工作溫度 | 常溫 | 公稱通徑 | DN50-DN2000mm |
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結(jié)構(gòu)形式 | 旋啟式 | 類型(通道位置) | 直通式 |
零部件及配件 | 手輪 | 流動方向 | 單向 |
壓力環(huán)境 | 常壓 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,農(nóng)業(yè),電子,紡織皮革,綜合 |
種類 | 其他 |
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
0.5~1s快速關(guān)閉抽汽止回閥又名快關(guān)逆止閥或快關(guān)門,該閥主要用于緊急止回和電廠汽輪機(jī)管路系統(tǒng),在汽輪機(jī)突然失壓的情況下,能在0.5~1s關(guān)閉、防止管 路系統(tǒng)蒸汽和冷凝水倒流而導(dǎo)致汽輪機(jī)損壞。
0.5~1s快速關(guān)閉抽汽止回閥由閥門本體、快速助關(guān)裝置與控制系統(tǒng)組成。
閥瓣采用大角度斜置,縮短啟閉行程.并有氣(液)壓缸助關(guān),使閥瓣在0.5~1s的時間內(nèi)實現(xiàn)快速關(guān)閉。
采用偏心金屬硬密封結(jié)構(gòu),通過氣(液)壓缸作用在閥瓣的推力,不僅可以達(dá)到快速關(guān)閉、止回的作用,在低壓差的情況下還可以起到截止的作用。
密封副采用硬面接觸,閥瓣密封面使用高耐磨材科雄焊加工而成,提高了鬧瓣在高流速的介質(zhì)下的耐磨性和沖刷性能,并且提高了閥門在高溫、高壓的工況下的密封性能。
優(yōu)化的閥桿偏心裝置使閥瓣關(guān)閉時處于較小的轉(zhuǎn)動慣矩,減少了閥瓣密剖而對閥座的沖擊。
獨殊的斜錐密封結(jié)構(gòu),密封可靠、啟閉自如,不會因快速關(guān)閉、高壓而出現(xiàn)閥瓣咬死現(xiàn)象。
三維偏心密封結(jié)構(gòu),實現(xiàn)了密封副在啟閉時無摩擦,開啟即分離,關(guān)閉接觸即密封,并且可自動補(bǔ)償密封面長期使用導(dǎo)臻的磨損,從而大大提高了閥門的使用壽命。
該閥可適用于水、氣體、蒸汽、油品等場合.適用說度為-29~425℃(碳素鋼)、 -29~550℃(合金鋼)、-196~600℃(不銹鋼)。
工作原理:
(1)正常狀態(tài)
當(dāng)汽輪機(jī)開始工作時,電磁鐵得電、高壓油 (壓縮空氣)經(jīng)電磁閥進(jìn)入抽汽止回閥的動作油(氣)缸的有桿腔,推動活塞向上移動,閥瓣在介質(zhì)的壓力下打開,動作油缸的無桿腔通過電磁閥回油、氣動則通過快速事排氣閥排氣。電磁鐵失電,高壓油 (壓縮空氣)經(jīng)電磁閥進(jìn)入抽汽止回閥的動作油(氣)缸的有桿腔,使閥瓣快速關(guān)閉,并保持抽(氣)缸內(nèi)的壓力。
(2)事故狀態(tài)
事故電信號使電磁鐵失電,電磁閥復(fù)位,動作油 (氣)缸的有腔切換到回油(排氣),同時動作油(氣)缸的無桿腔進(jìn)高壓油(壓縮空氣),使閥瓣動作,快速切斷管路。
主要部件材料:
序號 | 名稱 | 材料 |
1 | 支架 | WCB |
2 | 活塞桿 | 1Cr18Ni9Ti |
3 | 密封材料 | 石墨、聚四氟乙烯、PTFE |
4 | 閥體 | WCB、ZCCrMo、CF3、CF8 |
5 | 密封面 | W、507/507Mo、STL6/STL12 |
6 | 閥瓣 | WCB、ZCCrMo、CF3、CF8 |
7 | 閥桿 | 1Cr18Ni9Ti |
簡圖(如下所示)
尺寸表:
DN | D | D1 | D2 | B | f | z-φd | L | H1 |
100 | 215 | 180 | 155 | 20 | 3 | 8-18 | 250 | 610 |
125 | 245 | 210 | 185 | 22 | 3 | 8-18 | 280 | 645 |
150 | 280 | 240 | 210 | 24 | 3 | 8-23 | 300 | 675 |
200 | 335 | 295 | 265 | 26 | 3 | 12-23 | 330 | 692 |
250 | 405 | 355 | 320 | 30 | 3 | 12-25 | 370 | 670 |
300 | 460 | 410 | 375 | 30 | 4 | 12-25 | 400 | 845 |
350 | 520 | 470 | 435 | 34 | 4 | 16-25 | 450 | 877 |
400 | 580 | 525 | 485 | 36 | 4 | 16-30 | 500 | 925 |
450 | 640 | 585 | 545 | 40 | 4 | 20-30 | 550 | 1025 |
500 | 705 | 650 | 608 | 44 | 4 | 20-34 | 600 | 1120 |
600 | 840 | 770 | 718 | 48 | 5 | 20-41 | 650 | 1350 |
700 | 910 | 840 | 788 | 50 | 5 | 24-41 | 700 | 1480 |
800 | 1020 | 950 | 898 | 52 | 5 | 24-41 | 740 | 1670 |
上歐閥門有限公司服務(wù)承諾:
(1) 嚴(yán)格按照合同要求,提供符合設(shè)計標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量合格的產(chǎn)品。
(2) 嚴(yán)格檢查和控制原材料、原器件、配套件的進(jìn)廠質(zhì)量。
(3) 保證所供設(shè)備加工工藝完善、檢測手段完備。產(chǎn)品絕不帶缺陷出廠。
(4) 對涉及分包商的供貨、質(zhì)量、設(shè)備性能、技術(shù)接口、服務(wù)等方面問題全部責(zé)任。按合同規(guī)定的關(guān)鍵部件必須符合有關(guān)資質(zhì)的要求,并經(jīng)需方認(rèn)可。
(5) 按合同規(guī)定向監(jiān)造單位提供有關(guān)部門標(biāo)準(zhǔn)和圖紙,并為監(jiān)造提供方便并對監(jiān)造設(shè)備的停工待檢部位提前7天通知需方及監(jiān)造代表,需方所派監(jiān)造是督促我方按標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)合格產(chǎn)品,但并不減我方的一切質(zhì)量責(zé)任。
(6) 對設(shè)備制造過程中出現(xiàn)的質(zhì)量缺陷及時向需方和監(jiān)造代表通報、不隱瞞。若設(shè)備缺陷超過合同規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn),供方無條件更換。在安裝和試運行過程中,設(shè)備出現(xiàn)質(zhì)量問題,先處理問題,再分清責(zé)任,一切以滿足工程進(jìn)度需要為準(zhǔn)則。
(7) 為所供的設(shè)備在制造、運輸、裝卸過程中投保,-旦發(fā)生意外,我方將按需要對所供設(shè)備盡快進(jìn)行免費更換、修理,直到需方滿意為止。
(8) 在開箱過程中如發(fā)現(xiàn)缺件及其他原因引起的零部件丟失,我方負(fù)責(zé)盡快免費補(bǔ)齊所缺零部件。在設(shè)備的安裝、調(diào)試過程中以及今后在設(shè)備運行中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題,如屬我方原因,我方承擔(dān)責(zé)任。
(9) 按時向需方提供按合同規(guī)定的全部技術(shù)資料和圖紙。有義務(wù)在必要時邀請需方參與我方的技術(shù)設(shè)計審核。
(10) 按需方要求的時間到現(xiàn)場進(jìn)行技術(shù)服務(wù),指導(dǎo)需方按我方的技術(shù)資料和圖紙的要求進(jìn)行安裝、試運行及試生產(chǎn)。
(11) 對于需方先購的與合同設(shè)備有關(guān)的配套設(shè)備,我方主動提供滿足設(shè)備接口要求的技術(shù)條件和資料。
(12) 嚴(yán)格執(zhí)行供需雙方就有關(guān)問題召開會議的紀(jì)要或協(xié)議。
(13) 按合同規(guī)定免費為需方舉辦有關(guān)設(shè)備安裝、調(diào)試、使用、維護(hù)技術(shù)的業(yè)務(wù)培訓(xùn)班。
(14) 加強(qiáng)售前、售中、售后服務(wù),把"24小時服務(wù)"、"超前服務(wù)"、"全過程服務(wù)"、 "終身服務(wù)"貫徹在產(chǎn)品制造、安裝、調(diào)試、大修的全過程。
(15) 接到需方反映的質(zhì)量問題信息后,在24小時之內(nèi)作出答復(fù)或派出服務(wù)人員,盡快到達(dá)現(xiàn)場,做到用戶對質(zhì)量不滿意,服務(wù)不停止。
(16) 免費為產(chǎn)品提供終身維護(hù),凡我廠用戶,均建立了詳盡的用戶檔案,我廠售后服務(wù)。人員實行定期回訪,指導(dǎo)用戶的日常維護(hù),及時指出并解決可能出現(xiàn)的故障。
(17) 隨時滿足需方對備品備件的要求,終身為用戶提供質(zhì)零配件。