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1100℃高溫箱式實(shí)驗(yàn)電爐 1200℃-1400℃-1700℃-1800℃-2000℃高溫馬弗爐常用于高校實(shí)驗(yàn)室，工廠高溫?zé)崽幚韺?shí)驗(yàn)廣泛應(yīng)用于企事業(yè)單位科研和小批量生產(chǎn)，以及院?？蒲薪虒W(xué)中涉及到的陶瓷，冶金，電子，玻璃，化工，機(jī)械，耐火材料，新材料開(kāi)發(fā)，特種材料，建材領(lǐng)域。

江蘇程控式高溫實(shí)驗(yàn)電爐制定合理的實(shí)驗(yàn)電爐窯爐操作規(guī)程，應(yīng)根據(jù)磚坯特性、窯爐結(jié)構(gòu)、燃料種類(lèi)，制定出合理的燒成制度和操作方案，隧道窯在燒成時(shí)，應(yīng)注意掌握干燥、燒結(jié)、冷卻這三個(gè)階段的不同時(shí)區(qū)變化。在夜班生產(chǎn)與白班生產(chǎn)時(shí)要保持同樣的操作方式，切不可忽視夜班的管理細(xì)節(jié)，筆者了解到很多生產(chǎn)廠家，白班的產(chǎn)量、質(zhì)量均比夜班較高，這就說(shuō)明了夜班操作工人對(duì)窯爐控制沒(méi)有盡到責(zé)任。一是浪費(fèi)了生產(chǎn)時(shí)間；二是浪費(fèi)了能源的消耗；三是浪費(fèi)了人力。而且對(duì)窯爐生產(chǎn)溫度上下控制都不利，窯爐在正常生產(chǎn)時(shí)，千萬(wàn)重視規(guī)律生產(chǎn)。否則容易造成窯體的內(nèi)部氣氛紊亂，破壞窯體內(nèi)部結(jié)構(gòu)。

    一是他們沒(méi)有認(rèn)真去研究別人投資項(xiàng)目的利弊關(guān)系，看表面較為普遍；二是不想投資生產(chǎn)前期調(diào)研費(fèi)用，盲目上馬；三是不分析自己選用的原料特征，不了解結(jié)合自身原料的各種技術(shù)要求，沒(méi)有想到不同的工藝有不同的生產(chǎn)技術(shù)要求；四是過(guò)于節(jié)約投資成本，在上項(xiàng)目時(shí)，只考慮投資量不考慮投產(chǎn)后的生產(chǎn)成本，普遍存在投資越少越好的單一想法，沒(méi)有考慮實(shí)用性；五是選擇施工安裝隊(duì)伍時(shí)，不選擇專(zhuān)業(yè)的正規(guī)企業(yè)，而選擇一些非專(zhuān)業(yè)人員安裝。造成投產(chǎn)時(shí)出現(xiàn)一些不必要的質(zhì)量故障，導(dǎo)致生產(chǎn)長(zhǎng)時(shí)間不能正常；

    提高溫爐，高窯爐的密封性，窯爐密封好壞，與能耗高低有直接關(guān)系。例如在窯爐砌筑時(shí)，用輕質(zhì)泡沫隔熱磚和硅酸鋁耐火纖維氈的蓄熱量?jī)H為耐火磚的10%左右。如果采用上述保溫隔熱材料砌筑窯墻、窯頂，窯的保溫性能好于回填土和建筑紅磚或一般的耐火磚。采用檔次較高的輕質(zhì)隔熱材料，雖然工程費(fèi)用一次性投資較多，但是由于顯著的節(jié)能效果，投產(chǎn)后可明顯降低生產(chǎn)成本。

    實(shí)驗(yàn)電爐窯車(chē)與窯體的曲折密封和砂封的結(jié)構(gòu)，窯車(chē)接頭處，周邊，窯內(nèi)的周邊與窯體的接觸處，均可采用30mm厚硅酸鋁耐火纖維氈粘貼，可有效阻止窯內(nèi)煙氣升溫與冷空氣滲入，增強(qiáng)窯內(nèi)的密封性能，縮小窯爐上下溫差，減少熱損失，縮短高火保溫時(shí)間，燃料消耗的力度。

    選擇合理的低溫燃燒工藝，調(diào)整原料的配比關(guān)系，根據(jù)不同的礦原地質(zhì)結(jié)構(gòu)，改變傳統(tǒng)的習(xí)慣，燒結(jié)磚長(zhǎng)期以來(lái)燒成溫度在980℃～1080℃的范圍?，F(xiàn)在筆者走訪了很多生產(chǎn)企業(yè)，發(fā)現(xiàn)燒結(jié)磚可在900℃～950℃之間能夠生產(chǎn)出高質(zhì)量的產(chǎn)品。這就說(shuō)明了一個(gè)問(wèn)題，燒結(jié)磚在原料可控的因素下，均可采用低溫?zé)?，降低能源消耗，減少生產(chǎn)投資成本，窯爐在進(jìn)行低溫生產(chǎn)時(shí)既可增加窯爐的使用壽命，減少維修量，也有益于減少?gòu)U氣的排放量。

    加強(qiáng)余熱回收利用之功能，降低離窯煙氣溫度，減少漏氣，減少離窯煙氣的空氣過(guò)剩系數(shù)，這是節(jié)能的一項(xiàng)重要措施。

技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	AS-1200	AS-1300	AS-1400	AS-1600	AS-1700	AS-1800
溫度	1200℃	1300℃	1400℃	1600℃	1700℃	1800℃
長(zhǎng)期工作溫度	≤1150℃	≤1250℃	≤1350℃	≤1550℃	≤1650℃	≤1750℃
控溫精度	±1°C	±1°C	±1°C	±1°C	±1°C	±1°C
加熱元件	電阻絲	硅碳棒	硅碳棒	硅鉬棒	硅鉬棒	硅鉬棒
熱電偶及測(cè)溫范圍	K[0-1300°C]	S[0-1600°C]	S[0-1600°C]	B[0-1820°C]	B[0-1820°C]	B[0-1920°C]
保溫材料	進(jìn)口高純氧化鋁纖維板			進(jìn)口摩根輕質(zhì)材料
爐膛尺寸(深寬高mm)	100x100x100mm(1升) 150X100X100mm(1.5升) 200X150X150mm(4.5升) 300X200X120mm(7.2升) 200×200×200mm(8升) 300×200×200mm(12升) 350X250X250mm(22升) 300×300×300mm(27升) 400X250X160mm(16升) 400×300×300mm(36升) 500×300×200mm(30升) 500×300×300mm(45升) 500X400X400mm(80升) 500×500×500mm(125升) 600×500×500mm(150升) 800×500×500mm(200升) 1200×500×500mm(300升) 1200×800×800mm(768升)
爐內(nèi)溫場(chǎng)均勻性	±5℃（根據(jù)加熱室大小而定）
升溫速度	1℃/h-40℃/min，建議20℃/min
冷卻方式	雙層爐殼，風(fēng)冷
爐體溫度	≤45度
保修范圍及期限	電爐免費(fèi)保修一年，發(fā)熱元件不保修（三個(gè)月內(nèi)自然損壞免費(fèi)更換）
選配	1. 坩堝、匣缽、剛玉爐墊板/碳化硅墊板  2. RS485通訊、計(jì)算機(jī)控制軟件及硬件 3. 觸摸屏控制溫度控制器  4. 無(wú)紙記錄儀 5. 增加排氣口 6. 耗材：發(fā)熱元件，測(cè)溫原件 7. 增加觀察口，內(nèi)窺鏡 8.遠(yuǎn)程通訊 9.真空氣氛系統(tǒng)