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當前位置:> 供求商機> 磨床打磨粉塵除塵器 脈沖清灰工業(yè)集塵器
產(chǎn)品特征:
1、自動脈沖清灰系統(tǒng),定時清理附著于過濾器表面的粉塵,降低過濾器風阻,提高除塵效率。
2、除塵器內(nèi)置節(jié)能電機,配以渦輪,吸風量大、吸力強勁,運行穩(wěn)定、安全。
3、可根據(jù)粉塵的特性,選擇不同濾料的濾筒,過濾器采用垂直安裝方式,反吹效果相比其他安裝方式更為有效。
4、主機箱體內(nèi)部附有吸音材料,降噪效果明顯;可安裝于任何場所,無需擔憂噪音干擾。
5、APS控制面板,配有啟動、停止、脈沖清灰、壓差表,人性化設(shè)計,易于操作、維護。
6、設(shè)備底部安裝移動式腳輪,方便移動至客戶所需位置固定;設(shè)備左右側(cè)部均設(shè)有吸風口,可根據(jù)安裝需求選擇。更換濾芯單人即可操作簡單完成。
它的原理是由于風機工作時里面的風機葉輪高速旋轉(zhuǎn),使風機殼里的空氣產(chǎn)生離心力而被甩離風機葉輪,經(jīng)過出風口被“壓送"出風機;而此時由于風機葉輪周圍的空氣被甩出而產(chǎn)生“負壓"使集塵器柜體內(nèi)部的氣壓大大低于外界的氣壓,在這個氣壓差的作用下,當集塵風機開始啟動,含塵氣體從吸風處進入靜壓箱體,通過初效過濾,氣流中的塵粒被濾層阻截捕集下來,從而實現(xiàn)氣固分離的設(shè)備。其余微小粉塵由于過濾器多級過濾的篩濾、塵埃和臟物隨著氣流進入吸塵器桶體內(nèi),再經(jīng)過集塵袋的過濾,塵垢留在集塵袋、被滯留于過濾器外壁,凈化后的空氣經(jīng)集塵機出風口排出,待工作一定時間后即可進行清灰處理。根據(jù)實際情況凈化后的空氣可直接排放在室內(nèi)自循環(huán),也可直接排出室外處理。
磨床打磨粉塵除塵器 脈沖清灰工業(yè)集塵器使用說明:
1。 一般在實際使用中,要據(jù)磨床所吸廢料的重量及密度來判定工業(yè)吸塵機的吸力大小。
2。在吸一些較重的顆粒時,須考慮接管管徑及管長度,通常影響吸力效果的一些主要因素有:管徑太粗、管徑長度太長、吸風機本身功率太小、彎道所接太多且分級處理不好!
吸塵機的結(jié)構(gòu)是由進風管、排風管、箱體、灰斗、清灰裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置組成,類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。
濾筒在吸塵機中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置 在花板上,從清灰效果看,垂直布置較為合理。花板下部為過濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
粉塵集塵器特性優(yōu)勢:
1、高精度型濾材,亞微米級過濾效率99%以上,確保達標排放
2、高效除塵風機,吸力強、風量大、噪音低、效率高、運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
3、濾袋直立安裝,過濾面均勻,停機振打清灰,避免粉塵二次吸附
4、立柜式機體占地面積小,可加裝萬向腳輪,增加設(shè)備適用性
5、設(shè)備具有過熱、短路保護功能,確保設(shè)備運行穩(wěn)定安全
6、濾袋組合方便使用成本省,多用于干性大濃度粉塵的收集
7、適合無壓縮氣源場合使用,大大增加除塵器適用范圍
金屬砂輪機吸塵器 粉塵集塵器使用范圍:
機械加工制造業(yè):清理各種金屬切屑和粉塵,特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè):吸收玻璃纖維產(chǎn)品制造中的硬化表面打磨產(chǎn)生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵和凈化。
食品行業(yè):吸收油煙,潮氣和食品殘渣。
糧食物品:用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠:電焊煙塵,焊接煙霧,粉狀、粒狀有害物質(zhì)的吸收。
熱電廠:用于清理沉積的粉塵、渣塊,特別是對鍋爐的日常清掃,定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè):用于生產(chǎn)車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè):用于生產(chǎn)車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè):用于凈化車間,吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè):用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣,廢金屬塊;清除鑄造過程中產(chǎn)生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮;清理淤泥。
水泥廠:水泥廠進行原料的中間產(chǎn)品的清理、裝卸、吸送,避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產(chǎn)生粉塵的吸收、清凈工作,改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠:煉鋼、煉鐵、焦化、燒結(jié)廠區(qū)、車間及設(shè)備輸送帶、轉(zhuǎn)運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作;減少停機時間,提高生產(chǎn)效率。
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