濕式氧化小試裝置濕式氧化法的原理濕式氧化過程比較復(fù)雜，一般認(rèn)為有兩個主要步驟：1.空氣中的氧從氣相向液相的傳質(zhì)過程；2.溶解氧與基質(zhì)之間的化學(xué)反應(yīng)。濕式氧化去除有機(jī)物所發(fā)生的氧化反應(yīng)主要屬于自由基反應(yīng)，共經(jīng)歷誘導(dǎo)、增殖、退化以及結(jié)束四個階段

濕式空氣氧化裝置，其特征在于包括進(jìn)出料換熱器，混合器，氧化反應(yīng)器，濕式氧化反應(yīng)在壓入高壓空氣，反應(yīng)溫度為300℃的條件下進(jìn)行，一般分為三個階段：熱分解階段、局部氧化階段和*氧化階段。

熱分解階段：在熱分解階段，大分子量的有機(jī)物溶解和水解(但沒有被氧化)，其反應(yīng)速度隨溫度升高而加快。

局部氧化階段：在局部氧化時，大分子量的有機(jī)物氧化分解成為分子量較低的中間產(chǎn)物。如甲酸、乙酸、甲醛等。

*氧化階段：在最后的*氧化階段，中間有機(jī)產(chǎn)物進(jìn)一步氧化成二氧化碳和水。濕式氧化法的氧化階段主要決定于有機(jī)物的氧化活化能和處理時的溫度、壓力等條件，反應(yīng)時自身生成的熱量即可用來維持反應(yīng)的高溫，在高溫高壓作用下，加速了反應(yīng)速率，強(qiáng)化了氣液兩相傳質(zhì)，同時也提高了氧氣在水中的溶解度。

本裝置性能,可靠性好,可以有效除去廢堿液中的硫化物和有機(jī)物,有效解決了現(xiàn)有技術(shù)的不足。反應(yīng)器采用內(nèi)置加熱的方式，加熱器為一端法蘭的圓筒狀結(jié)構(gòu)，能均勻加熱，可以將待處理的液態(tài)物質(zhì)或廢水加熱至260℃以上，高效實現(xiàn)催化氧化過程；同時在反應(yīng)器的外壁包扎保溫層，既可以節(jié)能又能保證操作人員的安全。內(nèi)置加熱器由于需要接觸高純度污染物，故其耐腐蝕要求需等同于反應(yīng)器，同樣可采用該反應(yīng)器的表面處理技術(shù)，以滿足耐腐蝕要求。為減少管道流動阻力和結(jié)垢，所以采用聚四氟乙烯的推壓管，具有足夠的機(jī)械強(qiáng)度和優(yōu)良的耐腐蝕性能。此裝置可按照客戶要求非標(biāo)定制，歡迎客戶來咨詢。

濕式氧化小試裝置