化工儀器網(wǎng)
資料下載
傳統(tǒng)陶瓷纖維馬弗爐說(shuō)明書(shū)
閱讀：657 發(fā)布時(shí)間：2018-8-27| 提 供 商 | 鄭州安晟科學(xué)儀器有限公司 | 資料大小 | 126.4KB |
|---|---|---|---|
| 資料圖片 | 下載次數(shù) | 41次 | |
| 資料類(lèi)型 | PNG 圖片 | 瀏覽次數(shù) | 657次 |
| 免費(fèi)下載 | 點(diǎn)擊下載 |
傳統(tǒng)陶瓷纖維馬弗爐說(shuō)明書(shū)
目 錄
前言 注意事項(xiàng)……………………………………………3
章 產(chǎn)品用途……………………………………………4
第二章 產(chǎn)品特點(diǎn)……………………………………………4
第三章 爐膛概述…………………………………………4—5
第四章 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)…………………………………………5—6
第五章 主要技術(shù)參數(shù)……………………………………6—8
第六章 儀器安裝…………………………………………8—9
烘爐………………………………………………8—9
第七章 儀表使用…………………………………………9—14
（1）面板說(shuō)明………………………………………9
（2）程序設(shè)定……………………………………9—12
（3）自整定…………………………………………12
（4）溫差修正、熱電偶設(shè)置、小數(shù)點(diǎn)……………13
（5）程序運(yùn)行………………………………………13
第八章 常見(jiàn)故障……………………………………………14
第九章 設(shè)備清單………………………………………14—15
第十章 保修說(shuō)明……………………………………………15
注意事項(xiàng)
操作單位或個(gè)人請(qǐng)認(rèn)真閱讀本說(shuō)明。
1、本電爐特為研發(fā)單位所制，具有輕便靈活占地小優(yōu)點(diǎn)，不可作為工業(yè)用途。
2、本電爐說(shuō)明書(shū)為上海特成機(jī)械設(shè)備有限公司*資料不可轉(zhuǎn)借及修訂。
使用注意事項(xiàng)：
（1）確保在使用過(guò)程中盛放物料器皿的安全性。
（2）加熱物料為無(wú)危害產(chǎn)品，液體及有毒產(chǎn)品不可在電爐中加熱。
（3）加熱物料不可具有易燃易爆。
（4）加熱物料不可腐蝕加熱元件。
（5）本電爐為高溫電爐，操作人員應(yīng)帶高溫手套進(jìn)行操作。
（6）打開(kāi)爐門(mén)時(shí)確保關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)。
（7）避免電爐急冷急熱，爐膛內(nèi)部如出現(xiàn)裂紋屬正常現(xiàn)象。
（8）不可擅自拆卸本電爐。
（9）未經(jīng)培訓(xùn)不可對(duì)本電爐進(jìn)行操作。
章 產(chǎn)品用途
【產(chǎn)品名稱(chēng)】： 陶瓷纖維馬弗爐
產(chǎn)品用途：
TC系列陶瓷纖維馬弗爐，適用于各類(lèi)大專(zhuān)院校實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)化驗(yàn)室，供化學(xué)分析，物理測(cè)定以及金屬、陶瓷的燒結(jié)和溶解、小型工件等的加熱，焙燒、烘干、熱處理用。
第二章 產(chǎn)品特點(diǎn)
一、爐膛材料和結(jié)構(gòu)：
爐膛采用特種陶瓷纖維材料和復(fù)合纖維材料，可長(zhǎng)期使用不塌陷。具有升溫速度快、高溫不掉粉、不裂縫的*特征。重量輕，導(dǎo)熱系數(shù)小。
二、控制系統(tǒng)采用模塊化結(jié)構(gòu)，關(guān)鍵部件長(zhǎng)壽命設(shè)計(jì)，控溫精度高，穩(wěn)定可靠。
三、可編程滿(mǎn)足30個(gè)時(shí)段連續(xù)恒溫及控溫要求，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)升溫和恒溫，具有PID自整定功能，具有手動(dòng)、自動(dòng)無(wú)干擾切換功能，超溫報(bào)警功能。
四、具有升溫速度快，一般不大于12~150分鐘。省電，省時(shí)，節(jié)能50%以上。
五、控溫精度高：沖溫值1~3℃。
六、穩(wěn)態(tài)精度：±1℃。
七、全量程誤差：±0.2%F.S±1個(gè)字
八、外型美觀、操作方便。
第三章 爐膛概述
硅酸鋁耐火纖維（亦稱(chēng)陶瓷纖維）作為一種節(jié)能材料，已成為當(dāng)今耐火、隔熱材料發(fā)展的主流。為滿(mǎn)足不同應(yīng)用領(lǐng)域的需求，硅酸鋁纖維制品的品種不端增加，產(chǎn)品功能不斷細(xì)化。在定形產(chǎn)品如硅酸鋁耐火纖維棉、毯、氈、板、模塊等制品的基礎(chǔ)上，還開(kāi)發(fā)了硅酸鋁耐火纖維噴涂料、澆注料等不定型產(chǎn)品。隨著人們對(duì)硅酸鋁耐火纖維產(chǎn)品認(rèn)識(shí)的不斷深化，硅酸鋁耐火纖維產(chǎn)品的應(yīng)用范圍也日益拓寬，已從初的石化、冶金、電力領(lǐng)域擴(kuò)大到各有關(guān)行業(yè)。
硅酸鋁耐火纖維以其優(yōu)良的絕熱性能，在冶金行業(yè)的步進(jìn)爐、罩式爐、輥底式爐、臺(tái)車(chē)式爐、退火爐、推鋼式連續(xù)加熱爐、環(huán)型爐、高爐等各種加熱及熱處理裝置上得到了廣泛的應(yīng)用。硅酸鋁耐火材料不含致癌物質(zhì)，是替代棉制品的理想保溫材料。硅酸鋁耐火纖維導(dǎo)熱率低、熱容量小，具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性和抗拉強(qiáng)度，廣泛應(yīng)用于石油，化工行業(yè)高溫反應(yīng)設(shè)備和加熱設(shè)備的壁襯隔熱。
第四章 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
爐體結(jié)構(gòu)
- 爐門(mén)
- 爐門(mén)聯(lián)接鉸鏈
- 陶瓷纖維保溫材料
- 加熱元件
- 爐襯
- 陶瓷爐底板 （1400度電爐為爐口擋板）
- 爐殼
- 傳感器孔
爐體由陶瓷纖維保溫材料、爐殼（金屬面板）、加熱元件等部分組成；爐膽固定在前后與底座構(gòu)成的金屬殼中。
控制箱結(jié)構(gòu)
- 可控硅輸出
- 程序儀表控溫
- 電流表顯示工作電流
- 工作指示燈
- 電源開(kāi)關(guān)
結(jié)構(gòu)概述
本系列電爐爐殼用薄鋼板經(jīng)折邊焊拉制成，外殼經(jīng)烤漆處理，可耐高溫耐腐蝕，本電爐熱電偶線(xiàn)在爐體內(nèi)部已經(jīng)接好，偶孔與熱電偶之間的縫隙用陶瓷板及陶瓷纖維填充，以防熱量損失。
內(nèi)爐襯為陶瓷纖維制成的矩形整體爐襯。由外資企業(yè)提供的硅碳棒加熱元件穿于內(nèi)爐襯上、下、左、右的絲槽中。爐內(nèi)為密封式結(jié)構(gòu)，電爐的爐口磚，爐門(mén)磚采用輕質(zhì)耐火材料，內(nèi)爐初與爐殼之間用陶瓷纖維板及陶瓷纖維為保溫層。
本電爐溫控器置于箱體下部，受熱小操作方便，溫控器由過(guò)流保護(hù)裝置、保險(xiǎn)絲、可控硅、電源開(kāi)關(guān)及兩個(gè)監(jiān)測(cè)儀表組成。（兩監(jiān)測(cè)儀表分別監(jiān)測(cè)溫度，不能控制和改變溫度）
第五章 主要技術(shù)參數(shù)
型 號(hào) | TC2L- 1 0 | TC-4-10 | TC9L-10 | TC16L-10 | TC20L-10 | TC30L-10 | |
高使用溫度 | 1000℃ | ||||||
溫度傳感器 | K 型 | ||||||
溫升時(shí)間（100℃～溫度上限）空載 | ＜30分鐘 | ||||||
溫度穩(wěn)定性（400℃以上） | 0.2％ FS（滿(mǎn)量程） | ||||||
控制方式 | P I D | ||||||
斜坡時(shí)間范圍 | 1～9999分鐘 | ||||||
保溫時(shí)間范圍 | 1～9999分鐘 | ||||||
工段數(shù) | 30 | ||||||
發(fā)熱體類(lèi)型 | 電阻絲 | ||||||
爐膛尺寸W×D×H（mm） | 120×200×80 | 200×300×120 | 200×300×150 | 250×400×160 | 250×400×200 | 300×500×200 | |
電源 | 220 | 220 | 220V | 380 | 380 | 380 | |
功率(可調(diào)) | 0-2.5KW | 0-4KW | 0-5KW | 0-8KW | 0-10KW | 0-12KW | |
重量（約） | 25 Kg | 35Kg | 40 Kg | 75 Kg | 85 | 120 | |
型 號(hào) | TC2 L- 1 2 | TC7L-12 | TC9L-12 | TC16L-12 | TC20L-12 | TC30L-12 | |
高使用溫度 | 1200℃ | ||||||
溫度傳感器 | K 型 | ||||||
溫升時(shí)間（100℃～溫度上限）空載 | ＜45分鐘 | ||||||
溫度穩(wěn)定性（400℃以上） | 0.2％ FS（滿(mǎn)量程） | ||||||
控制方式 | P I D | ||||||
斜坡時(shí)間范圍 | 1～9999分鐘 | ||||||
保溫時(shí)間范圍 | 1～9999分鐘 | ||||||
工段數(shù) | 30 | ||||||
發(fā)熱體類(lèi)型 | 電阻絲 | ||||||
爐膛尺寸W×D×H（mm） | 120×200×80 | 200×300×120 | 200×300×150 | 250×400×160 | 250×400×200 | 300×500×200 | |
電源 | 220 | 220 | 220V | 380 | 380 | 380 | |
功率(可調(diào)) | 0-2.5KW | 0-4KW | 0-5KW | 0-8KW | 0-10KW | 0-12KW | |
重量（約） | 40 Kg | 55Kg | 65 Kg | 90 Kg | 110 | 130 | |
型 號(hào) | TC2 L- 1 4 | TC7L-14 | TC9L-14 | TC16L-14 | TC20L-14 | TC30L-14 | |
高使用溫度 | 1400℃ | ||||||
溫度傳感器 | S 型 | ||||||
溫升時(shí)間（100℃～溫度上限）空載 | ＜75分鐘 | ||||||
溫度穩(wěn)定性（400℃以上） | 0.2％ FS（滿(mǎn)量程） | ||||||
控制方式 | P I D | ||||||
斜坡時(shí)間范圍 | 1～9999分鐘 | ||||||
保溫時(shí)間范圍 | 1～9999分鐘 | ||||||
工段數(shù) | 30 | ||||||
發(fā)熱體類(lèi)型 | 硅碳棒 | ||||||
爐膛尺寸W×D×H（mm） | 120×200×80 | 200×300×120 | 200×300×150 | 250×400×160 | 250×400×200 | 300×500×200 | |
電源 | 220 | 220 | 220V | 380 | 380 | 380 | |
功率(可調(diào)) | 0-2.5KW | 0-4KW | 0-5KW | 0-8KW | 0-10KW | 0-12KW | |
重量（約） | 65 Kg | 75Kg | 85 Kg | 100 Kg | 130 | 150 | |
型 號(hào) | TC2 L- 1 7 | TC7L-17 | TC9L-17 | TC16L-17 | TC20L-17 | TC30L-17 | |
高使用溫度 | 1700℃ | ||||||
溫度傳感器 | S 型 | ||||||
溫升時(shí)間（100℃～溫度上限）空載 | ＜105分鐘 | ||||||
溫度穩(wěn)定性（400℃以上） | 0.2％ FS（滿(mǎn)量程） | ||||||
控制方式 | P I D | ||||||
斜坡時(shí)間范圍 | 1～9999分鐘 | ||||||
保溫時(shí)間范圍 | 1～9999分鐘 | ||||||
工段數(shù) | 30 | ||||||
發(fā)熱體類(lèi)型 | 硅鉬棒 | ||||||
爐膛尺寸W×D×H（mm） | 120×200×80 | 200×300×120 | 200×300×150 | 250×400×160 | 250×400×200 | 300×500×200 | |
電源 | 220 | 220 | 220V | 380 | 380 | 380 | |
功率(可調(diào)) | 0-2.5KW | 0-4KW | 0-5KW | 0-8KW | 0-10KW | 0-12KW | |
重量（約）（加有變壓器） | 105 Kg | 115Kg | 125 Kg | 170 Kg | 190 | 200 | |
第六章 儀器安裝
1、本系列電爐不需特殊安裝，出廠時(shí)電纜線(xiàn)及內(nèi)部線(xiàn)路都已接好，將電爐放置于室內(nèi)平整的地面或工作臺(tái)上均可安放，但應(yīng)避免震動(dòng)。
2、當(dāng)電爐次使用或長(zhǎng)期停用（三個(gè)月后）后再次使用，必須進(jìn)行烘爐干燥：
烘爐溫度與時(shí)間：
室溫～200℃ 2小時(shí) 打開(kāi)爐門(mén)進(jìn)行
400℃ 2小時(shí) 關(guān)上爐門(mén)進(jìn)行
600℃ 2小時(shí) 關(guān)上爐門(mén)進(jìn)行
800℃ 2小時(shí) 關(guān)上爐門(mén)進(jìn)行
1000℃ 2小時(shí) 關(guān)上爐門(mén)進(jìn)行
1200℃ 2小時(shí) 關(guān)上爐門(mén)進(jìn)行
（如電爐高溫度為900℃則烘到800℃就可使用，如高溫度為1200℃則烘爐到1000℃就可使用）
3、電爐使用時(shí)，爐溫不得超過(guò)額定溫度，以免損壞加熱元件，并禁止直接向爐膛內(nèi)灌注各種液體及溶解金屬。經(jīng)常清除爐膛內(nèi)的鐵屑及氧化物，以保持爐膛內(nèi)的清潔。
4、定期檢查電爐，溫度控制器導(dǎo)電系統(tǒng)各連接部分的接觸是否良好。
5、本系列電爐適用于下列工作條件：
（1） 海拔不超過(guò)1000米
（2） 環(huán)境溫度在＋5℃～40℃范圍內(nèi)
（3） 使用地區(qū)濕月平均大相對(duì)濕度不大于90％，同時(shí)該月的月平均氣溫不高于25℃
（4） 爐子周?chē)鷽](méi)有導(dǎo)電塵埃，爆炸性氣體及能?chē)?yán)重破壞金屬和絕緣的腐蝕性氣體
（5） 沒(méi)有明顯的震動(dòng)和顛簸
第八章 常見(jiàn)故障
現(xiàn)象 | 原因 | 處理方法 |
無(wú)電源 | 1、熔斷絲斷路 | 1、更換熔斷絲 |
2、電線(xiàn)斷路 | 2、更換電線(xiàn) | |
控制儀表路燈亮不升溫電流表無(wú)變化 | 1、加熱元件斷路 | 1、更換加熱元件 |
2、斷電器壞 | 2、更換斷電器 | |
3、觸發(fā)線(xiàn)路板壞（硅碳棒爐） | 3、更換線(xiàn)路板或元器件 | |
4、控制器儀表壞 | 4、更換控制器儀表 | |
控溫儀表紅燈亮不恒溫升溫 | 1、可控硅擊穿 | 1、更換可控硅 |
2、斷電器燒在一起 | 2、更換斷電器 | |
儀表溫度顯示升到頭紅燈亮 | 1、熱電偶或?qū)Ь€(xiàn)斷路 | 1、更換熱電偶或?qū)Ь€(xiàn) |
2、控制器儀表壞 | 2、更換控制器儀表 | |
設(shè)定溫度與實(shí)際溫度誤差大 | 1、熱電偶與控制器不配套 | 1、更換配套熱電偶 |
2、控溫儀表壞 | 2、更換控溫儀表 | |
三相電源出現(xiàn)單相不加熱 | 1、硅碳棒或爐絲斷路 | 1、更換硅碳棒或爐絲 |
2、熔斷絲斷路 | 2、更換熔斷絲 | |
功率低 | 1、碳棒老化（硅碳棒爐） | 1、更換碳棒或改變接法 |
儀表路燈亮溫度指針不動(dòng)箱內(nèi)升溫 | 1、熱電偶正負(fù)極接反 | 1、應(yīng)換接 |
2、儀表壞 | 2、更換儀表 |
第九章 設(shè)備清單
序號(hào) | 類(lèi)別 | 名稱(chēng) | 單位 | 數(shù)量 | 備注 |
1 | 主機(jī) | 電爐 | 臺(tái) | 1 |
|
2 | 主機(jī) | 控制器 | 套 | 1 |
|
3 | 文件 | 使用說(shuō)明書(shū) | 件 | 1 |
|
4 | 文件 | 合格證 | 件 | 1 |
|
第十章 保修說(shuō)明
本產(chǎn)品自出廠日起質(zhì)保壹年，消耗品--熱電偶、加熱元件，不予保修，在一年內(nèi)如出現(xiàn)人為因素造成設(shè)備不能使用，我公司維修同時(shí)要收取適量的成本費(fèi)。