詳細(xì)介紹
觸摸屏編程1200℃陶瓷纖維馬弗爐在生產(chǎn)真空氣氛爐過程中,除了真空腔體、耐熱材料、真空結(jié)構(gòu)、水冷等等結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)外,對(duì)于爐體外殼的設(shè)計(jì)也很嚴(yán)格。我有限公司,在生產(chǎn)實(shí)踐過程中終結(jié)歸納真空氣氛爐爐殼設(shè)計(jì)的重點(diǎn)注意事項(xiàng),今天同大家一起探討。
1、爐殼盡可能設(shè)計(jì)為圓形結(jié)構(gòu),焊縫要少,要便于裝配,不變形,易于對(duì)每條焊縫進(jìn)行檢查。
2、爐殼采用的材料盡量選用軋制鋼材,不可以使用鑄造材料。
3、當(dāng)爐內(nèi)壓力低于1.33×10-3 pa時(shí),爐殼使用不銹鋼制作,以防止停爐時(shí)爐內(nèi)空氣的水蒸氣凝結(jié)在爐殼內(nèi)生銹;爐內(nèi)壓力高于1.33×10-3 pa時(shí),使用碳素鋼制作的爐殼其內(nèi)表面應(yīng)采用防銹措施,如噴鋁或者噴涂防銹漆等。
4、爐殼應(yīng)采用水冷措施以防止受熱變形,如果采用水冷套結(jié)構(gòu),應(yīng)采用螺旋管、蛇形管等冷卻方式。
5、采用水冷套時(shí),水套與爐殼的間距;大型爐子為30~40mm,小型爐子為12~25mm.。進(jìn)水口設(shè)計(jì)在水套低處,出水口設(shè)計(jì)在水套的高處。冷冷卻水通道不容許有死角,以防止積存蒸汽造成局部過熱。
6、真空氣氛爐爐殼直徑小于1200mm時(shí),爐殼端頭或頂蓋可做成平板封頭;大于1200mm時(shí)應(yīng)設(shè)計(jì)成橢圓形或碟形封頭。
7、爐殼內(nèi)壁設(shè)計(jì)溫度不宜超過150度,以確保焊縫的強(qiáng)度和氣密性。
總之,我有限公司始終堅(jiān)決貫徹,在設(shè)計(jì)和生產(chǎn)過程中,注意采用的材料是否適用真空和受熱等特殊環(huán)境下使用,以確保設(shè)備在使用過程中安全生產(chǎn)的重要性。
觸摸屏編程1200℃陶瓷纖維馬弗爐技術(shù)參數(shù)
型號(hào) | AS-1200 | AS-1300 | AS-1400 | AS-1600 | AS-1700 | AS-1800 |
溫度 | 1200℃ | 1300℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ |
長(zhǎng)期工作溫度 | ≤1150℃ | ≤1250℃ | ≤1350℃ | ≤1550℃ | ≤1650℃ | ≤1750℃ |
控溫精度 | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
加熱元件 | 電阻絲 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 |
熱電偶及測(cè)溫范圍 | K[0-1300°C] | S[0-1600°C] | S[0-1600°C] | B[0-1820°C] | B[0-1820°C] | B[0-1920°C] |
保溫材料 | 進(jìn)口高純氧化鋁纖維板 | 進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料 | ||||
爐膛尺寸(深寬高mm) | 100x100x100mm(1升) 150X100X100mm(1.5升) 200X150X150mm(4.5升) 300X200X120mm(7.2升) 200×200×200mm(8升) 300×200×200mm(12升) 350X250X250mm(22升) 300×300×300mm(27升) 400X250X160mm(16升) 400×300×300mm(36升) 500×300×200mm(30升) 500×300×300mm(45升) 500X400X400mm(80升) 500×500×500mm(125升) 600×500×500mm(150升) 800×500×500mm(200升) 1200×500×500mm(300升) 1200×800×800mm(768升) | |||||
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻性 | ±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) | |||||
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min,建議20℃/min | |||||
冷卻方式 | 雙層爐殼,風(fēng)冷 | |||||
爐體溫度 | ≤45度 | |||||
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換) | |||||
選配 | 1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 8.遠(yuǎn)程通訊 9.真空氣氛系統(tǒng) |