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應(yīng)用領(lǐng)域	環(huán)保,化工,石油,地礦,建材

QJS-D中硬齒面齒輪減速機(jī)

QJS-D140-160-1中硬齒面減速機(jī)用于起重機(jī)各運(yùn)行機(jī)構(gòu)，也廣泛用于運(yùn)輸，冶金，礦山，化工等各種機(jī)械設(shè)備的傳動機(jī)構(gòu)中，QJS減速機(jī)，QJS-D減速機(jī)，QJS-D140減速機(jī)，QJS-D140-160-1中硬齒面齒輪減速機(jī)。

QJS減速機(jī)，QJS-D減速機(jī)，QJS-D140減速機(jī)，QJS-D140-160-1中硬齒面齒輪減速機(jī)特點(diǎn):

1QJS-D140減速機(jī)減速比范圍比較寬，公稱速比40-200

2QJS-D140減速機(jī)機(jī)械傳動效率高，二級達(dá)96%，三級達(dá)94%

3QJS-D140減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪音低

4QJS-D140減速機(jī)由于采用42CRMO、35CRMO經(jīng)鍛造調(diào)質(zhì)處理，分別制作齒輪軸和齒輪，所以使用壽命長，承載能力高

5易于拆檢，易于安裝

<一>概述
qJ系列減速器適用于起重機(jī)各有關(guān)機(jī)構(gòu)也廣泛用于運(yùn)輸、冶金、礦山、化工、輕工等各種機(jī)械設(shè)備的傳動機(jī)設(shè)備傳動機(jī)構(gòu)中。
<二>特點(diǎn)
1減速比范圍寬，公稱速比10-200，
2機(jī)械傳動效率高二級選96%，三級達(dá)94%
3運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，噪首低。
4由于采用了42CrMo.35CrMo經(jīng)鍛造調(diào)質(zhì)處理，分別制作齒輪軸和齒輪，所以使用壽命長，承載能力高．
5易于拆檢易于安裝
<三>適用條件
1齒輪圓周速度不大于16m／s.
2高速軸轉(zhuǎn)速不大于1000r，min，
3工作環(huán)境溫度為40℃一45'C
4可正反兩方向運(yùn)轉(zhuǎn)。
<四>型號及速比
<五>標(biāo)記
1：安裝型式
2：輸出軸端型式
3：裝配型式
4：公稱傳動比
5：名義中心距（輸出級中心距）
6：結(jié)構(gòu)型式
QJ：起重機(jī)減速器
標(biāo)記示例
起重機(jī)減速器三級傳動，名義中心距ai=560mm，公稱傳動比50，裝配型式第…種，輸出軸端為齒輪軸端，臥式安裝則標(biāo)記為：減速器QJS560-50…cw
5：輸出軸端型式
4:裝配型式
3:公稱傳動比
2:名義中心距（輸出級中心距）
-D:帶底座
1:結(jié)構(gòu)型式
QJ:起重機(jī)減速器
標(biāo)記示例
起重機(jī)帶底座的二級減速器，名義中心距a1=560mm，公稱傳動比i=20，裝配型式第Ⅳ種，軸端型式為P型，則標(biāo)記為：減速器QJR—D560-20ⅣP
<六>裝配型式、安裝型式、軸端型式
1.裝配型式共九種，如圖1所示：
2.QJR、QJS、QJRS型安裝型式：臥式W或立式L(V)在偏轉(zhuǎn)角±a。范圍內(nèi)，為臥式安裝，L范圍內(nèi)為立式安裝，見圖
注：a角的度數(shù)與傳動比有關(guān)，當(dāng)減速器傾斜a角時，應(yīng)保證使中間級大齒輪沾油1-2個齒高深度。
3.QJR、QJS、ajRS型為三支點(diǎn)支承型式，見圖3。
4.軸端型式：高速軸端采用圓柱軸伸平鍵聯(lián)接，輸出軸端有三種型式（見圖4和表2、3）
a.P(T)型：圓柱軸伸平鍵，單鍵聯(lián)接；
b.H(R)型：圓柱軸伸漸開線花鍵聯(lián)接：

QJS-D減速機(jī)使用與維護(hù)

1．減速器的工作環(huán)境溫度為一40℃-45℃。如超過45℃應(yīng)采取冷卻措施，低于0℃時，啟動前潤滑油應(yīng)預(yù)熱至0℃以上。

2。減速器允許正、反轉(zhuǎn)，對于垂直出軸或雙入軸減速器，定貨時應(yīng)說明主要受力旋轉(zhuǎn)方向。

3．減速器輸入軸的軸伸與其他零件配合時，不允許直接錘擊，以防損壞。

4．軸{申配合按GB1569一79圓柱形軸伸的規(guī)定，鍵槽孔尺寸及偏差按GB1095—79的規(guī)定，花鍵的配合按GB／T3178.1的規(guī)定。

5．在軸伸處安裝齒輪．鏈輪、聯(lián)軸器等，不許熱裝，應(yīng)借助軸端螺孔，邊擰邊拍打裝入。

6．當(dāng)采用內(nèi)孔聯(lián)接時，主機(jī)軸伸與減速器輸出軸端部應(yīng)有間隙，用手搬動入軸應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)自如。(注：主機(jī)插入減速器出軸孔的軸伸公差建議：直徑≤e130用f7配合，直徑>φ130用c7配合)

7，使用花鍵聯(lián)接的減速器與工作機(jī)械直聯(lián)時，工作機(jī)械支承端應(yīng)有止口定位，保證機(jī)械出軸(外花鍵)與減速器軸線同心，手轉(zhuǎn)動入軸應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)自如。

8，用聯(lián)軸器與減速器聯(lián)接時，應(yīng)軸線同心，其誤差不應(yīng)大于所用聯(lián)軸器允許的誤差。

9，減速器安裝后，用手旋轉(zhuǎn)入軸應(yīng)靈活自如，輸出軸旋轉(zhuǎn)360℃，每個位置手感到的阻力應(yīng)基本一致，加足潤滑油至油標(biāo)位置，然后接通電源，空載運(yùn)轉(zhuǎn)1～2小時后，一切正常再逐級加載運(yùn)轉(zhuǎn)。

10．臥式和側(cè)式減速器的安裝傾斜度為15度左右。

11．要求減速器輸出軸朝上安裝，則訂貨時應(yīng)說明．并協(xié)商設(shè)計潤滑系統(tǒng)。

12．沖擊載荷較大，起動頻繁時機(jī)座與基礎(chǔ)應(yīng)自配定位銷．或選用液力聯(lián)軸器，或訂貨時用戶要求機(jī)座增加定位槽或定位面。

13.減速器采用N220工業(yè)齒輪油(立式減速器允許用N150齒輪油)，潤滑油應(yīng)符合清潔度的要求，循環(huán)潤滑油量一般不應(yīng)小于0．5L／KW，或通過熱平衡計算確定。

14．立式和仰式安裝的減速器采用油泵循環(huán)潤滑，臥式安裝的減速器，當(dāng)減速器輸入功率P<PG時，可用飛濺潤滑。

15，加油運(yùn)轉(zhuǎn)一周后更換新油，以后每3～6個月?lián)Q油一次，環(huán)境溫度較高或潮濕時．應(yīng)適當(dāng)注意縮短換油時間，平常應(yīng)注意補(bǔ)充加油。

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