DN100直埋式聚氨酯無縫發(fā)泡保溫管

聚氨酯發(fā)泡保溫管由工作管（鋼管或其他管）、外保護(hù)層(聚乙烯塑料套管)、保溫層（泡沫塑料）三部分組成。保溫層材料為密度60kg/m3—80kg/m3的發(fā)泡塑料泡沫，充分添滿工作管與外保護(hù)層之間的間隙，并具有一定的粘接強(qiáng)度，使工作管、外保護(hù)層及保溫層三者之間形成一個牢固的整體。外保護(hù)層采用高密度聚乙烯塑料材料制成管材，具有機(jī)械強(qiáng)度和的耐腐蝕性能，可以保護(hù)成品管材在運(yùn)輸、安裝及使用過程中避免因外界因素而造成的破壞。　

聚氨酯發(fā)泡保溫鋼管聚氨脂現(xiàn)場發(fā)泡施工工藝原理：
聚氨酯泡沫塑料發(fā)泡噴涂、灌注工藝原理，聚合反應(yīng)能生成胺基甲酸酯，即能生成所需的聚氨基甲酸乙酯，也就是常稱的聚氨脂泡沫塑料。在反應(yīng)過程中同時加入催化劑、交聯(lián)劑、發(fā)泡劉、泡沫穩(wěn)定劑等，其作用是促進(jìn)和完善化學(xué)反應(yīng)。這些原料分兩組，經(jīng)充分混合后分別由計量泵按比例打入特制的噴槍內(nèi)，在噴槍或灌注混合器內(nèi)充分混合噴涂于管道或設(shè)備表面，發(fā)生反應(yīng)，在5至10S內(nèi)起泡而生成泡沫塑料，并固化成型。

什么是一步法聚氨酯預(yù)制直埋保溫管

“一步法"聚氨酯預(yù)制直埋保溫管，適用于輸送溫度（連續(xù)工作溫度）不高于100度，工作壓力不大于2.5Mpa管網(wǎng)系統(tǒng)。

一步法成型工藝不同于管中管成型工藝，它是采用一次包裹的成型方式，這種保溫管由于輸送介質(zhì)溫度比較低，對三位一體沒有特殊要求。

一步法聚氨酯預(yù)制直埋保溫管，執(zhí)行GB/T50538-2000埋地鋼質(zhì)管道防腐保溫層技術(shù)規(guī)范。

“一步法"成型工藝，泡沫塑料發(fā)泡前，應(yīng)采用適當(dāng)方法將鋼管外表面加熱到30±5度，并應(yīng)把組合聚醚和異氰酸酯預(yù)熱到規(guī)定溫度，組合聚醚應(yīng)連續(xù)攪拌。噴槍壓力應(yīng)不低于0.5Mpa。

聚氨酯保溫管“一步法"工藝有以下特點。

① 泡沫密度均勻性好。因為連續(xù)生產(chǎn)，使得泡沫在每階段幾乎都是一樣的。

② 生產(chǎn)效率高。按照直徑１０８的鋼管來計算，該工藝一天可生產(chǎn)多達(dá)３０００～５０００ｍ的聚氨酯保溫管。

③ “同心性"好。每根聚氨酯保溫管的每個部位幾乎保持同樣的“同心"。

④ 材料成本低。這表現(xiàn)在三個方面：一是塑料管可以降低壁厚；其二是泡沫的均一可節(jié)省發(fā)泡料；其三是不需放置 “支架"。

但是聚氨酯保溫管“一步法"也有以下不足之處。

DN100直埋式聚氨酯無縫發(fā)泡保溫管

① 投資大。該聚氨酯保溫管生產(chǎn)線投資大約５０萬元以上，且需要５００ｍ２ 以上的廠房。

② 不適合管徑變化較頻的場合。因為不同管徑的鋼管都對應(yīng)一套塑料模具，而更換模具相當(dāng)麻煩且需較長時間預(yù)熱，所以，如果多種管徑規(guī)格，批量較小的訂單不宜采取該工藝。

③ 加工場所不靈活。聚氨酯保溫管“一步法"只能在固定車間里預(yù)制生產(chǎn)，而 聚氨酯保溫管“二步法"則可以移動距安裝現(xiàn)場較近的地方就近加工生產(chǎn)，這樣可以節(jié)省運(yùn)輸距離。

④ 不宜加工厚壁塑料管。這主要由于降溫困難，生產(chǎn)線速度較快，對于要求壁厚較厚的產(chǎn)品加工的難度會增大。

一步法工藝是把絕熱層和防腐層同時包覆在鋼管道外表面上，從而形成管線的保溫防腐層，與其他方法相比，具有連續(xù)作業(yè)、生產(chǎn)效率高、成本低、節(jié)約能源、無污染環(huán)境等優(yōu)點，幾經(jīng)科技更新，達(dá)到水平。

新“一步法"工藝特點：

1、用料廣泛，可以由環(huán)氧粉末及各種涂料對鋼管道防腐。

2、泡沫可采用聚酯高溫泡沫及瀝青黑泡沫。

3、夾克層與泡沫層粘接、泡沫層與防腐層粘接、防腐層與鋼管粘接牢固。

用一步法成型方法建成的鋼管道絕熱防腐生產(chǎn)線自動化程度高，熱防腐層的質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)。

聚氨酯保溫管用于室內(nèi)外各種管道，集中供熱管道，空調(diào)管道、化工、醫(yī)藥等工業(yè)管道的保溫、保冷工程。一直作為一種的絕熱保溫產(chǎn)品而得到迅速發(fā)展，其應(yīng)用范圍也越來越廣泛，更由于其施工簡便、節(jié)能防腐而被大量地用于各種供熱管道。

一般的聚氨酯直埋保溫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋聚氨酯直埋保溫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋聚氨酯保溫鋼管要短于熱軋聚氨酯保溫鋼管，冷軋聚氨酯保溫鋼管的壁厚一般比熱軋聚氨酯保溫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁聚氨酯保溫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。

預(yù)制聚氨酯直埋保溫管主要由四部分組成。 
1工作鋼管：根據(jù)輸送介質(zhì)的技術(shù)要求分別采用有縫鋼管、無縫鋼管、雙面埋弧螺旋焊接鋼管。 
2保溫層：采用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料。 
3保護(hù)殼：采用高密度聚乙烯或玻璃鋼。 
4滲漏報警線：制造預(yù)制聚氨酯直埋保溫管時，在靠近鋼管的保溫層中，埋設(shè)有報警線，一旦管道某處發(fā)生滲漏，通過警報線的傳導(dǎo)，便可在檢測儀表上報警并顯示出漏水的位置和滲漏程度的大小，以便通知檢修人員迅速處理漏水的管段，保證熱網(wǎng)安全運(yùn)行。