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節(jié)能環(huán)保電爐是如何冶煉的
閱讀：834 發(fā)布時間：2018-4-24節(jié)能環(huán)保電爐電弧連續(xù)煉鋼成套設(shè)備煉鋼電弧爐與傳統(tǒng)煉鋼電弧爐的大區(qū)別是采用橫向傳送加料方式，利用一臺連接廢鋼料場和電弧爐的輸送系統(tǒng)，將廢鋼連續(xù)地裝入電弧爐連續(xù)煉鋼成套設(shè)備自控系統(tǒng)能夠自動地調(diào)整送料機的送料速度，以使爐內(nèi)熔池保持在適當?shù)臏囟认?，實現(xiàn)電弧爐的連續(xù)加料、熔煉。
在連續(xù)加料過程中，電弧爐的爐蓋始終關(guān)閉且爐內(nèi)熔池始終保持熔清狀態(tài)。爐料由廢鋼料場裝入送料機后沿送料槽前進進入預(yù)熱段，同來自電弧爐逆向流動的高溫煙塵廢氣進行熱交換得到預(yù)加熱，通常爐料預(yù)熱溫度達600℃。受到預(yù)熱的廢鋼爐料繼續(xù)向爐子方向移動通過投料小車連接小車落入電弧爐熔池內(nèi)被高溫鋼液迅速熔化。
在爐子冶煉過程中，DP環(huán)保節(jié)能電弧連續(xù)煉鋼成套設(shè)備自控系統(tǒng)能夠自動地調(diào)整控制吹氧和噴碳量，以維持良好的泡沫渣，使石墨電極的端部插在泡沫渣中，電弧始終被包圍在熔池鋼液表面的泡沫渣內(nèi)對鋼液實施埋弧加熱，而不直接接觸固體廢鋼。