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詳細(xì)介紹
1700℃高溫箱式電爐 節(jié)能型產(chǎn)品功能特點(diǎn)：
1.采用雙層殼體結(jié)構(gòu)，配有風(fēng)冷系統(tǒng)，使得殼體表面的溫度小于60度。
2. 爐膛材料采用高純氧化鋁多晶纖維，保溫耐用，高效節(jié)能50%。
3. 加熱元件采用 硅鉬棒，高發(fā)熱溫度可達(dá)1700℃。
4. 爐門為左側(cè)開式，具有超溫報(bào)警、漏電保護(hù)等安全操作。
5. 智能化溫控系統(tǒng)，具有PID調(diào)節(jié)、自整定功能，并可編制30-50段升降溫程序；控溫精度±1℃。
6. 1700℃高溫箱式電爐選配：爐內(nèi)配置485轉(zhuǎn)換接口，可實(shí)現(xiàn)與計(jì)算機(jī)連接。通過(guò) 的計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)來(lái)完成與單臺(tái)或多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能。
1700℃高溫箱式電爐 節(jié)能型實(shí)驗(yàn)室馬弗爐，高溫箱式電爐，智能馬弗爐，無(wú)需人工看機(jī)馬弗爐，編程馬弗爐，智能人工馬弗爐，耐高溫箱式電爐，箱式爐產(chǎn)品特點(diǎn)
產(chǎn)品用途 | 廣泛應(yīng)用于企事業(yè)單位科研和小批量生產(chǎn)，以及院?？蒲薪虒W(xué)中涉及到的陶瓷，冶金，電子，玻璃，化工，機(jī)械，耐火材料，新材料開發(fā)，特種材料，建材領(lǐng)域。 | |||
溫度 | 1200℃ | 1400℃ | 1700℃ | 1800℃ |
控溫精度 | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ | ±1℃ |
熱電偶及測(cè)量范圍 | K型（0-1200℃） | S型（0-1600℃） | B型（0-1820℃） | B型（0-1820℃） |
加熱元件 | 電阻絲 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 |
外觀設(shè)計(jì) | 電爐采用人性化設(shè)計(jì)，美觀大方，操作簡(jiǎn)便，外層漆層使用噴塑高溫烘烤工藝。有耐高溫，耐氧化，耐酸堿能力。顏色 選擇為耐老化的色調(diào)，不會(huì)因?yàn)槭褂脮r(shí)間長(zhǎng)產(chǎn)生外觀顏色褪色。 | |||
殼體設(shè)計(jì) | 電爐殼體采用雙層強(qiáng)制風(fēng)冷構(gòu)造，使電爐在高高溫度工作時(shí)爐殼外部溫度接近室溫，避免了意外傷害發(fā)生。 | |||
溫控方式 | 采用上好的控溫儀：具有30-50段可編程PID自整定，自動(dòng)升溫，自動(dòng)降溫，無(wú)需值守。也可選配RS-485通訊接口（連接上普通電腦即可啟動(dòng)、停止、暫停升溫、設(shè)定升溫曲線、升溫曲線存儲(chǔ)，歷史曲線記錄等功能） | |||
溫控安全 | 電爐采用集成化電路，模塊控制、雙回路保護(hù)（偏溫保護(hù)、超高溫保護(hù)、斷偶保護(hù)、超流保護(hù)、超壓保護(hù)等保護(hù)功能）使電爐工作穩(wěn)定可靠、安全。 | |||
升溫速度 | 高升溫速率30℃/分鐘，建議20℃/分鐘。 | |||
爐膛材質(zhì) | 采用上好的輕質(zhì)氧化鋁陶瓷纖維，具有保溫效果優(yōu)良，質(zhì)輕耐高溫，耐急冷急熱，不裂縫，不結(jié)晶，不掉渣，不用擔(dān)心污染所燒制產(chǎn)品。節(jié)能效果是老式電爐的60%-80%。 | |||
爐膛設(shè)計(jì) | 爐膛采用臺(tái)階式拼裝結(jié)構(gòu)，融合了力學(xué)定律，有效的保證了爐膛在加熱過(guò)程中受力均勻，保障了熱能不易散失，延長(zhǎng)了爐膛的使用壽命。 | |||
保修期限 | 電爐免費(fèi)保修12個(gè)月，發(fā)熱體和散熱風(fēng)扇3個(gè)月內(nèi)出現(xiàn)自然損壞，免費(fèi)更換。 | |||
配件 | 標(biāo)準(zhǔn)配件：坩堝鉗1把， 高溫手套1雙。使用說(shuō)明書1份。 可選配件：觸摸屏控制、配置進(jìn)氣口排氣煙囪、無(wú)紙記錄儀、遠(yuǎn)程通訊控制系統(tǒng)。 | |||
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