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產(chǎn)品簡介
武漢升溫快陶瓷纖維馬弗爐以硅碳棒為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和智能化控溫系統(tǒng)，爐膛采用陶瓷維材料，雙層爐殼間配有風(fēng)冷系統(tǒng)，能快速升降溫，采用軟起動(dòng)恒流控制延長加熱元件壽命長，該爐具有控溫精度高，溫場(chǎng)均衡、操作簡單，升降溫度速率快、能耗低等優(yōu)點(diǎn)
詳細(xì)介紹
武漢升溫快陶瓷纖維馬弗爐加熱速度快、生產(chǎn)效率高、氧化脫炭少、節(jié)省材料與鍛模成本。
由于中頻感應(yīng)加熱的原理為電磁感應(yīng)，其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生，普通工人用燒結(jié)爐上班后十分鐘即可進(jìn)行鍛造任務(wù)的連續(xù)工作，不需燒爐專業(yè)工人提前進(jìn)行燒爐和封爐工作。不必?fù)?dān)心由于停電或設(shè)備故障引起的煤爐已加熱坯料的浪費(fèi)現(xiàn)象。由于該加熱方式升溫速度快，所以氧化極少，每噸鍛件和燒煤爐相比至少節(jié)約鋼材原材料20-50千克，其材料利用率可達(dá)95％。由于該加熱方式加熱均勻，芯表溫差極小，所以在鍛造方面還大大的增加了鍛模的壽命，鍛件表面的粗糙度也小于50um。
2、工作環(huán)境*、提高工人勞動(dòng)環(huán)境和公司形象、無污染、低耗能。
燒結(jié)爐與煤爐相比，工人不會(huì)再受炎炎烈日下煤爐的烘烤與煙熏，更可達(dá)到環(huán)保部門的各項(xiàng)指標(biāo)要求，同時(shí)樹立公司外在形象與鍛造業(yè)未來的發(fā)展趨勢(shì)。感應(yīng)加熱是電加熱爐中節(jié)能的加熱方式由室溫加熱到1100℃的噸鍛件耗電量小于360度。
3、加熱均勻，芯表溫差極小，溫控精度高
感應(yīng)加熱其熱量在工件內(nèi)自身產(chǎn)生所以加熱均勻，芯表溫差極小。應(yīng)用溫控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)對(duì)溫度的精確控制提高產(chǎn)品質(zhì)量和合格率。燒結(jié)爐加熱裝置具有體積小，重量輕、效率高、熱加工質(zhì)量優(yōu)及有利環(huán)境等優(yōu)點(diǎn)正迅速淘汰燃煤爐、燃?xì)鉅t、燃油爐及普通電阻爐，是新一代的金屬加熱設(shè)備。我公司制造的燒結(jié)爐是鑄造鍛造及熱處理車間的主要設(shè)備， 其工作的穩(wěn)定性、可靠性及安全性是流水作業(yè)的鑄造鍛造及熱處理生產(chǎn)線正常穩(wěn)定工作的保證。
1100℃升溫快陶瓷纖維馬弗爐主要用途：高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫?zé)Y(jié)、金屬退火、質(zhì)量檢測(cè)之用。
產(chǎn)品型號(hào) | HL-1200 | HL-1200 | HL-1200 |
工作電源 | AC220V 50/60HZ | AC220V 50/60HZ | AC380V 50/60HZ |
爐膛尺寸 | 100x100x100mm | 300 x200 x200mm | 400x300x300mm |
額定功率 | ≤1kw | ≤6kw | ≤12 kw |
建議升溫速度 | 10℃/min | 10℃/min | 10℃/min |
產(chǎn)品特點(diǎn) | 硅碳棒加熱，爐膛溫場(chǎng)均衡，能耗低 | ||
加熱元件 | 含鉬電熱絲 | ||
常用溫度 | ≤1100℃ | ||
高溫度 | 1200℃ | ||
控溫方式 | 30段智能化程序控制 | ||
恒溫精度 | ±1℃ | ||
控溫儀表 | 30段PID智能溫控儀 | ||
爐 膛 | 陶瓷纖維固化爐膛，保溫性能好，節(jié)能 | ||
測(cè)溫元件 | S型熱電偶 | ||
爐門結(jié)構(gòu) | 側(cè)開式 | ||
主要配件 | 石棉手套，坩堝鉗，熱電偶，剛玉坩堝 | ||
可選配件 | 爐架、控制軟件（可遠(yuǎn)程監(jiān)控、修改電爐狀態(tài)程序曲線） | ||
備注：以上數(shù)據(jù)僅供參考，爐膛尺寸可根據(jù)客戶要求定制!