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橡膠平板硫化機(jī)易出現(xiàn)的故障及維修方法
橡膠平板硫化機(jī)易出現(xiàn)的故障及維修方法
平板硫化機(jī)的主要功能是提供硫化所需的壓力和溫度。壓力由液壓系統(tǒng)通過液壓缸產(chǎn)生，溫度由加熱介質(zhì)（通常為蒸汽）所提供。平帶平板硫化劑按機(jī)架的結(jié)構(gòu)形式主要可分為柱式平帶平板硫化劑和框式平帶平板硫化劑兩類；按工作層數(shù)可有單層和雙層之分：按液壓系統(tǒng)工作介質(zhì)則可有油壓和水壓之分。
在橡膠工業(yè)中，柱式平帶平板硫化機(jī)是使用較早的一種機(jī)型，我國(guó)過去使用的平帶平板硫化機(jī)也多為柱式結(jié)構(gòu)，但目前則多采用框式結(jié)構(gòu)。
平板硫化機(jī)故障及處理方法如下：
1、開機(jī)后柱塞不上升原因：①油泵不出油，可能油泵轉(zhuǎn)向相反或損壞 ②回油閥手柄處于開模位置 ③電機(jī)反轉(zhuǎn)；處理方法：①電氣接試或拆出檢修油泵 ②將手柄扳到正確位置 ③把火線調(diào)換；
2、異常噪聲原因：①管路內(nèi)有大量空氣 ②濾油器堵塞 ③油箱內(nèi)油位過低，空氣呼入管道 ④油泵損壞處理方法：①使壓機(jī)上下數(shù)次，排出空氣 ②拆出清洗 ③添加油液 ④拆出修理或更換
3、不會(huì)升壓或升壓很慢原因：①高壓泵故障 ②高壓溢流閥未關(guān)住 ③管道上有泄漏 ④壓力表失靈處理方法：①拆出檢查修復(fù) ②拆出清洗后正確調(diào)壓 ③查出漏點(diǎn)并清除④更換壓力表
4、不能保壓原因：①放油閥閥座、閥瓣密封不嚴(yán) ②單向閥內(nèi)閥芯密封不業(yè) ③管路或油缸漏減處理方法：①拆出清洗研磨或更改 ②檢查進(jìn)油缸管是否松動(dòng)，后旋緊
5、升溫比正常慢1）接觸器在升溫過程中經(jīng)常開路 2）某一塊平板不熱或溫度低 3）升到規(guī)定值后繼續(xù)升溫原因：①溫控調(diào)節(jié)儀失靈 ②溫控調(diào)節(jié)儀失靈或部分加熱管損壞 ③溫控調(diào)節(jié)儀失靈處理方法：①更換溫控調(diào)節(jié)儀 ②更換溫控調(diào)節(jié)儀或加熱管 ③更換溫控調(diào)節(jié)儀
6、柱塞周邊大量漏油原因:密封圈壞了處理方法：更換密封圈
7、平板升溫不正常原因：熱電阻損壞處理方法：對(duì)溫度較低的平板電熱管，逐個(gè)測(cè)量通斷情況，對(duì)損壞表調(diào)換
8、溫控失靈原因：①控溫儀失靈或控制線路斷 ②電熱熔斷器斷路或接線斷路處理方法：可把控溫儀表芯拆下，用交換法比較，對(duì)損壞表調(diào)換
9、加溫不顯示原因：① 可能原因是電流表壞了 ② 可能是加熱管有損壞處理方法：觀察控溫儀指針情況，如指針順時(shí)針轉(zhuǎn)到底，說(shuō)明熱電阻接線斷路或熱電阻燒斷。
10、平板不升溫原因：①熱電阻有損壞 ②熱電阻的兩端連接線可能燒斷處理方法：①用交換方法檢查或在控溫儀動(dòng)作時(shí)觀察電熱接觸器是否動(dòng)作，后接通斷線，計(jì)換控溫儀 ②調(diào)換快速熔芯或接通線路。