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實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)在鹵料調(diào)味粉中的工藝研究
為了研究鹵料調(diào)味粉的噴霧干燥工藝,改善傳統(tǒng)醬鹵工藝.實(shí)驗(yàn)以新鮮鹵水為原料,實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)采用單因素及正交實(shí)驗(yàn)研究了輔料的選擇、輔料的添加量、入料濃度、入料流量、進(jìn)風(fēng)口溫度等影響因素.經(jīng)過(guò)正交實(shí)驗(yàn)優(yōu)化*終確定鹵料調(diào)味粉的噴霧干燥工藝:輔料麥芽糊精添加量為25g/dL,入料流量為10mL/min,入料濃度為30％,進(jìn)風(fēng)口溫度為170℃.在該條件下噴霧干燥鹵料調(diào)味粉得率較高,實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)通過(guò)調(diào)味粉加工的醬鹵制品感官品質(zhì)較好.
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)采用切片、熱燙、打漿、過(guò)濾和均質(zhì)處理制備宣木瓜原漿,以果粉物性和感官評(píng)價(jià)為指標(biāo),調(diào)節(jié)助干劑添加量、進(jìn)料流量、進(jìn)風(fēng)溫度和入料溫度進(jìn)行噴霧干燥工藝優(yōu)化研究.實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)試驗(yàn)結(jié)果表明,宣木瓜前處理*優(yōu)條件為:100℃熱燙60s,加水1:1打漿,60目過(guò)濾,膠體磨處理3min,45MPa壓力下均質(zhì);噴霧干燥工藝優(yōu)化參數(shù)為:添加0.15％三氯蔗糖和30％麥芽糊精,進(jìn)料速度20mL·min-1,進(jìn)風(fēng)溫度170℃,入料溫度為40℃.在此條件下噴霧干燥效果*佳,其平均感官評(píng)分為86.67分,齊墩果酸含量為0.083％,水分含量為3.561％,以15g·袋-1包裝,可制得速溶宣木瓜果粉.
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)利用噴霧干燥技術(shù)制備姜粉,可很好地保留生姜的營(yíng)養(yǎng)成分.研究麥芽糊精和β-環(huán)糊精對(duì)噴霧干燥效果和姜粉產(chǎn)品的影響.結(jié)果表明:在姜汁中加入6.23％麥芽糊精、0.83％環(huán)糊精,得到的姜粉性狀*好、水分含量*低.以新鮮生姜為試材,以麥芽糊精、環(huán)糊精、阿拉伯膠為助干劑,以生姜粉得率、含水量和姜辣素含量為指標(biāo),研究不同助干劑添加量對(duì)噴霧干燥過(guò)程的影響.實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)試驗(yàn)結(jié)果表明,麥芽糊精、環(huán)糊精、阿拉伯膠的*佳添加量分別為1.8g/30mL,0.26g/30mL,0.162g/30mL.
實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)通過(guò)研究麥芽糊精、β-環(huán)糊精和阿拉伯膠對(duì)噴霧干燥哈密瓜粉產(chǎn)品性質(zhì)的影響,結(jié)合正交試驗(yàn)優(yōu)選哈密瓜粉的輔料配比.結(jié)果表明:為了提高哈密瓜粉的集粉率,降低產(chǎn)品含水率,優(yōu)選的哈密瓜粉輔料添加配比為:麥芽糊精50％、β-環(huán)糊精5％和阿拉伯膠1.5％.實(shí)驗(yàn)室噴霧干燥機(jī)在此條件下獲得的噴霧干燥哈密瓜粉集粉率為44.51％,含水率為2.19％.
