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橡膠開煉機(jī)在煉膠時(shí)實(shí)物起泡的原因有哪些
橡膠開煉機(jī)在煉膠時(shí)實(shí)物起泡的原因有哪些
用開煉機(jī)進(jìn)行塑煉,主要就是通過兩個(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒對(duì)膠料產(chǎn)生的剪切、擠壓作用,使膠料原有的大分子鏈被打斷,從而使得膠料原有的彈性降低,可塑度提高,有利于后面加工工序地進(jìn)行。開煉機(jī)在煉膠過程中主要是依靠?jī)蓚€(gè)相對(duì)回轉(zhuǎn)的輥筒對(duì)膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用,經(jīng)過多次捏煉,以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用,將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷,使配方中的各種成分摻和均勻,而后達(dá)到煉膠的目的。
看看實(shí)物,確認(rèn)是水、油還是粉末?或是前期硫化(尤其是白炭黑配方,煉膠工藝很重要)還是要結(jié)合實(shí)際的分析一下,必要時(shí)還可借助儀器分析。
主要原因:
1、輔料混煉不均勻,分散度不佳,就會(huì)起泡有疙瘩,把起泡挑破可以看到有粉末。查看密煉機(jī)壓力和時(shí)間、溫度是否超標(biāo),若為開煉,則看加料順序與翻煉薄通次數(shù)是否符合工藝等。
2、原來混入水分,或者現(xiàn)在是雨季原來含水過多造成。建議倉(cāng)庫(kù)要有控濕度裝置,不要太潮濕。
3、已經(jīng)焦燒。
4、煉膠過頭也會(huì)起泡。
5、混煉膠中壓入空氣會(huì)形成氣泡。
解決方法:
1、加入能夠提高炭黑分散的助劑!
2、多薄通增加些熱煉時(shí)間、加些氧化鈣甚至膠粉亦有效果