詳細介紹
大連陶瓷纖維馬弗爐分析蓄熱式高溫電爐的經(jīng)濟效益,本文還是以燒高爐煤氣的蓄熱式高溫電爐為基礎(chǔ)進行估算和分析。所謂經(jīng)濟效益可以從三個層面分析。一是高爐煤氣得到合理利用。
此前,鋼鐵聯(lián)合企業(yè)是把高爐煤氣和焦爐煤氣混合成熱值7500~9200kJ/Nm3的混合煤氣,作為軋鋼高溫電爐的主體燃料,全公司根據(jù)各煤氣用戶,進行煤氣平衡,如果有過剩的高爐煤氣,有條件的企業(yè)用作發(fā)電燃料,也算沒有浪費。更多的企業(yè)還是白白放散,既浪費能源又污染環(huán)境。現(xiàn)在高爐煤氣可作為實驗電爐的單一燃料,高爐煤氣不應再被放散,對一些鋼鐵聯(lián)合企業(yè)而言,用高爐煤氣置換出來的高熱值的焦爐煤氣,或作化工原料或供城市民用,物盡其用,又為企業(yè)增加效益。根據(jù)前兩年的資料,國內(nèi)高爐煤氣的放散率達9~12%。折算標準煤達250多萬噸,放散率降下來,就是節(jié)省了能源。
二是原來燒重油的高溫電爐改燒高爐煤氣后,為企業(yè)帶來巨大的經(jīng)濟效益。現(xiàn)以年產(chǎn)80萬的棒材廠為例,高溫電爐產(chǎn)量150t/h,燒重油按*進的油耗指標32Kg/t計,年加熱鋼坯82.5萬噸,年燃油總耗量2.64萬噸,按重油價格2500元/t計算,高溫電爐燃油費為6600萬元人民幣。改燒高爐煤氣,加熱每噸冷鋼坯需400Nm3高爐煤氣(熱值800×4.18KJ/m3)企業(yè)內(nèi)部作價一立方米高爐煤氣7分錢。加熱一噸冷坯為28元/t。燒高爐煤氣的燃料費為2310萬元人民幣。這筆經(jīng)費*進入企業(yè)的經(jīng)營利潤中。這只是企業(yè)的內(nèi)部核算。否則,每年還要向外支出6600萬元。因此,其效益是十分可觀的。粗略估計,國內(nèi)已有200座100h/t以上的蓄熱式高溫電爐,按上述數(shù)據(jù)推算,節(jié)能費用可達8億多元。
其三,從技術(shù)上看蓄熱式高溫電爐,可將煤氣和助燃空氣雙預熱至僅比爐氣溫度低100℃左右。排煙溫度只有150℃左右。煙氣的物理熱充分回收。這種熱回收方式是常規(guī)高溫電爐采用金屬換熱器回收煙氣物理熱不可比擬的。因此,盡管燒的是低熱值的高爐煤氣,其熱耗指標仍不比燒高熱值煤氣的常規(guī)高溫電爐高。充分顯示出蓄熱式高溫電爐技術(shù)的*進性?!盾堜摴ば颍ǜ邷仉姞t)節(jié)約能源規(guī)定》中,明確規(guī)定加熱不同鋼種,使用不同燃料,可比熱耗數(shù)是不同的。燒原油、天然氣的爐子Ki=1,改燒高爐煤氣Ki=1.4,事實上燒高爐煤氣蓄熱式爐熱耗指標不必燒油高。目前常規(guī)高溫電爐(含步進梁式高溫電爐)的熱效率高可達55~59%,而蓄熱式管式電爐的熱效率已達到65~70%,比一般的常規(guī)高溫電爐節(jié)能高出5~10%。
還要特別說明的是,這些為不同軋機匹配的步進梁式高溫電爐,除了燃燒系統(tǒng)與常規(guī)的步進梁式高溫電爐不同外,鋼坯的輸送方式與常規(guī)爐無異。步進梁式爐配套的上料臺架、上料輥道、懸臂進料輥道、推鋼機或鋼坯裝入機,爐底步進機械、水梁、液壓系統(tǒng);出爐懸臂輥道或托出機、爐門升降等以及控制這些設備程序動作的電控系統(tǒng)、物料跟蹤系統(tǒng)、信息傳輸系統(tǒng)都是國內(nèi)乃至世界上現(xiàn)行的高水平。蓄熱式換熱技術(shù)的燃燒方式,可以省掉高達60~80m高的混凝土煙囪及煙道。隨之也就節(jié)省高溫電爐的投資。蓄熱式步進梁式爐也采用汽化冷卻,既節(jié)水又節(jié)能,有的廠家正把多座爐子產(chǎn)生的蒸汽聯(lián)網(wǎng)發(fā)電。
技術(shù)參數(shù)
型號 | AS-1200 | AS-1300 | AS-1400 | AS-1600 | AS-1700 | AS-1800 |
溫度 | 1200℃ | 1300℃ | 1400℃ | 1600℃ | 1700℃ | 1800℃ |
長期工作溫度 | ≤1150℃ | ≤1250℃ | ≤1350℃ | ≤1550℃ | ≤1650℃ | ≤1750℃ |
控溫精度 | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
加熱元件 | 電阻絲 | 硅碳棒 | 硅碳棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 | 硅鉬棒 |
熱電偶及測溫范圍 | K[0-1300°C] | S[0-1600°C] | S[0-1600°C] | B[0-1820°C] | B[0-1820°C] | B[0-1920°C] |
保溫材料 | 進口高純氧化鋁纖維板 | 進口摩根輕質(zhì)材料 | ||||
爐膛尺寸(深寬高mm) | 100x100x100mm(1升) 150X100X100mm(1.5升) 200X150X150mm(4.5升) 300X200X120mm(7.2升) 200×200×200mm(8升) 300×200×200mm(12升) 350X250X250mm(22升) 300×300×300mm(27升) 400X250X160mm(16升) 400×300×300mm(36升) 500×300×200mm(30升) 500×300×300mm(45升) 500X400X400mm(80升) 500×500×500mm(125升) 600×500×500mm(150升) 800×500×500mm(200升) 1200×500×500mm(300升) 1200×800×800mm(768升) | |||||
爐內(nèi)溫場均勻性 | ±5℃(根據(jù)加熱室大小而定) | |||||
升溫速度 | 1℃/h-40℃/min,建議20℃/min | |||||
冷卻方式 | 雙層爐殼,風冷 | |||||
爐體溫度 | ≤45度 | |||||
保修范圍及期限 | 電爐免費保修一年,發(fā)熱元件不保修(三個月內(nèi)自然損壞免費更換) | |||||
選配 | 1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板 8.遠程通訊 9.真空氣氛系統(tǒng) |