使用全自動器皿清洗機的好處

         保護人員：

避免清洗過程中有毒物質或破損器皿對工作人員造成感染和傷害。降低危險，為工作人員提供zui大程度的保護；

         標準化處理：

清洗過程標準化，清洗效果一致，從而保證試驗效果的一致性；

         追溯管理：

可保存、打印清洗記錄,便于追溯管理，解決質量管理在清洗工作中的難題。

         降低成本：

清洗、消毒、烘干一機完成，簡化工作流程和減少其他設備、人工的投入，節(jié)約成本。

專業(yè)結構設計

       外殼、清洗管路、清洗腔、清洗架等均采用不銹鋼材料（SUS304 及SUS316L），以及衛(wèi)生級的管件和閥件，符合制藥級標準；

       清洗架與清洗腔內(nèi)壁水、氣進口自動密封對接，清洗、干燥過程水、氣壓力損失小，確保清洗、干燥效果；

       每層清洗架單獨供水，避免使用多層清洗架時每層清洗架不能同步進水從而導致清洗壓力不均衡；

        兩路水源進口設計，采用電磁閥自動控制；清洗過程可選擇不同來源和純度的水，確保清洗品質；

        獨立排水泵，配合排水管路水封設計，防止污水逆流；

        防溢水設計，具有溢水保護功能，若清洗腔內(nèi)進水過多水將自動排出，程序停止執(zhí)行。

清洗系統(tǒng)

      清洗柱頂部噴嘴及柱體扇形切口可360度清洗器皿內(nèi)表面；

      清洗室頂部和底部均安裝旋轉噴淋臂，優(yōu)化布局的噴嘴，實現(xiàn)清洗*；

     清洗劑缺液提醒功能，及時提醒用戶添加清洗劑；

       蠕動泵實現(xiàn)清洗劑、中和劑等清洗輔助劑的自動、準確添加；

      水溫zui高可加熱至99℃，達到中等消毒水平，熱力消毒 A0 值實時顯示；

      原裝歐洲進口耐高溫、耐腐蝕循環(huán)泵，大流量配置確保清洗壓力和清洗機械沖刷力；

          流量計輔以水位傳感器控制清洗機的進水量；

          內(nèi)置純水增壓泵，確保純水的進水壓力；

          配置噴臂轉速監(jiān)測裝置，實時監(jiān)測清洗水流狀態(tài)；

        內(nèi)置蒸氣冷凝器，無蒸汽外溢，有效冷凝工作過程產(chǎn)生的水蒸汽，無需外接排氣管道。