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GBT8410水平法汽車內(nèi)飾材料燃燒箱的試樣要求及取樣要求
閱讀:2711 發(fā)布時(shí)間:2022-2-17GBT8410水平法汽車內(nèi)飾材料燃燒箱的試樣要求及取樣要求
試樣要求:
標(biāo)準(zhǔn)試樣形狀和尺寸見(jiàn)下圖,試樣的厚度為零件厚度,但不超過(guò)13mm。
1.以不同種類材料進(jìn)行燃燒性能比較時(shí),試樣必須具有相同尺寸(長(zhǎng)、寬、厚)。通常取樣時(shí)必須使試樣沿全長(zhǎng)有相同的橫截面。
2.當(dāng)零件的形狀和尺寸不足以制成規(guī)定尺寸的標(biāo)準(zhǔn)試樣時(shí),則應(yīng)保證下列最小尺寸試樣,但要記錄。
3.如果零件寬度介于3mm到60mm之間,長(zhǎng)度應(yīng)至少為356mm,在這種情況下,試樣要盡量做成接近零件的寬度。
4.如果零件寬度大于60mm,長(zhǎng)度應(yīng)至少為138mm,此時(shí)可能的燃燒距離相當(dāng)于從第一標(biāo)線到火焰熄滅時(shí)的距離,或從第一標(biāo)線開(kāi)始至試樣末端的距離。
5.如果零件寬度介于3mm到60mm之間,且長(zhǎng)度小于356mm,或零件寬度大于60mm,長(zhǎng)度小于138mm,則不能按本標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn),寬度小于3mm的試樣,也不能按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn)。
取樣要求:
應(yīng)從被試零件上取下至少五塊試樣,如果沿不同方向有不同燃燒速度的材料,則應(yīng)在不同方向截取試樣,并且要將五塊(或更多)試樣在燃燒箱中分別試驗(yàn)。取樣方法如下:
(1)當(dāng)材料按整幅寬度供應(yīng)時(shí),應(yīng)截取包含全寬并且長(zhǎng)度至少為500mm的樣品,并將距邊緣100mm的材料切掉,然后在其余部分上彼此等距、均勻取樣
(2)若零件的形狀和尺寸符合取樣要求,試樣應(yīng)從零件上截取
(3)若零件的形狀和尺寸不符合取樣要求,又必須按本標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行試驗(yàn),可用同材料同工藝制作結(jié)構(gòu)與零件一致的標(biāo)準(zhǔn)試樣(365mm×100mm),厚度取零件的最小厚度且不得超過(guò)13mm進(jìn)行試驗(yàn),此試驗(yàn)結(jié)果不能用于鑒定、認(rèn)證等情況,且必須在試驗(yàn)報(bào)告中注明制樣情況。
(4)若零件的厚度大于13mm,應(yīng)用機(jī)械方法從非暴露面切削,使包括暴露面在內(nèi)的試樣厚度為13mm。
(5)若零件厚度不均勻一致,應(yīng)用機(jī)械方法從非暴露面切削,使零件厚度統(tǒng)一為最小部分厚度。
(6)若零件彎曲無(wú)法制得平整試樣時(shí),應(yīng)盡可能取平整部分,且試樣拱高不超過(guò)13mm,若試樣拱高超過(guò)13mm,則須用同材料同工藝制作結(jié)構(gòu)與零件一致的標(biāo)準(zhǔn)試樣(365mm×100mm),厚度取零件的最小厚度且不得超過(guò)13mm進(jìn)行試驗(yàn)。
(7)層積復(fù)合材料應(yīng)是為單一材料進(jìn)行試驗(yàn),取樣方法同上
(8)若材料是由若干層疊合而成,但又不屬于層積復(fù)合材料,則應(yīng)由暴露面起13mm厚之內(nèi)所有各層單一材料分別取樣進(jìn)行試驗(yàn),取樣示例見(jiàn)下圖。
如圖所示,材料A與材料B之間,分界面為未粘接,材料A單獨(dú)進(jìn)行試驗(yàn),材料B在厚度13mm以內(nèi),且與材料C緊密結(jié)合,所以材料B、C應(yīng)作為層積復(fù)合材料,切取13mm進(jìn)行試驗(yàn)。
試驗(yàn)程序:
1.將事先預(yù)處理過(guò)的試樣取出,把表面起毛或簇絨的試樣放在平整的臺(tái)面上,用梳子在起毛面上沿絨方向平整梳兩次,并將暴露面向下裝在試樣夾上(當(dāng)試樣長(zhǎng)度小于規(guī)定尺寸時(shí),應(yīng)將試樣置于試樣夾上金屬網(wǎng)的中間處)。
2.接通電源、氣源,將施焰時(shí)間Ta設(shè)置為15S。
3.按住點(diǎn)火鍵,燃?xì)忾y打開(kāi),燈口上方開(kāi)始打火,點(diǎn)著本生燈后,調(diào)節(jié)本生燈底部的螺母,關(guān)閉本生燈的空氣進(jìn)氣口,調(diào)節(jié)火焰38mm,在做實(shí)驗(yàn)前至少穩(wěn)定燃燒1min,關(guān)閉燃燒室門。將試樣夾推進(jìn)燃燒室內(nèi)。
4.試樣自由端在火焰中引燃15s后,燃?xì)忾y會(huì)自動(dòng)關(guān)閉。
5.觀察火焰根部通過(guò)第一測(cè)量點(diǎn)的一瞬間按計(jì)時(shí)鍵,注意觀察燃燒較快一面的火焰?zhèn)鞑デ闆r及燃燒熔融物狀況。
6.當(dāng)火焰達(dá)到最終測(cè)量點(diǎn)或者火焰中途熄滅時(shí),再按計(jì)時(shí)鍵。若火焰中途熄滅,應(yīng)測(cè)量燃燒距離。燃燒距離是指試樣表面或內(nèi)部已經(jīng)燒壞損毀的部分。并將數(shù)據(jù)填在長(zhǎng)度數(shù)字位置,直接點(diǎn)擊數(shù)值即可修改。
7.根據(jù)燃燒時(shí)間和長(zhǎng)度儀器會(huì)自動(dòng)算出燃燒速率
8.如果試樣在接觸火焰15s之后不能燃燒,或當(dāng)火焰到達(dá)第一測(cè)量點(diǎn)之前就已熄滅,無(wú)時(shí)間可記,則其燃燒速度均記為0mm/min。試驗(yàn)結(jié)束后應(yīng)關(guān)閉電源、氣源、對(duì)燃燒箱試樣夾進(jìn)行必要的維護(hù)。
9.依次做完5個(gè)式樣,儀器會(huì)自動(dòng)跳出保存界面,或者未做完5個(gè)式樣前可以按保存鍵保存試驗(yàn)結(jié)果。
10.所有保存的試驗(yàn)結(jié)果都可以在歷史數(shù)據(jù)里查詢到
換算公式 :
燃燒速度(V)按下式計(jì)算,
V=60×(L/T)
公式中V是燃燒速度,單位為毫米每分鐘mm/min。
L為燃燒距離,單位為毫米mm
T為燃燒距離L所用的時(shí)間,單位為秒s
燃燒速度,以所測(cè)五塊或更多樣品的燃燒速度最大值為試驗(yàn)結(jié)果。
如果您考慮選擇嚴(yán)格執(zhí)行GB8410-2006對(duì)應(yīng)的產(chǎn)品,需注意GB8410-2006的4.2.9中的要求。GB8410-2006《汽車內(nèi)飾材料的燃燒特性》中4.2.9要求燃燒箱應(yīng)放在通風(fēng)櫥內(nèi),通風(fēng)櫥內(nèi)部容積為燃燒箱體積的20-110倍,而且通風(fēng)櫥的長(zhǎng)、寬、高的任一尺寸不得超過(guò)另外兩尺寸中任一尺寸的2.5倍。(QCS-3標(biāo)準(zhǔn)款即可滿足以上要求)在燃燒箱最終確定位置前后各100mm處側(cè)梁空氣流過(guò)通風(fēng)櫥的垂直速度,該速度應(yīng)在0.10m/s-0.30m/s之間(該要求如需滿足,需選配第17風(fēng)速控制/測(cè)試裝置)
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