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產(chǎn)品簡介
| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) | 加熱方式 | 電爐絲 |
|---|---|---|---|
| 價(jià)格區(qū)間 | 2萬-5萬 | 控溫精度 | ±1℃ |
| 內(nèi)部尺寸 | 200-200-200mm | 升溫速度（達(dá)到最高溫） | 60/min |
| 儀器種類 | 升降爐 | 應(yīng)用領(lǐng)域 | 化工,農(nóng)業(yè),地礦,建材,航天 |
| 最大功率 | 1-30kkW | 最高溫度 | 1200℃ |
| 貨期 | 30天 |
詳細(xì)介紹
1200度電動(dòng)爐底升降爐 裝料卸料方便由爐體、升降系統(tǒng)、電器系統(tǒng)、氣路系統(tǒng)等組成。
1 、爐體:由爐膛耐火材料、爐外保溫材料、外爐殼等組成。爐體采用輕質(zhì)陶瓷纖維材料，具有升溫快，蓄熱量小，抗熱震性好等優(yōu)點(diǎn)。
2、爐膛耐火材料為陶瓷纖維材料砌筑而成，棉板用高溫粘結(jié)劑砌筑。爐頂采用棉板拼接而成，棉板中間插有99瓷管增加爐頂強(qiáng)度(結(jié)構(gòu)為仿日本升降爐)。
3、保溫材料采用1600型、1400型、1260型陶瓷纖維材料等優(yōu)質(zhì)保溫材料。具有保溫性能好、爐體蓄熱小、節(jié)能等優(yōu)點(diǎn)。
4、外爐殼由型鋼和鋼板焊接而成。外掛可方便拆卸的掛板，外觀美觀。掛板噴塑，顏色由用戶方確定。
5、升降系統(tǒng)采用機(jī)械傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，通過鏈條帶動(dòng)料臺升降。由電機(jī)通過蝸輪蝸桿減速器帶動(dòng)鏈輪傳動(dòng)。蝸輪蝸桿減速器具有自鎖作用，可防止料臺下滑。在升降系統(tǒng)上設(shè)置有導(dǎo)向裝置，使料臺能夠平穩(wěn)升降。
6、溫控系統(tǒng)安裝在獨(dú)立的電控柜內(nèi)。柜內(nèi)后面板上部裝設(shè)有軸流風(fēng)機(jī)，以加強(qiáng)柜內(nèi)的散熱。溫控系統(tǒng)采用島電調(diào)功調(diào)壓一體化組件。采用可控硅移相調(diào)壓，帶程序段的智能儀表控溫。具有操作方便，應(yīng)用功能完善，無超調(diào)、無欠調(diào)的優(yōu)點(diǎn)。具有限流、過流、過壓保護(hù)功能，能夠保證可控硅的使用安全。加熱元件分為三相控制，保證三相電壓平衡。溫控系統(tǒng)具有超溫報(bào)警、在超溫報(bào)警的同時(shí)通過接觸器切斷主回路的輸出，保證爐膛的安全。
7、電控部分由接觸器、空開等組成，控制升降系統(tǒng)的運(yùn)行。
1200度電動(dòng)爐底升降爐 裝料卸料方便主要技術(shù)參數(shù)：
電爐名稱 | 1200度高溫升降爐 |
額定溫度 | 1200℃ |
長期工作溫度 | 1150℃ |
加熱元件 | 電爐絲或硅碳棒 |
加熱元件安裝位置及方式 | 垂直安裝于爐膛四周 |
控溫精度 | ±1℃ |
爐內(nèi)溫場均勻度 | ±1℃采用多點(diǎn)控溫 |
控溫點(diǎn) | 三個(gè) |
測溫元件及測溫范圍 | 鉑銠 S 測溫范圍0-1700℃ |
升溫速率 | 1℃/h至40℃/min可調(diào) |
耐火材料 | 高純氧化鋁含鋯纖維板 |
裝料臺升降時(shí)間 | 1-30min |
裝料臺 | 采用高純氧化鋁磚，裝料臺有軌道可拉出爐體，進(jìn)行裝料卸料 |
裝料臺進(jìn)出 | 電動(dòng)機(jī)械（速速可調(diào)） |
裝料臺載重 | 1-10噸 |
升降 | 液壓升降 |
冷卻結(jié)構(gòu) | 雙層爐殼，風(fēng)冷 |
爐體溫度 | ≤45度 |
計(jì)算機(jī)接口 | RS485 RS232 USB |
保修范圍及期限 | 電爐免費(fèi)保修一年，加熱元件不保修 |
隨機(jī)備件 | 加熱元件兩支、棒具兩套，說明書一份 ，合格證一份，爐門隔熱磚一塊，坩堝鉗一把，高溫手套一副 |
1200度升降式高溫爐注意事項(xiàng)
1．該升降爐設(shè)備外殼必須有效接地，以保證使用安全。
2．儀器應(yīng)放通風(fēng)良好室內(nèi)，在其周圍不可放置易燃易爆物品。
3．本儀器無防爆裝置，不得放入易燃易爆物品。
4、儀器使用完要切斷電源
5、嚴(yán)禁物體撞擊機(jī)器
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