精餾實(shí)驗(yàn)儀器

適用范圍：

電氣自動化、檢測技術(shù)、石油工程、化工機(jī)械、化學(xué)工藝、化學(xué)工程等各個專業(yè)，適于技校、大專、大學(xué)、專業(yè)培訓(xùn)中心、研究機(jī)構(gòu)等的教學(xué)及實(shí)驗(yàn)。

在化工裝置生產(chǎn)中，精餾塔是chang見的、典型的分離設(shè)備，任何從事化工生產(chǎn)的人對精餾塔都不會陌生，但對精餾塔操作中常見的突出問題，比如：液泛、淹塔、沖塔現(xiàn)象，原因都不是很清楚，出現(xiàn)問題時對于塔的參數(shù)變化反應(yīng)也不敏感，這樣往往延遲了問題的解決時間，影響裝置生產(chǎn)。

精餾實(shí)驗(yàn)儀器

今天，就上面提出的幾個問題原因做個詳細(xì)分析，另外舉出實(shí)例來展示生產(chǎn)中出現(xiàn)問題時的參數(shù)變化和錯誤操作！

?什么是液泛呢？

在精餾塔中，由于各種原因造成液相堆積超過其所處空間范圍，稱為液泛。液泛可分為降液管液泛、霧沫夾帶液泛等。

降液管液泛是指降液管內(nèi)的液相堆積至上一層塔板。霧沫夾帶液泛是指塔板上開孔空間的氣相流速達(dá)到一定速度，使得塔板上的液相伴隨著上升的氣相進(jìn)入上一層塔板。

產(chǎn)生液泛時的操作狀態(tài)稱為液泛點(diǎn)。在設(shè)計(jì)精餾塔時，必須控制維持液泛率在一定的范圍內(nèi)以保證精餾塔的穩(wěn)定運(yùn)行。液泛開始時，塔的壓降急劇上升，效率急劇下降。隨后塔的操作遭到破壞。

?是什么原因?qū)е乱悍含F(xiàn)象的產(chǎn)生？

1、降液管內(nèi)液體倒流回上層板

由于塔板對上升的氣流有阻力，下層板上方的壓力比上層板上方的壓力大，降液管內(nèi)泡沫液高度所相當(dāng)?shù)撵o壓頭能夠克服這一壓力差時，液體才能往下流。

當(dāng)液體流量不變而氣體流量加大，下層板與上層板間的壓力差亦隨著增加，降液管內(nèi)的液面隨之升高。

若氣體流量加大到使得降液管內(nèi)的液體升高到堰頂，管內(nèi)的液體便不僅不能往下流，反而開始倒流回上層板，板上便開始積液；加以操作時不斷有液體從塔外送入，后會使全塔充滿液體。就形成了液泛。

若氣體流量一定而液體流量加大，液體通過降液管的阻力增加，以及板上液層加厚，使板上下的壓力差加大，都會使降液管內(nèi)液面升高，從而導(dǎo)致液泛。

2、過量液沫夾帶到上層板

氣流夾帶到上一層板的液沫，可使板上液層加厚，正常增加到一定程度，液層的加厚便顯著起來(板上液體量增多，氣泡加多、加大)。氣流通過加厚的液層所帶出的液沫又進(jìn)一步加多。這種過量液沫夾帶使泡沫層頂與上一層板底的距離縮小，液沫夾帶持續(xù)地有增無減，大液滴易直接噴射到上一層板，泡沫也可冒到上一層板，終至全塔被液體充滿。

? 液泛現(xiàn)象分幾種？

1、塔底與塔頂?shù)膲翰钤黾樱?/span>

2、塔底與塔頂?shù)臏夭顪p??；

3、塔頂回流罐的液位降低；

4、塔底的產(chǎn)品產(chǎn)量減少；

5、塔頂和塔底的產(chǎn)品質(zhì)量均不合格。