然砂粒，其粒徑應(yīng)符合本方法中4.3的粒徑分組要求。

孔徑

以通過其標準顆粒材料的直徑表征的土工織物的孔眼尺寸。

有效孔徑(Oe)

能有效通過土工織物的近似zui大顆粒直徑，例如O90表示土工織物中90％的孔徑低于該值。

三、試樣制備

按規(guī)定取樣。

試樣數(shù)量及尺寸：剪取5×n塊試樣，n為選取粒徑的組數(shù)；試樣直徑應(yīng)大于篩子直徑。

試樣調(diào)濕：當(dāng)試樣在間隔至少2h的連續(xù)稱重中質(zhì)量變化不過試樣質(zhì)量的0.25％時，可認為試樣已經(jīng)調(diào)濕。

四、試驗步驟

試驗前應(yīng)將標準顆粒材料與試樣同時放在標準大氣條件下進行調(diào)濕平衡。

將同組5塊試樣平整、無褶皺地放入能支撐試樣而不致下凹的支撐篩網(wǎng)上。從較細粒徑規(guī)格的標準顆粒中稱50g，均勻地撒在土工織物表面上。

將篩框、試樣和接收盤夾緊在振篩機上，開動振篩機，搖篩試樣10min。

關(guān)機后，稱量通過試樣進入接收盤的標準顆粒材料質(zhì)量，至0.01g。

更換新的一組試樣，用下一較粗規(guī)格粒徑的標準顆粒材料重復(fù)6.2～6.4步驟，直至取得不少于三組連續(xù)分級標準顆粒材料的過篩率，并有一組的過篩率達到或低于5％

五、結(jié)果計算

按下式計算過篩率，結(jié)果修約到小數(shù)點后兩位：

B＝P/T×100

式中：B--某組標準顆粒材料通過試樣的過篩率(％)；

            P--5塊試樣同組粒徑過篩量的平均值(g)；

            T--每次試驗用的標準顆粒材料量(g)。

以每組標準顆粒材料粒徑的下限值作為橫坐標(對數(shù)坐標)，相應(yīng)的平均過篩率作為縱坐標，描點繪制過篩率與粒徑的分布曲線。