不 燃 性 測(cè) 試 爐

使

用

說

明

書

一、GB不燃性測(cè)試爐-性能制造概述 
建筑材料不燃性測(cè)試爐是根據(jù)GB/T5464-2010/ISO1182:2002的規(guī)范設(shè)計(jì)制作。用于測(cè)定在特定條件下勻質(zhì)建筑制品主要組成的不燃性試驗(yàn)方法。
應(yīng)用于建筑材料不燃性試驗(yàn)方法、適用于測(cè)試建筑材料。對(duì)于復(fù)合制品，可以對(duì)組成該制品的各組分材料分別進(jìn)行測(cè)試、并在試驗(yàn)報(bào)告中說明。有涂層、有飾面層或多層的制品還可以按其它對(duì)火反應(yīng)試驗(yàn)方法進(jìn)行評(píng)定、該測(cè)試儀器也可用來對(duì)BS 476-4＆11以及IMO FTP part 1標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢測(cè)。

二、GB不燃性測(cè)試爐-性能制造技術(shù)參數(shù)：
1、zui高溫度900 ℃
2、溫度精度±0.1℃ 
3、試件尺寸：ф45，高50±3mm
4、整機(jī)重量：45kg
三、試驗(yàn)方法
1、使加熱爐溫度平衡，如果溫度記錄儀不能進(jìn)行實(shí)時(shí)計(jì)算，zui后應(yīng)檢查溫度是否平衡。
2、試驗(yàn)前應(yīng)確保整臺(tái)裝置處于良好的工作狀態(tài)，如空氣穩(wěn)流器整潔暢通、插入裝置能平穩(wěn)滑動(dòng)、試樣架能準(zhǔn)確位于爐內(nèi)規(guī)定位置。
3、將一個(gè)按規(guī)定制備并經(jīng)狀態(tài)調(diào)節(jié)的試樣放入試樣架內(nèi)，試樣架懸掛在支撐件上。將試樣架插入爐內(nèi)規(guī)定位置，該操作時(shí)間不應(yīng)過5s。當(dāng)試樣位于爐內(nèi)規(guī)定位置時(shí)，立即啟動(dòng)計(jì)時(shí)器。記錄試驗(yàn)過程中爐內(nèi)熱電偶測(cè)量的溫度，如要求測(cè)量試樣表面溫度和溫度，對(duì)應(yīng)溫度也應(yīng)予以記錄。
4、進(jìn)行30min試驗(yàn)，如果爐內(nèi)溫度在30min時(shí)達(dá)到了zui終溫度平衡，即由熱電偶測(cè)量的溫度在10min內(nèi)漂移（線性回歸）不過2℃，則可停止試驗(yàn)。如果30min內(nèi)未能達(dá)到溫度平衡，應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行試驗(yàn)，同時(shí)每隔5min檢查是否達(dá)到zui終溫度平衡，當(dāng)爐內(nèi)溫度達(dá)到zui終溫度平衡或試驗(yàn)時(shí)間達(dá)到60min時(shí)應(yīng)結(jié)束試驗(yàn)。記錄試驗(yàn)的持續(xù)時(shí)間，然后從加熱爐內(nèi)取出試樣架，試驗(yàn)的結(jié)束時(shí)間為zui后一個(gè)5min的結(jié)束時(shí)刻或60min。若溫度記錄儀不能進(jìn)行實(shí)時(shí)記錄，試驗(yàn)后應(yīng)檢查試驗(yàn)結(jié)束時(shí)的溫度記錄。若不能滿足上述要求，則應(yīng)重新試驗(yàn)。若試驗(yàn)使用了附加熱電偶，則應(yīng)在所有熱電偶均達(dá)到zui終溫度平衡時(shí)或當(dāng)試驗(yàn)時(shí)間為60min時(shí)結(jié)束試驗(yàn)。
5、收集試驗(yàn)時(shí)和試驗(yàn)后試樣碎裂或掉落的所有碳化物、灰和其他殘屑，同試樣一起放入干燥器皿中冷卻至環(huán)境溫度后，稱重試樣的殘留質(zhì)量。在試驗(yàn)前和試驗(yàn)后分別記錄每組試樣的質(zhì)量并觀察記錄試驗(yàn)期間試件的燃燒行為。記錄發(fā)生的持續(xù)火焰及持續(xù)時(shí)間，到秒。試樣可見表面上產(chǎn)生持續(xù)5s或更長時(shí)間的連續(xù)火焰才應(yīng)視作持續(xù)火焰。
6、記錄以下爐內(nèi)熱電偶的測(cè)量溫度，單位為攝氏度，爐內(nèi)初始溫度T1,規(guī)定的爐內(nèi)溫度平衡期的zui后10min的溫度平均值；爐內(nèi)zui高溫度Tm，整個(gè)試驗(yàn)期間zui高溫度的離散值；爐內(nèi)zui終溫度Tf，。試驗(yàn)過程zui后1min的溫度平均值。
試驗(yàn)結(jié)束，整理試驗(yàn)爐擦拭干凈以備下次使用。

 
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