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橡膠開煉機速比的定義及作用
橡膠開煉機速比的定義及作用
橡膠開煉機速比的定義
開煉機速比是指開煉機主軸和副軸的轉(zhuǎn)速比例。
在橡膠加工過程中，開煉機的主要作用是不斷攪拌和拉伸橡膠，使其在高溫高壓下充分混合、塑化、分散，并且減小顆粒度。
開煉機速比的大小可以調(diào)節(jié)開煉機主軸和副軸之間的相對速度，從而控制煉膠過程中的攪拌、拉伸、塑化和分散效果，影響煉膠的質(zhì)量和生產(chǎn)效率。
橡膠開煉機速比的作用
1. 影響煉膠效果
開煉機速比的大小會直接影響橡膠混煉過程中的各種加工參數(shù)，如各種物理和化學效應(yīng)的發(fā)生與否、速度和程度，從而影響煉膠的質(zhì)量。
一般來說，當開煉機速比較大時，副軸轉(zhuǎn)速較高，對橡膠的剪切力較強，使得膠體變得易于塑化和分散，但對應(yīng)的主軸轉(zhuǎn)速則相對較慢，導致橡膠在開煉機內(nèi)滯留時間較長，易于老化。
反之，當開煉機速比較小時，主軸的相對速度較高，膠料在開煉機內(nèi)滯留時間較短，使其塑化效果較差，但可以有效減少橡膠老化。
2. 影響生產(chǎn)效率
開煉機速比的選擇還會直接影響生產(chǎn)效率。
一般來說，當開煉機速比較大時，煉膠的混煉時間較短，生產(chǎn)效率相對較高。
當開煉機速比較小時，膠料在開煉機內(nèi)滯留時間較長，混煉過程相對較慢，生產(chǎn)效率較低。
三、如何選擇合適的橡膠開煉機速比
選擇合適的開煉機速比需要考慮多種因素，包括原材料的性質(zhì)、生產(chǎn)質(zhì)量要求、生產(chǎn)效率要求等。
一般情況下，選擇開煉機速比時，需要根據(jù)橡膠配方、配合劑、填充劑的類型和含量、生產(chǎn)要求等因素進行合理的調(diào)配和選擇。
需要注意的是，開煉機速比大小的選擇要在保證煉膠質(zhì)量的前提下，盡可能提高生產(chǎn)效率。